本發(fā)明屬于煤爐設備技術領域，具體為一種安全節(jié)能烤火爐。

背景技術：

煤爐是以煤做為燃料的爐具，因其燃燒時間長，使用快速方便，在中國農(nóng)村至今仍被大量使用，主要用來冬季取暖和做飯燒水使用?，F(xiàn)有的家用煤爐結(jié)構(gòu)普遍如圖1所示，爐體1中空形成爐膛4，爐膛4內(nèi)設置爐箅子2，爐箅子2上放置蜂窩煤3燃燒，爐箅子2下端設置爐渣腔5，爐渣腔5連通進氣孔6，這種傳統(tǒng)的煤爐存在一個最大的缺點，蜂窩煤在沒有充分燃燒時會產(chǎn)生大量的一氧化碳氣體，一氧化碳進入人體之后會和血液中的血紅蛋白結(jié)合，產(chǎn)生碳氧血紅蛋白，進而使血紅蛋白不能與氧氣結(jié)合，從而引起機體組織出現(xiàn)缺氧，導致人體窒息死亡；從解放初到現(xiàn)在，國內(nèi)農(nóng)村里因煤爐使用不當導致的一氧化碳中毒死亡的案例多不勝數(shù)，除了要求在使用煤爐時保持室內(nèi)通風透氣外，至今也沒有一個很好的解決方案；但是為了節(jié)約用煤和延長燃燒時間，農(nóng)民在不需要做飯或者需要取暖時，會通過降低進入蜂窩煤的空氣量來提高蜂窩煤的燃燒持續(xù)時間，降低燃燒溫度，但是這樣做會更加促進一氧化碳的產(chǎn)生，提高了一氧化碳的毒性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種安全節(jié)能烤火爐，它能在實現(xiàn)控制蜂窩煤的燃燒時間的同時，大大降低一氧化碳的產(chǎn)生量，使用更加安全可靠。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種安全節(jié)能烤火爐，它包括爐體(1)及其上端的爐臺(16)；所述爐體(1)底部設置有支腳(12)，所述爐體(1)的中空腔內(nèi)設置有膛筒(9)；所述膛筒(9)底部設置有爐箅子(2)；所述爐體(1)的中空腔內(nèi)壁上均勻設置有豎直的上下貫通的吸氣槽(7)；所述爐體(1)上位于兩個吸氣槽(7)之間均設置有排氣孔(8)；所述排氣孔(8)出口設置在爐臺(16)的斜面(17)上，入口設置在爐體(1)外壁上；所述膛筒(9)外壁上位于吸氣槽(7)內(nèi)頂端設置有導葉(91)；所述膛筒(9)下端套接在底膛座(10)上；所述底膛座(10)構(gòu)成爐渣腔(5)；所述爐渣腔(5)連通進氣孔(6)。

進一步的，所述膛筒(9)外壁上設置有豎直散熱片(92)；所述散熱片(92)均勻分布在吸氣槽(7)內(nèi)。

進一步的，所述爐體(1)底部設置有用于將空氣抽入吸氣槽(7)的風機(11)。

進一步的，所述風機(11)上均勻設置有連接桿(111)；所述連接桿(111)端頭設置有葉片(112)；所述葉片(112)位于吸氣槽(7)正下方。

進一步的，所述爐臺(16)上端設置有爐蓋(15)；所述爐蓋(15)為圓弧形，頂端設置有提手(151)；所述爐蓋(15)側(cè)壁上均勻設置有透氣孔。

進一步的，所述膛筒(9)為耐高溫導熱材料。

進一步的，所述爐臺(16)上端設置有支撐(13)；所述支撐環(huán)(13)上均勻設置有支撐條(14)。

進一步的，所述爐體(1)為保溫隔熱材料。

進一步的，所述進氣孔(6)為長條形孔；所述進氣孔(6)上設置有可滑動調(diào)節(jié)進氣量的滑動蓋(61)。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明中在爐體上設置有吸氣槽和排氣孔，吸氣槽會將大量空氣直接導入到爐臺上，促進一氧化碳與空氣中的氧氣燃燒反應，降低一氧化碳的含量；排氣孔設置在爐體壁上，由于二氧化碳比空氣重，因此會下沉在爐臺底部，及時的從排氣孔中排出去，有效防止二氧化碳隔離一氧化碳與氧氣的接觸，提高一氧化碳的燃燒效率。

2、本發(fā)明中膛筒采用耐高溫導熱材料，蜂窩煤產(chǎn)生的熱量通過散熱片傳入吸氣槽中，將吸氣槽內(nèi)的空氣加熱，熱空氣與爐臺的一氧化碳接觸，燃燒反應更加快速充分。

3、膛筒外壁上設置有導葉，導葉位于吸氣槽上端，從吸氣槽內(nèi)排出的熱空氣通過導葉導向后，在爐臺上形成漩渦狀熱空氣，能大大提高熱空氣與一氧化碳的接觸均勻性，提高一氧化碳的燃燒效率。

4、在不需要煤爐高溫燃燒時，可以將爐蓋蓋住爐臺，爐蓋可以將爐臺上的一氧化碳和二氧化碳氣體暫時封住在一個腔體中，一氧化碳較輕，故集中在爐蓋內(nèi)壁頂端無法排出，并持續(xù)的與熱空氣反應燃燒完全；二氧化碳較重，故從爐蓋內(nèi)壁外側(cè)的透氣孔中排出。

5、在吸氣槽底部設置風機，能提高進入吸氣槽內(nèi)的空氣量，促進一氧化碳的燃燒完全。

6、吸氣槽與爐膛完全隔離開，因此吸氣槽內(nèi)的空氣不會影響到蜂窩煤的燃燒，用戶可以通過控制滑動蓋打開的大小即可控制蜂窩煤的燃燒時間和燃燒溫度。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的煤爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明正視圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖4為圖3中A-A剖視圖。

圖5為膛筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為風機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為爐蓋俯視圖。

圖中：1、爐體；2、爐箅子；3、蜂窩煤；4、爐膛；5、爐渣腔；6、進氣孔；7、吸氣槽；8、排氣孔；9、膛筒；10、底膛座；11、風機；12、支腳；13、支撐環(huán)；14、支撐條；15、爐蓋；16、爐臺；17、斜面；61、滑動蓋；91、導葉；92、散熱片；111、連接桿；112、葉片；151、提手。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：一種安全節(jié)能烤火爐，它包括爐體1及其上端的爐臺16；所述爐體1底部設置有支腳12，所述爐體1的中空腔內(nèi)設置有膛筒9；所述膛筒9底部設置有爐箅子2；所述爐體1的中空腔內(nèi)壁上均勻設置有豎直的上下貫通的吸氣槽7；所述爐體1上位于兩個吸氣槽7之間均設置有排氣孔8；所述排氣孔8出口設置在爐臺16的斜面17上，入口設置在爐體1外壁上；所述膛筒9外壁上位于吸氣槽7內(nèi)頂端設置有導葉91；所述膛筒9下端套接在底膛座10上；所述底膛座10構(gòu)成爐渣腔5；所述爐渣腔5連通進氣孔6。

優(yōu)選的，所述膛筒9外壁上設置有豎直散熱片92；所述散熱片92均勻分布在吸氣槽7內(nèi)。

優(yōu)選的，所述爐體1底部設置有用于將空氣抽入吸氣槽7的風機11。

優(yōu)選的，所述風機11上均勻設置有連接桿111；所述連接桿111端頭設置有葉片112；所述葉片112位于吸氣槽7正下方。

優(yōu)選的，所述爐臺16上端設置有爐蓋15；所述爐蓋15為圓弧形，頂端設置有提手151；所述爐蓋15側(cè)壁上均勻設置有透氣孔。

優(yōu)選的，所述膛筒9為耐高溫導熱材料。

優(yōu)選的，所述爐臺16上端設置有支撐13；所述支撐環(huán)13上均勻設置有支撐條14。

優(yōu)選的，所述爐體1為保溫隔熱材料。

優(yōu)選的，所述進氣孔6為長條形孔；所述進氣孔6上設置有可滑動調(diào)節(jié)進氣量的滑動蓋61。

本發(fā)明工作原理，

將蜂窩煤放在膛筒9內(nèi)燃燒，通過調(diào)節(jié)進氣孔6的大小可以控制蜂窩煤的燃燒時間和燃燒溫度，蜂窩煤燃燒產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳氣體往上排出到爐臺16上。

煤爐產(chǎn)生一氧化碳最高的時候是在爐臺16上放置容器或者降低蜂窩煤的供氧量時，由于容器放在爐臺16上時遮住了爐臺與空氣的接觸空間，導致蜂窩煤產(chǎn)生的一氧化碳無法有效及時的與氧氣燃燒反應掉，一氧化碳與氧氣反應溫度為不低于650度，因此，當一氧化碳離開爐臺16后，溫度降低無法與氧氣反應了；爐臺16邊緣的吸氣槽7從底部吸入空氣后，經(jīng)散熱片加熱后，排出的高溫熱空氣沖入爐臺16內(nèi)，并形成漩渦狀氣流，與爐臺內(nèi)的一氧化碳氣體充分接觸反應，燃燒完全，二氧化碳氣體下沉從排氣孔8下沉排出。

由于爐臺16上端空間可以被源源不斷的提供高溫熱空氣，因此蜂窩煤產(chǎn)生的一氧化碳能迅速的被燃燒完全。

蜂窩煤的空氣供給量主要通過進氣孔6和爐蓋15來控制，而爐臺上方的空氣供給量主要通過吸氣槽7來控制，因此蜂窩煤的燃燒時間依然可以被控制住。

由于熱空氣會自動上升，因此在吸氣槽7底部可以不需要設置風機，也會形成自然的熱空氣吸入，設置風機后能更加方便的調(diào)節(jié)吸入空氣的量，使用會更加方便。

膛筒采用的耐高溫導熱材料可以是耐火磚、金屬如銅等。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。