本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及一種使煤塊燃燒更加充分的供暖系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

冬季采暖是我國北方地區(qū)城鎮(zhèn)居民的基本生活需求。新中國成立以來，供熱事業(yè)的發(fā)展對發(fā)展經(jīng)濟(jì)、提高人民生活水平和改善環(huán)境發(fā)揮了重要作用。但長期形成的職工家庭用熱、職工單位交費的福利供熱制度積累的矛盾和問題比較多，尤其是收費難、設(shè)施老化、能耗高、浪費大、環(huán)境污染嚴(yán)重等，影響了城鎮(zhèn)供熱事業(yè)的健康發(fā)展。

現(xiàn)有的供暖設(shè)備主要以燃煤設(shè)備為主，然而，普通的供暖設(shè)備對于煤塊的燃燒不充分，造成了煤礦的浪費、有害氣體(CO、SO2)的排放、霧霾的產(chǎn)生。

因此，目前亟需一種能夠提高煤塊的燃燒效率的供暖系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、節(jié)能環(huán)保的一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)。

本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)，包括

爐體，其上部設(shè)有入料口；

煙囪，其與所述爐體的頂部連通，其為下大上小的圓臺形；

第一螺桿，其通過軸承安裝在所述爐體上部配置的支架上，所述第一螺桿的螺紋牙用于攪拌、擠壓爐體內(nèi)的煤塊；

風(fēng)渦輪，其與所述第一螺桿的頂部固定，其位于所述煙囪內(nèi)。

其中，第一螺桿的大徑，即公稱直徑略小于爐體的內(nèi)徑，這樣螺紋牙就足夠長，足夠攪拌、擠壓爐體內(nèi)的煤塊。

本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)，其中所述爐體的支架上設(shè)有電機，所述電機的輸出軸通過棘輪與所述第一螺桿固定。

本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)，其中所述第一螺桿的中部設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與第一轉(zhuǎn)桿固定，所述第一轉(zhuǎn)桿通過軸承安裝在支架，所述第一轉(zhuǎn)桿與所述第一螺桿平行，所述第一轉(zhuǎn)桿的下部固定有第三齒輪，所述第三齒輪與環(huán)形的內(nèi)圓周面帶有齒的第四齒輪嚙合，所述第四齒輪的外圓周面與網(wǎng)筒固定；

所述網(wǎng)筒的外部的下端通過軸承與所述爐體的內(nèi)表面的下端連接，所述第一螺桿的螺紋牙設(shè)置在所述網(wǎng)筒內(nèi)；

所述網(wǎng)筒的側(cè)面和底面設(shè)有網(wǎng)眼。

本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)，其中所述第一轉(zhuǎn)桿的頂部設(shè)有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合，所述第二傘齒輪與第二轉(zhuǎn)桿固定，所述第二轉(zhuǎn)桿通過軸承安裝在所述爐體的側(cè)壁上，所述側(cè)壁設(shè)有振動部，所述振動部包括第一振齒輪、第二振齒輪、三角框；

所述爐體的側(cè)壁的外表面設(shè)有三角框，所述三角框為正三角形，所述三角框的內(nèi)接圓的圓心位于所述第二轉(zhuǎn)桿的軸線處，所述第二轉(zhuǎn)桿的位于所述側(cè)壁的外側(cè)的一端固定有第一振齒輪，所述第一振齒輪外套裝有與其間隙配合的第二振齒輪，所述第二振齒輪的內(nèi)圓周面設(shè)有齒，所述第二振齒輪的內(nèi)圓周面的齒與第一振齒輪嚙合，所述第二振齒輪位于所述三角框內(nèi)，所述第二振齒輪與所述三角框間隙配合；

所述第二振齒輪通過第一振齒輪旋轉(zhuǎn)時，第二振齒輪能夠撞擊所述三角框的內(nèi)表面。

本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)，其中所述爐體上部的入料口處設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括第四轉(zhuǎn)桿、擺桿、長圓孔、卡銷、第二螺桿、粉碎刷、傳送帶；

所述支架的遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)有第五齒輪，所述第五齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述第五齒輪與第三轉(zhuǎn)桿的下端固定，所述第三轉(zhuǎn)桿的上端通過軸承安裝在所述支架上，所述第三轉(zhuǎn)桿的上部與第三傘齒輪固定，所述第三傘齒輪與第四傘齒輪嚙合，所述第四傘齒輪與第四轉(zhuǎn)桿固定，所述第四轉(zhuǎn)桿通過軸承與爐體的側(cè)壁連接；

所述第四轉(zhuǎn)桿與的外圓周面與擺桿的一端固定，所述擺桿開設(shè)有長圓孔，所述長圓孔的長度方向與所述擺桿的長度方向相同，所述長圓孔內(nèi)設(shè)有沿其移動的卡銷，所述卡銷與所述第二螺桿的頂部通過軸承連接，所述第二螺桿與懸臂桿螺紋連接，所述懸臂桿為水平方向設(shè)置，所述懸臂桿的端部與所述爐體的側(cè)壁固定，所述第二螺桿的底部與粉碎刷固定，所述粉碎刷由多個鐵絲制成的刷毛構(gòu)成，所述粉碎刷的下側(cè)設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的帶輪安裝在所述爐體的側(cè)壁上。

本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)通過一個大第一螺桿攪拌、擠壓煤塊，即，將煤塊擠壓成煤粉，并不斷地攪拌、擠壓煤粉，從而使煤塊更加充分地燃燒，并且，利用熱氣流向上運動的原理，熱氣流驅(qū)動風(fēng)渦輪轉(zhuǎn)動，風(fēng)渦輪帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，從而不借助外力而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保地供暖的效果。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)的主視圖；

圖2是一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)的爐體的剖視示意圖；

圖3是一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)的振動部的示意圖；

圖4是一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)的粉碎裝置的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)包括

爐體100，其上部設(shè)有入料口102；

煙囪101，其與所述爐體100的頂部連通，其為下大上小的圓臺形；

第一螺桿200，其通過軸承安裝在所述爐體100上部配置的支架103上，所述第一螺桿200的螺紋牙用于攪拌、擠壓爐體100內(nèi)的煤塊；

風(fēng)渦輪300，其與所述第一螺桿200的頂部固定，其位于所述煙囪101內(nèi)。

其中，第一螺桿200的大徑，即公稱直徑略小于爐體100的內(nèi)徑，這樣螺紋牙就足夠長，足夠攪拌、擠壓爐體100內(nèi)的煤塊。

在集體供暖的供暖系統(tǒng)中，通常使用爐體100燃燒煤塊加熱熱水，再通過供暖管道將熱水輸送至需要供暖的家庭中。然而，煤塊的外層燃燒之后，其內(nèi)層無法燃燒，即使使用蜂窩煤，仍然有此問題。因此，本發(fā)明通過一個大第一螺桿200攪拌、擠壓煤塊，即，將煤塊擠壓成煤粉，并不斷地攪拌、擠壓煤粉，從而使煤塊更加充分地燃燒，并且，利用熱氣流向上運動的原理，熱氣流驅(qū)動風(fēng)渦輪300轉(zhuǎn)動，風(fēng)渦輪300帶動第一螺桿200轉(zhuǎn)動，從而不借助外力而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保地供暖的效果。

爐體100以外可設(shè)置熱水管，從而加熱熱水，并且熱水管通過驅(qū)動系統(tǒng)可不斷循環(huán)。

優(yōu)選地，所述爐體100的支架103上設(shè)有電機，所述電機的輸出軸通過棘輪與所述第一螺桿200固定。

由于在煤塊多，且并為燃燒旺盛時，可通過電機帶動第一螺桿200先旋轉(zhuǎn)一下，即，將第一螺桿200的旋轉(zhuǎn)克服靜摩擦力、慣性而起步。再當(dāng)風(fēng)力足以驅(qū)動第一螺桿200旋轉(zhuǎn)攪拌煤塊時而停止電機運轉(zhuǎn)，再通過棘輪的單向旋轉(zhuǎn)作用，在電機的輸出軸不轉(zhuǎn)動時，也不會阻礙第一螺桿200的自身的旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，參見圖2，所述第一螺桿200的中部設(shè)有第一齒輪201，所述第一齒輪201與第二齒輪202嚙合，所述第二齒輪202與第一轉(zhuǎn)桿203固定，所述第一轉(zhuǎn)桿203通過軸承安裝在支架103，所述第一轉(zhuǎn)桿203與所述第一螺桿200平行，所述第一轉(zhuǎn)桿203的下部固定有第三齒輪204，所述第三齒輪204與環(huán)形的內(nèi)圓周面帶有齒的第四齒輪205嚙合，所述第四齒輪205的外圓周面與網(wǎng)筒400固定；

所述網(wǎng)筒400的外部的下端通過軸承與所述爐體100的內(nèi)表面的下端連接，所述第一螺桿200的螺紋牙設(shè)置在所述網(wǎng)筒400內(nèi)；

所述網(wǎng)筒400的側(cè)面和底面設(shè)有網(wǎng)眼。

本發(fā)明中的網(wǎng)筒400作為一個與第一螺桿200相反方向轉(zhuǎn)動，從而使第一螺桿200的相對轉(zhuǎn)動更加明顯，提升第一螺桿200的擠壓的效果，并且，通過其網(wǎng)筒400網(wǎng)眼可將燃燒出的灰燼向外甩出，而內(nèi)層的煤塊可更好地燃燒，并且不受到外層灰燼的阻礙。

優(yōu)選地，參見圖2、3，所述第一轉(zhuǎn)桿203的頂部設(shè)有第一傘齒輪206，所述第一傘齒輪206與第二傘齒輪207嚙合，所述第二傘齒輪207與第二轉(zhuǎn)桿208固定，所述第二轉(zhuǎn)桿208通過軸承安裝在所述爐體100的側(cè)壁上，所述側(cè)壁設(shè)有振動部，所述振動部包括第一振齒輪401、第二振齒輪402、三角框403；

所述爐體100的側(cè)壁的外表面設(shè)有三角框403，所述三角框403為正三角形，所述三角框403的內(nèi)接圓的圓心位于所述第二轉(zhuǎn)桿208的軸線處，所述第二轉(zhuǎn)桿208的位于所述側(cè)壁的外側(cè)的一端固定有第一振齒輪401，所述第一振齒輪401外套裝有與其間隙配合的第二振齒輪402，所述第二振齒輪402的內(nèi)圓周面設(shè)有齒，所述第二振齒輪402的內(nèi)圓周面的齒與第一振齒輪401嚙合，所述第二振齒輪402位于所述三角框403內(nèi)，所述第二振齒輪402與所述三角框403間隙配合；

所述第二振齒輪402通過第一振齒輪401旋轉(zhuǎn)時，第二振齒輪402能夠撞擊所述三角框403的內(nèi)表面。

本發(fā)明利用第一螺桿200的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過多個齒輪的傳動，使第二轉(zhuǎn)桿208轉(zhuǎn)動，從而使第一振齒輪401帶動第二振齒輪402甩動式地振動，并撞擊三角框403，從而使三角框403帶動爐體100振動。爐體100的振動可將煤塊上的灰燼抖掉，從而使煤塊的內(nèi)層更好地燃燒。

優(yōu)選地，參見圖2、4，所述爐體100上部的入料口102處設(shè)有粉碎裝置500，粉碎裝置500包括第四轉(zhuǎn)桿605、擺桿502、長圓孔503、卡銷504、第二螺桿505、粉碎刷506、傳送帶507；

所述支架103的遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)桿203的一側(cè)設(shè)有第五齒輪601，所述第五齒輪601與所述第一齒輪201嚙合，所述第五齒輪601與第三轉(zhuǎn)桿602的下端固定，所述第三轉(zhuǎn)桿602的上端通過軸承安裝在所述支架103上，所述第三轉(zhuǎn)桿602的上部與第三傘齒輪603固定，所述第三傘齒輪603與第四傘齒輪604嚙合，所述第四傘齒輪604與第四轉(zhuǎn)桿605固定，所述第四轉(zhuǎn)桿605通過軸承與爐體100的側(cè)壁連接；

所述第四轉(zhuǎn)桿605與的外圓周面與擺桿502的一端固定，所述擺桿502開設(shè)有長圓孔503，所述長圓孔503的長度方向與所述擺桿502的長度方向相同，所述長圓孔503內(nèi)設(shè)有沿其移動的卡銷504，所述卡銷504與所述第二螺桿505的頂部通過軸承連接，所述第二螺桿505與懸臂桿501螺紋連接，所述懸臂桿501為水平方向設(shè)置，所述懸臂桿501的端部與所述爐體100的側(cè)壁固定，所述第二螺桿505的底部與粉碎刷506固定，所述粉碎刷506由多個鐵絲制成的刷毛構(gòu)成，所述粉碎刷506的下側(cè)設(shè)有傳送帶507，所述傳送帶507的帶輪安裝在所述爐體100的側(cè)壁上。

其中，所述傳送帶507通過驅(qū)動裝置將煤塊傳送至入料口102。

本發(fā)明通過上述第一螺桿200的轉(zhuǎn)動，帶動第四轉(zhuǎn)桿605的轉(zhuǎn)動，致使擺桿502的擺動，擺桿502通過長圓孔503和卡銷504帶動第二螺桿505上下運動，由于第二螺桿505與懸臂桿501螺紋連接，在第二螺桿505上下運動時，第二螺桿505通過軸承轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致粉碎刷506會上下地運動且?guī)в修D(zhuǎn)動，從而使粉碎刷506粉碎傳送帶507上的煤塊，在入料階段就粉碎煤塊，以便減輕第一螺桿200的粉碎的負(fù)擔(dān)，并使粉碎后的煤塊燃燒更充分。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。