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      茶油冷卻裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12109523閱讀:259來(lái)源:國(guó)知局
      茶油冷卻裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于茶油加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種茶油冷卻裝置。



      背景技術(shù):

      茶油,又稱山茶油、山茶籽油,是從一種山茶科、山茶屬植物的種子中提取的純天然高級(jí)食用植物油。油茶籽含油率一般為25%到35%,所榨出的茶油主要含油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸,其脂肪酸含量、比例與橄欖油極為相似,素有“東方橄欖油”的稱號(hào),甚至有些營(yíng)養(yǎng)成分的指標(biāo)還要高于橄欖油。

      茶油的精煉主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭及冬化脫脂工藝。脫臭工藝是將脫色油在真空中加熱到150℃以上,注入適量水蒸汽,通過(guò)水蒸汽將揮發(fā)的臭味抽出,而冬化脫脂則是通過(guò)在低溫下結(jié)晶將茶油中的蠟質(zhì)分離出來(lái),因此,茶油在完成脫臭后,需要降溫后再進(jìn)行冬化脫脂。由于脫臭工藝出來(lái)的茶油溫度較高,因此,其降溫過(guò)程需要較長(zhǎng)時(shí)間,導(dǎo)致茶油精煉周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種降溫速度較快的茶油冷卻裝置,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,熱交換效率高等優(yōu)點(diǎn)。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      茶油冷卻裝置,包括豎直設(shè)置的罐體和安裝在所述罐體內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu),還包括安裝在所述罐體內(nèi)的波紋冷卻管;

      所述罐體的下部設(shè)有進(jìn)油口,上部設(shè)有出油口;

      所述攪拌機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸和安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的葉片;

      所述波紋冷卻管呈螺旋狀布置在所述攪拌機(jī)構(gòu)的周側(cè);所述波紋冷卻管包括進(jìn)液口和出液口,所述進(jìn)液口和所述出液口均伸到所述罐體的外部。

      作為一種改進(jìn)的方案,所述波紋冷卻管的波紋形狀呈U型。

      作為一種改進(jìn)的方案,所述波紋冷卻管的波紋形狀呈C型。

      作為一種改進(jìn)的方案,所述波紋冷卻管為金屬波紋管。

      作為一種改進(jìn)的方案,所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出所述罐體,所述罐體的外部安裝有與所述轉(zhuǎn)軸直連的電機(jī)。

      作為一種改進(jìn)的方案,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括多組葉片,多組所述葉片間隔安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。

      作為一種改進(jìn)的方案,所述進(jìn)液口靠近所述罐體的下部,所述出液口靠近所述罐體的上部。

      采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

      由于本發(fā)明的茶油冷卻裝置,其罐體豎直設(shè)置,底部進(jìn)油,上部出油。罐體內(nèi)呈螺旋狀布置的波紋冷卻管置于攪拌機(jī)構(gòu)的周側(cè)。當(dāng)冷卻液流經(jīng)波紋冷卻管時(shí)帶走茶油的熱量,使茶油快速降溫。攪拌機(jī)構(gòu)的葉片不斷轉(zhuǎn)動(dòng)能有效提高罐體內(nèi)的熱交換效率,加速茶油的冷卻。波紋冷卻管是波形為U型或C型的金屬波紋管,熱傳導(dǎo)性能好,且波紋冷卻管與茶油的接觸面積大,熱交換效率高。

      綜上所述,本發(fā)明的茶油冷卻裝置,能夠使茶油快速降溫,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱接觸面積大,熱交換效率高等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明的茶油冷卻裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中的波紋冷卻管的波形示意圖;

      其中:1-罐體,11-進(jìn)油口,12-出油口,2-攪拌機(jī)構(gòu),21-轉(zhuǎn)軸,22-葉片,3-波紋冷卻管,31-進(jìn)液口,32-出液口,4-電機(jī)。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      實(shí)施例

      由圖1所示,茶油冷卻裝置,包括豎直設(shè)置的罐體1和安裝在罐體1內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)2,還包括安裝在罐體1內(nèi)的波紋冷卻管3。波紋冷卻管3呈螺旋狀布置在攪拌機(jī)構(gòu)2的周側(cè)。罐體1的下部設(shè)有進(jìn)油口11,上部設(shè)有出油口12。

      由圖1所示,攪拌機(jī)構(gòu)2包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸21和安裝在轉(zhuǎn)軸21上的三組葉片22,三組葉片22間隔布置安裝在轉(zhuǎn)軸21上。轉(zhuǎn)軸21的上端伸出罐體1,罐體1的外部安裝有與轉(zhuǎn)軸21直連的電機(jī)4。

      由圖1和圖2共同所示,波紋冷卻管3為金屬波紋管。本實(shí)施例中優(yōu)選的波紋冷卻管3的波紋形狀呈U型。波紋冷卻管3的波紋形狀也可以為C型。該結(jié)構(gòu)的波紋冷卻管3熱傳導(dǎo)性能好,且波紋冷卻管3與茶油的接觸面積大,熱交換效率高。波紋冷卻管3包括進(jìn)液口31和出液口32,進(jìn)液口31和出液口32均伸到罐體1的外部。進(jìn)液口31靠近罐體1的下部,出液口32靠近罐體1的上部。

      茶油冷卻裝置的罐體1豎直設(shè)置,底部進(jìn)油,上部出油。螺旋狀布置的波紋冷卻管3置于攪拌機(jī)構(gòu)2的周側(cè)。當(dāng)冷卻液流經(jīng)波紋冷卻管3時(shí)帶走茶油的熱量,使茶油快速降溫。攪拌機(jī)構(gòu)2的葉片22不斷轉(zhuǎn)動(dòng)能有效提高罐體1內(nèi)的熱交換效率,加速茶油的冷卻。

      綜上所述,本發(fā)明的茶油冷卻裝置,能夠使茶油快速降溫,且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,熱接觸面積大,熱交換效率高等優(yōu)點(diǎn)。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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