技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空調(diào)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)、空調(diào)器室外機(jī)及其空調(diào)器降噪裝置。

背景技術(shù)：

目前空調(diào)器上的導(dǎo)風(fēng)圈大多是采用向外翻邊再擴(kuò)成喇叭口的結(jié)構(gòu)形式，如此，在導(dǎo)風(fēng)圈的迎風(fēng)側(cè)形成了一圈翻邊，這樣就導(dǎo)致軸流風(fēng)葉工作時，部分氣流脫離了導(dǎo)風(fēng)圈吹到了前面板上形成回流，在導(dǎo)風(fēng)圈根部位置產(chǎn)生較大蝸流，從而產(chǎn)生較大的噪音，特別是此處形成的蝸流噪音會直接透過換熱器往空調(diào)器背部和左側(cè)部傳遞，因此，最終造成空調(diào)器噪音大的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)器降噪裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的空調(diào)器噪音大而影響聽覺舒適性的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種空調(diào)器降噪裝置，其包括出風(fēng)口及對應(yīng)設(shè)置于所述出風(fēng)口處的導(dǎo)風(fēng)圈，氣流穿過所述導(dǎo)風(fēng)圈并由所述出風(fēng)口排出，所述導(dǎo)風(fēng)圈的迎風(fēng)側(cè)周緣向外形成有翻邊，所述導(dǎo)風(fēng)圈的翻邊與所述前面板之間形成有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)沿著所述導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)置有降噪件，所述降噪件的迎風(fēng)面是由吸音材料制成的吸音面，所述降噪件具有貼合所述環(huán)形凹槽內(nèi)的第一側(cè)面，所述吸音面的吸音材料為吸音棉、海棉、棉毛織物或玻璃纖維。

由于本發(fā)明采用了降噪件，且降噪件沿著導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi)，降噪件貼合于環(huán)形凹槽內(nèi)，降噪件形成有迎風(fēng)面，且該迎風(fēng)面為吸音面，通過降噪件的吸音面吸收逃離導(dǎo)風(fēng)圈的翻邊的氣流壓力，降低氣流速度，氣流被弱化，有效地減少了導(dǎo)風(fēng)圈處形成的回流和蝸流，大大地降低了空調(diào)器內(nèi)腔的噪音，特別是四面八方各點(diǎn)的噪音值，達(dá)到了降低空調(diào)器噪音和改善空調(diào)器音質(zhì)和聽覺舒適性的目的。

進(jìn)一步地，所述降噪件的所述第一側(cè)面與所述環(huán)形凹槽之間形成有粘膠層，所述降噪件與所述環(huán)形凹槽通過所述粘膠層而粘接。

進(jìn)一步地，所述降噪件包括多個具有兩個自由端部的本體，各個所述本體分布于所述環(huán)形凹槽內(nèi)，每一個所述本體具有貼合所述環(huán)形凹槽內(nèi)的所述第一側(cè)面，每一個所述本體的迎風(fēng)面為所述吸音面。

進(jìn)一步地，相鄰兩個所述本體之間形成有空隙，該空隙所對應(yīng)的位置為所述降噪件與所述前面板的側(cè)部結(jié)構(gòu)的干涉處。

進(jìn)一步地，各個所述本體以所述出風(fēng)口的圓心為中心呈中心對稱設(shè)置，每一個所述本體的相對兩個自由端于所述降噪件圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi)時與所述出風(fēng)口的圓心形成的圓弧中心角大于等于15度且小于180度。

進(jìn)一步地，所述降噪件包括至少一個具有兩個自由端部的本體及將各個所述本體的自由端部相連接以共同形成一個完整圓環(huán)而圍于所述環(huán)形凹槽內(nèi)的連接部，每一個所述本體具有貼合所述環(huán)形凹槽內(nèi)的所述第一側(cè)面，每一個所述本體的迎風(fēng)面為所述吸音面。

進(jìn)一步地，所述本體為一個，所述連接部為一個，所述連接部連接所述本體的兩個自由端部以形成一個完整圓環(huán)而圍于所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述本體的相對兩個自由端于所述降噪件圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi)時與所述出風(fēng)口的圓心形成的圓弧中心角大于180度小于360度。

進(jìn)一步地，所述本體為多個，所述連接部為多個，各個所述連接部連接于相鄰所述本體之間并共同圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述本體的相對兩個自由端于所述降噪件圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽內(nèi)時與所述出風(fēng)口的圓心形成的圓弧中心角范圍為15度至180度。

進(jìn)一步地，所述連接部所對應(yīng)的位置為所述降噪件與所述前面板的側(cè)部結(jié)構(gòu)的干涉處。

進(jìn)一步地，所述本體還包括與所述第一側(cè)面相對的第二側(cè)面，所述第一側(cè)面與所述第二側(cè)面共同形成所述本體的外圍形狀，所述第一側(cè)面為圓弧狀，所述第二側(cè)面為受所述前面板的側(cè)部結(jié)構(gòu)的約束而形成的表面。

進(jìn)一步地，所述本體的外圍為由第一吸音材料制成的吸音層，所述本體的中部形成有空腔，所述本體的所述空腔中填設(shè)有由第二吸音材料制成的吸音件或填有比所述第一吸音材料硬的硬性件。

進(jìn)一步地，所述第二吸音材料比所述第一吸音材料的密度大。

進(jìn)一步地，所述硬性件為保溫管、橡膠件、塑料件、泡沫件或鈑金件。

進(jìn)一步地，所述本體包括設(shè)置于該本體的外圍且由吸音材料制成的吸音層及包裹于所述吸音層內(nèi)的內(nèi)軟層，所述內(nèi)軟層為實心層或空心層。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)軟層與所述吸音層之間存在有間隙。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種空調(diào)器室外機(jī)，其包括具有前面板的殼體，所述殼體形成有進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成有風(fēng)道，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)機(jī)及換熱器，所述空調(diào)器室外機(jī)還包括上述空調(diào)器降噪裝置，所述導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)置于所述前面板的內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)機(jī)帶動氣流通過所述換熱器并由所述導(dǎo)風(fēng)圈處排出。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其包括具有前面板的殼體，所述殼體形成有進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間形成有風(fēng)道，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)機(jī)及換熱器，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括上述空調(diào)器降噪裝置，所述導(dǎo)風(fēng)圈設(shè)置于所述前面板的內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)機(jī)帶動氣流通過所述換熱器并由所述導(dǎo)風(fēng)圈處排出。

上述空調(diào)器室外機(jī)及空調(diào)器室內(nèi)機(jī)應(yīng)用了上述空調(diào)器降噪裝置，從用戶所能感受到的總體噪音來看，風(fēng)機(jī)的噪音值由48.5dB(A)下降到47.3dB(A)，在空調(diào)器的風(fēng)機(jī)噪音難以突破的今天，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)噪音值由48.5dB(A)下降到47.3dB(A)已經(jīng)是一個很大的突破，提升了用戶的聽覺舒適性，同時也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施例提供的空調(diào)器降噪裝置的一個角度的立體組裝圖。

圖2是圖1的空調(diào)器降噪裝置的立體分解圖。

圖3是圖2的空調(diào)器降噪裝置的降噪件的立體圖。

圖4是圖3的降噪件的正視圖。

圖5是本發(fā)明第二實施例提供的空調(diào)器降噪裝置的降噪件的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明第三實施例提供的空調(diào)器降噪裝置的降噪件的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7示出了不帶有降噪件的空調(diào)器在風(fēng)機(jī)的各個運(yùn)轉(zhuǎn)頻率時的頻譜圖。

圖8示出了帶有降噪件的空調(diào)器在風(fēng)機(jī)的各個運(yùn)轉(zhuǎn)頻率時的頻譜圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請同時參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施例提供的空調(diào)器降噪裝置包括前面板10、開設(shè)于所述前面板10上的出風(fēng)口11及對應(yīng)設(shè)置于所述出風(fēng)口11處的導(dǎo)風(fēng)圈20，氣流穿過所述導(dǎo)風(fēng)圈20并由所述出風(fēng)口11排出，所述導(dǎo)風(fēng)圈20的迎風(fēng)側(cè)周緣向外形成有翻邊21，所述導(dǎo)風(fēng)圈20的翻邊21與所述前面板10之間形成有環(huán)形凹槽22，所述環(huán)形凹槽22內(nèi)沿著所述導(dǎo)風(fēng)圈20設(shè)置有降噪件30，所述降噪件30的迎風(fēng)面是由吸音材料制成的吸音面31，所述降噪件30具有貼合所述環(huán)形凹槽22內(nèi)的第一側(cè)面32。

當(dāng)空調(diào)器工作時，通過換熱器的氣流大部分能通過導(dǎo)風(fēng)圈20吹向空調(diào)器的外部空間，但由于導(dǎo)風(fēng)圈20的翻邊21影響，一部分氣流偏出了導(dǎo)風(fēng)圈20吹到了前面板10內(nèi)壁面上形成了回流和蝸流，從而增大了空調(diào)器內(nèi)腔的噪音和出風(fēng)口11處的噪音值，特別是空調(diào)器左側(cè)和后側(cè)方的噪音值，由于本發(fā)明采用了降噪件30，且降噪件30沿著導(dǎo)風(fēng)圈20設(shè)置在環(huán)形凹槽22內(nèi)，降噪件30貼合于環(huán)形凹槽22內(nèi)，降噪件30形成有迎風(fēng)面，且該迎風(fēng)面為吸音面31，通過降噪件30的吸音面31吸收逃離導(dǎo)風(fēng)圈20的翻邊21的氣流壓力，降低氣流速度，氣流被弱化，有效地減少了導(dǎo)風(fēng)圈20處形成的回流和蝸流，大大地降低了空調(diào)器內(nèi)腔的噪音，特別是四面八方各點(diǎn)的噪音值，達(dá)到了降低空調(diào)器噪音和改善空調(diào)器音質(zhì)和聽覺舒適性的目的。

吸音面31的吸音材料可為吸音棉、海棉、棉毛織物、玻璃纖維等吸音材料。

所述降噪件30的第一側(cè)面32與所述環(huán)形凹槽22的槽內(nèi)貼合，這里所說的“貼合”意思是降噪件30的第一側(cè)面32與環(huán)形凹槽22之間相貼，當(dāng)然，降噪件30的第一側(cè)面32與環(huán)形凹槽22之間可以粘結(jié)在一起，也可以不粘結(jié)在一起，以下涉及兩者貼合均為此意，不再贅述。

對于降噪件30的第一側(cè)面32與環(huán)形凹槽22粘結(jié)在一起的技術(shù)方案，具體地，所述降噪件30的所述第一側(cè)面32與所述環(huán)形凹槽22之間形成有粘膠層，所述降噪件30與所述環(huán)形凹槽22通過所述粘膠層而粘接，通過粘膠層的粘結(jié)作用，將降噪件30與環(huán)形凹槽22牢固地連接在一起。對于兩者貼合且粘結(jié)的技術(shù)方案可均為通過兩者之間的粘膠層而粘結(jié)，以下不再贅述。

請同時參閱圖3和圖4，所述降噪件30包括至少一個具有兩個自由端部的本體33及將各個所述本體33的自由端部相連接以共同形成一個完整圓環(huán)而圍于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)的連接部34，每一個所述本體33具有貼合所述環(huán)形凹槽22內(nèi)的所述第一側(cè)面32，每一個所述本體33的迎風(fēng)面為所述吸音面31。所述本體33呈長條片狀，并彎曲通過連接部34連接成一個完整的圓環(huán)。所述第一側(cè)面32是指本體33的內(nèi)圈面。通過本體33的迎風(fēng)面吸收導(dǎo)風(fēng)圈20翻邊21處的氣流，將該氣流的壓力、速度降低，弱化，從而達(dá)到實質(zhì)上的降噪。

降噪件30的形成總體設(shè)計思想是通過本體33及連接部34的連接組成圓環(huán)，而具體實現(xiàn)圓環(huán)可以采用第一實施例中的技術(shù)方案，具體地，所述本體33為一個，所述連接部34為一個，所述連接部34連接所述本體33的兩個自由端部以形成一個完整圓環(huán)而圍于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)，所述本體33的相對兩個自由端于所述降噪件30圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)時與所述出風(fēng)口11的圓心形成的圓弧中心角大于180度小于360度。通過一根長條片狀的本體33彎曲，并通過連接部34連接本體33的兩個自由端部，以使本體33與連接部34組成一個完整的圓環(huán)；同樣地，實現(xiàn)圓環(huán)可以采用第三實施例中的技術(shù)方案，請同時參閱圖6，具體地，所述本體33為多個，所述連接部34為多個，各個所述連接部34連接于相鄰所述本體33之間并共同圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)，所述本體33的相對兩個自由端于所述降噪件30圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)時與所述出風(fēng)口11的圓心形成的圓弧中心角范圍為15度至180度，各個本體33形成的圓弧中心角可以相同，可以不同。各個本體33的圓弧中心角在15度至180度的范圍選用哪一個角度，根據(jù)降噪件30在環(huán)形凹槽22內(nèi)的設(shè)置，適合放較長一段本體33的位置，該本體33的圓弧中心角較大，適合放較短一段本體33的位置，該本體33的圓弧中心角較小，且本體33的數(shù)量可以根據(jù)實際情況來設(shè)置。

對于具有連接部34的降噪件30來說，所述連接部34包括毛面體(圖未示)及撕離或勾合于所述毛面體上的勾面體(圖未示)。具體地，對于第一實施例來說，毛面體連接于本體33的兩個自由端部中的一個，勾面體連接于本體33的兩個自由端部中的另一個，通過毛面體與勾面體的勾合實現(xiàn)本體33的兩個自由端部的連接，毛面體與勾面體之間互相撕離，實現(xiàn)本體33的兩個自由端部的斷開，在安裝降噪件30時，將本體33由導(dǎo)風(fēng)圈20的一側(cè)套入環(huán)形凹槽22內(nèi)，然后將連接部34的毛面體與勾面體勾合，使本體33緊緊貼合于環(huán)形凹槽22內(nèi)；對于第三實施例來說，連接部34的毛面體連接于其中一個本體33的自由端部，該連接部34的勾面體連接于相鄰本體33的相對自由端部，以使相鄰兩個本體33的相對自由端部相連接，以此，各個連接部34將所有本體33串接形成一個完整的圓環(huán)。

對于具有連接部34的降噪件30來說，所述連接部34所對應(yīng)的位置為所述降噪件30與所述前面板10的側(cè)部結(jié)構(gòu)的干涉處，如果采用完整的一圏本體33(即該本體33呈封閉環(huán))放置于環(huán)形凹槽22內(nèi)，當(dāng)該封閉本體33與前面板10的側(cè)部結(jié)構(gòu)有干涉時，該封閉本體33無法使用，在本發(fā)明中，將封閉本體33與前面板10的側(cè)部結(jié)構(gòu)相干涉的地方，以連接部34來替代，同樣可以實現(xiàn)降噪的目的，而且不需要徹底更換新的降噪件30。

對于具有連接部34的降噪件30來說，該連接部34可具體為魔術(shù)貼。

降噪件30的具體結(jié)構(gòu)可以為第一實施例的結(jié)構(gòu)、也可以為第三實施例的結(jié)構(gòu)，也可為第二實施例的結(jié)構(gòu)，具體請同時參閱圖5，所述降噪件30包括多個具有兩個自由端部的本體33，各個所述本體33分布于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)，每一個所述本體33具有貼合所述環(huán)形凹槽22內(nèi)的所述第一側(cè)面32，每一個所述本體33的迎風(fēng)面為所述吸音面31。通過各個獨(dú)立的本體33分布于環(huán)形凹槽22內(nèi)，通過各個本體33的迎風(fēng)面的吸音作用來吸收逃離導(dǎo)風(fēng)圈20的翻邊21的氣流壓力，降低氣流速度，氣流被弱化，有效地減少了導(dǎo)風(fēng)圈20處形成的回流和蝸流，大大地降低了空調(diào)器內(nèi)腔的噪音，特別是四面八方各點(diǎn)的噪音值，達(dá)到了降低空調(diào)器噪音和改善空調(diào)器音質(zhì)和聽覺舒適性的目的。

在這里，各個本體33與環(huán)形凹槽22之間的貼合可以通過二者之間的粘結(jié)層相粘結(jié)，可以理解地，也可以不通粘結(jié)層相粘結(jié)。

對于第二實施例來說，相鄰兩個所述本體33之間形成有空隙，該空隙所對應(yīng)的位置為所述降噪件30與所述前面板10的側(cè)部結(jié)構(gòu)的干涉處，避免了降噪件30與前面板10的側(cè)部結(jié)構(gòu)之間的干涉。

對于第二實施例來說，各個所述本體33以所述出風(fēng)口11的圓心為中心呈中心對稱設(shè)置，每一個所述本體33的相對兩個自由端于所述降噪件30圍設(shè)于所述環(huán)形凹槽22內(nèi)時與所述出風(fēng)口11的圓心形成的圓弧中心角α大于等于15度且小于180度。各個本體33形成的圓弧中心角可以相同，可以不同。各個本體33的圓弧中心角在15度至180度的范圍選用哪一個角度，根據(jù)降噪件30在環(huán)形凹槽22內(nèi)的設(shè)置，適合放較長一段本體33的位置，該本體33的圓弧中心角較大，適合放較短一段本體33的位置，該本體33的圓弧中心角較小，且本體33的數(shù)量可以根據(jù)實際情況來設(shè)置。

無論是第一、第二實施例，還是第三實施例，所述本體33還均包括與所述第一側(cè)面32相對的第二側(cè)面35，該第二側(cè)面35為外圈面，所述第一側(cè)面32與所述第二側(cè)面35共同形成所述本體33的外圍形狀。具體地，所述第一側(cè)面32為圓弧狀，所述第二側(cè)面35為受所述前面板10的側(cè)部結(jié)構(gòu)的約束而形成的表面。

無論是第一、第二實施例，還是第三實施例，對于所述本體33本身的結(jié)構(gòu)來說，具體可以為：所述本體33的外圍為由第一吸音材料制成的吸音層(圖未示)，所述本體33的中部形成有空腔(圖未示)，所述本體33的所述空腔中填設(shè)有由第二吸音材料制成的吸音件(圖未示)或填有比所述第一吸音材料硬的硬性件(圖未示)。當(dāng)本體33的空腔中填設(shè)有吸音件，吸音件的第二吸音材料與吸音層的第一吸音材料可以相同，也可以不同，例如，第二吸音材料可以比第一吸音材料密度大，由此，吸音件會比吸音層的強(qiáng)度大，吸音件可以作為吸音層的支撐，同樣也起到了吸音的作用，優(yōu)選地，吸音件與吸音層之間可以存在有間隙，此時，吸音層為一個橫截面為閉合的環(huán)層；當(dāng)本體33的空腔中填有硬性件，該硬性件起到支撐吸音層的作用，該硬性件可為保溫管，也可以為其它橡膠件、塑料件、泡沫件或鈑金件等。

或者，無論是第一、第二實施例，還是第三實施例，對于所述本體33本身的結(jié)構(gòu)來說，所述本體33包括設(shè)置于該本體33的外圍且由吸音材料制成的吸音層(圖未示)及包裹于所述吸音層內(nèi)的內(nèi)軟層(圖未示)，所述內(nèi)軟層為實心層或空心層。吸音層為一個橫截面為閉合的環(huán)層，該環(huán)層內(nèi)設(shè)置有內(nèi)軟層，方便本體33以隨意形狀的彎曲。優(yōu)選地，所述內(nèi)軟層與所述吸音層之間存在有間隙，使本體33更隨意、更方便地彎曲。

上述的空調(diào)器降噪裝置完全可以應(yīng)用于空調(diào)器室外機(jī)和空調(diào)器室內(nèi)機(jī)上，以達(dá)到對室外機(jī)及室內(nèi)機(jī)的整體降噪。具體地，所述空調(diào)器室外機(jī)包括具有所述前面板10的殼體(圖未示)，所述殼體形成有進(jìn)風(fēng)口(圖未示)與所述出風(fēng)口11(圖未示)，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口11之間形成有風(fēng)道(圖未示)，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)機(jī)(圖未示)及換熱器(圖未示)，上述空調(diào)器降噪裝置的導(dǎo)風(fēng)圈20設(shè)置于所述前面板10的內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)機(jī)帶動氣流通過所述換熱器并由所述導(dǎo)風(fēng)圈20處排出。

具體地，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括具有所述前面板10的殼體(圖未示)，所述殼體形成有進(jìn)風(fēng)口(圖未示)與所述出風(fēng)口11(圖未示)，所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口11之間形成有風(fēng)道(圖未示)，所述風(fēng)道中設(shè)置有風(fēng)機(jī)(圖未示)及換熱器(圖未示)，上述空調(diào)器降噪裝置的所述導(dǎo)風(fēng)圈20設(shè)置于所述前面板10的內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)機(jī)帶動氣流通過所述換熱器并由所述導(dǎo)風(fēng)圈20處排出。

請同時參閱圖7和圖8，圖7和圖8的橫軸為風(fēng)機(jī)的各個頻率值，縱軸為噪音值，圖中的柱形圖代表風(fēng)機(jī)在各個頻率下對應(yīng)的噪音值，無論是空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，還是空調(diào)器室外機(jī)，應(yīng)用了上述空調(diào)器降噪裝置以后，從總體上來看，風(fēng)機(jī)的各個頻率下的噪音值均有所減小，從總體的噪音來看，即從用戶所能感受到的總體噪音來看，風(fēng)機(jī)的噪音值由48.5dB(A)下降到47.3dB(A)，在空調(diào)器的風(fēng)機(jī)噪音難以突破的今天，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)噪音值由48.5dB(A)下降到47.3dB(A)已經(jīng)是一個很大的突破，提升了用戶的聽覺舒適性，同時也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。