本發(fā)明涉及廚衛(wèi)器具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型抽煙機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的抽油煙機主要包括集煙罩和風機，風機裝設(shè)于集煙罩內(nèi)，集煙罩的底面呈水平或傾斜設(shè)置。水平設(shè)置的集煙罩由于占用的水平縱深尺寸較大，不便于日常炒菜操作；而傾斜設(shè)置的集煙罩則靠近墻體的一側(cè)較低，其外側(cè)較高，能夠給人們留出更多的操作空間，因此集煙罩傾斜設(shè)置的抽煙機越來越受到人們的歡迎。集煙罩一般采用玻璃面板制成，蒸汽很容易在玻璃面板上集聚成水滴，雖然玻璃面板是傾斜布置，但由于面板上容易沉積油漬等雜物，面板上吸附的油漬等雜物阻礙了面板上水滴向下流，水滴很難在順著面板落入下方的污水槽內(nèi)；而人們在炒菜的過程中兩手均處于忙亂中，根本無力顧及擦拭面板上的水汽，面板上的水汽一旦集聚成較大的水滴，則在重力的作用下會直接滴落，而面板的垂直下方是正在使用的炒鍋，毫無疑問水滴會直接滴入鍋內(nèi)，進而對鍋內(nèi)的飯菜造成污染。因此現(xiàn)有的抽煙機在使用過程中難以避免水滴污染飯菜的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的油煙機在實際使用過程中存在的上述不足，進而提供一種能夠及時將集煙罩面板上的水汽去除、以防止水滴滴落入鍋內(nèi)的新型抽煙機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種新型抽煙機，其包括集煙罩本體和設(shè)置在所述集煙罩本體內(nèi)的抽風機，所述集煙罩本體的上方設(shè)置有排氣管，所述抽風機將吸入的煙氣通過所述排氣管排入煙道內(nèi)，所述集煙罩本體上的玻璃面板傾斜設(shè)置，所述玻璃面板與所述集煙罩本體之間設(shè)置有便于煙氣進入所述集煙罩本體內(nèi)的排煙間隙，所述玻璃面板為矩形狀，所述排煙間隙呈矩形環(huán)狀；所述玻璃面板上設(shè)置有擦條，所述擦條的兩端分別滑動卡設(shè)在所述集煙罩本體的上端和下端，所述擦條與所述玻璃面板滑動接觸，所述擦條左右移動時對所述玻璃面板的表面進行擦拭，所述擦條靠近下端的位置設(shè)置有排水管，所述排水管從最下方的所述排煙間隙向內(nèi)伸入以將擦拭時匯聚的水排入所述集煙罩本體下方的集污槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述擦條的上端設(shè)置有向所述集煙罩本體一側(cè)彎折的上鉤部，所述上鉤部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述集煙罩本體上端卡接配合的上卡槽，所述上卡槽卡在所述集煙罩本體正面上端；所述擦條的下端設(shè)置有向所述集煙罩本體一側(cè)彎折的下鉤部，所述下鉤部的外側(cè)面設(shè)置有卡接在所述集煙罩本體下端的下卡槽，所述下卡槽卡接在所述集煙罩本體的位于所述最下方排煙間隙所在位置的本體上。

優(yōu)選的，所述擦條的靠近上端的位置設(shè)置有向遠離所述集煙罩本體一側(cè)彎折的拱起，所述拱起用于在所述擦條左右滑動時避免與所述集煙罩本體上的控制按鈕觸碰。

優(yōu)選的，所述擦條包括支撐桿和橡膠擦，所述支撐桿和所述橡膠擦固定連接。

優(yōu)選的，所述橡膠擦的橫截面呈“Y”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述橡膠擦的根部固定在所述支撐桿上，所述橡膠擦上的兩個擦片與所述根部形成所述“Y”型結(jié)構(gòu)，兩個所述擦片之間的夾角為150-180度。

優(yōu)選的，所述集煙罩本體的邊框的上方設(shè)置有一根左右方向延伸的齒條，所述擦條的上端連接有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述齒輪固定在伺服電機的輸出軸上，所述伺服電機驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動所述擦條沿所述齒條的延伸方向往復(fù)移動。

優(yōu)選的，所述伺服電機的左右兩側(cè)分別設(shè)置有換向開關(guān)，所述集煙罩本體的上邊框兩端分別設(shè)置有一個阻擋部，每一所述阻擋部上分別設(shè)置有一個用于觸碰所述換向開關(guān)的觸頭，所述伺服電機向左或向右運動至與所述阻擋部上的觸頭碰撞時觸發(fā)相應(yīng)一側(cè)的所述換向開關(guān)，進而觸發(fā)所述伺服電機反向轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的新型抽煙機上的擦條在左右移動時，能將玻璃面板上的水汽掛掉并匯聚成水流，水流沿著擦條向下流動，并通過排水管排入集污槽內(nèi)，擦條的長短等于或大于玻璃面板的縱向尺寸，因此只需進行一次向左或向右移動擦條即可將玻璃面板上的水汽去除，無需另外再找抹布擦拭玻璃面板上的水汽，節(jié)省了時間，省時省力。另外，由于玻璃面板上的水汽溫度較高，移動擦條還能將玻璃面板表面擦拭干凈，進而節(jié)省了在炒菜后擦拭玻璃面板的工序。且本發(fā)明的擦條通過私服電機的驅(qū)動能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本發(fā)明的新型抽煙機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的新型抽煙機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的新型抽煙機的玻璃面板、邊框與擦條配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的新型抽煙機上擦條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的新型抽煙機上擦條的橫向剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的新型抽煙機第二種實施例方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記表示為：

1-集煙罩本體；11-控制按鈕；2-排氣管；3-玻璃面板；4-排煙間隙；5-邊框；6-擦條；61-上鉤部；62-上卡槽；63-下鉤部；64-下卡槽；65-拱起；66-支撐桿；67-橡膠擦；68-根部；69-擦片；7-排水管；8-集污槽；9-齒條；91-齒輪；92-伺服電機；93-換向開關(guān)；94-阻擋部；95-觸頭。

具體實施方式

實施例一

參見圖1-5，一種新型抽煙機，其包括集煙罩本體1和設(shè)置在所述集煙罩本體1內(nèi)的抽風機（由于在集煙罩本體內(nèi)部，圖中未示出），所述集煙罩本體1的上方設(shè)置有排氣管2，所述抽風機將吸入的煙氣通過所述排氣管2排入煙道內(nèi)，所述集煙罩本體1上的玻璃面板3傾斜設(shè)置，所述玻璃面板3與所述集煙罩本體1之間設(shè)置有便于煙氣進入所述集煙罩本體1內(nèi)的排煙間隙4，所述玻璃面板3為矩形狀，所述排煙間隙4呈矩形環(huán)狀，該矩形環(huán)為所述玻璃面板3的側(cè)邊與集煙罩本體1正面的矩形狀的邊框5間隔形成；所述玻璃面板3上設(shè)置有擦條6，所述擦條6的兩端分別滑動卡設(shè)在所述集煙罩本體1的上端和下端，也即卡在集煙罩本體1正面的上邊框和下邊框上，所述擦條6與所述玻璃面板3滑動接觸，所述擦條6左右移動時對所述玻璃面板3的表面進行擦拭，所述擦條6靠近下端的位置設(shè)置有排水管7，所述排水管7從最下方的所述排煙間隙4向內(nèi)伸入以將擦拭時匯聚的水排入所述集煙罩本體1下方的集污槽8內(nèi)。當左右移動擦條時，擦條將玻璃面板上的水汽掛掉并匯聚成水流，水流沿著擦條向下流動，并通過排水管7排入集污槽內(nèi)，擦條的長短等于或大于玻璃面板的縱向尺寸，因此只需進行一次向左或向右移動擦條即可將玻璃面板上的水汽去除，無需另外再找抹布擦拭玻璃面板上的水汽，節(jié)省了時間，省時省力。另外，由于玻璃面板上的水汽溫度較高，移動擦條還能將玻璃面板表面擦拭干凈，進而節(jié)省了在炒菜后擦拭玻璃面板的工序。

參見圖3-4，本實施例中，所述擦條6的上端設(shè)置有向所述集煙罩本體1一側(cè)彎折的上鉤部61，所述上鉤部61的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與所述集煙罩本體1的邊框上邊沿卡接配合的上卡槽62；所述擦條6的下端設(shè)置有向所述集煙罩本體1一側(cè)彎折的下鉤部63，所述下鉤部63的外側(cè)面設(shè)置有卡接在所述集煙罩本體1下邊框上沿的下卡槽64。采用卡槽卡接的形式結(jié)構(gòu)簡單，且便于安裝，并能降低加工成本。

本實施例中，所述擦條6的靠近上端的位置設(shè)置有向遠離所述集煙罩本體1一側(cè)彎折的拱起65，所述拱起65用于在所述擦條6左右滑動時避免與所述集煙罩本體1上的控制按鈕11觸碰。

參見圖5，所述擦條6包括支撐桿66和橡膠擦67，所述支撐桿66和所述橡膠擦67固定連接；所述橡膠擦67的橫截面呈“Y”型結(jié)構(gòu)，所述橡膠擦67的根部68固定在所述支撐桿67上，所述橡膠擦67上的兩個擦片69與所述根部68形成所述“Y”型結(jié)構(gòu)，兩個所述擦片69之間的夾角為150-180度。將兩個擦片69設(shè)置成Y形布置，便于擦條在左右移動時均能將玻璃面板上的水汽擦拭掉，并能保證擦條上匯集的水流沿著擦片、根部、支撐三者之間形成溝槽向下流，起到較好的導(dǎo)流作用，防止因水流過大時濺出。

實施例二

參見圖6，本實施例中，所述集煙罩本體1的邊框的上方設(shè)置有一根左右方向延伸的齒條9，所述擦條6的上端固定連接有齒輪91，所述齒輪91與所述齒條9嚙合，所述齒輪91固定在伺服電機92的輸出軸上，所述伺服電機92驅(qū)動所述齒輪91轉(zhuǎn)動，進而帶動所述擦條6沿所述齒條9的延伸方向往復(fù)移動。這種設(shè)置方式能夠?qū)崿F(xiàn)擦條6的電動驅(qū)動，進而避免了人工移動擦條進行擦拭的問題。本實施例中的擦條結(jié)構(gòu)形狀與上述實施例1中的結(jié)構(gòu)形狀一致，此處不在贅述。

本實施例中，所述伺服電機92的左右兩側(cè)分別設(shè)置有換向開關(guān)93，所述集煙罩本體1的上邊框兩端分別設(shè)置有一個阻擋部94，每一所述阻擋部94上分別設(shè)置有一個用于觸碰所述換向開關(guān)93的觸頭95，所述伺服電機92向左或向右運動至與所述阻擋部上的觸頭95碰撞時觸發(fā)相應(yīng)一側(cè)的所述換向開關(guān)93改變電流方向，進而觸發(fā)所述伺服電機92反向轉(zhuǎn)動。這種設(shè)置方式能夠?qū)崿F(xiàn)擦條在兩個阻擋部之間自動往復(fù)移動，進而能夠完全實現(xiàn)自動化，擦條的擦拭頻率可通過設(shè)定電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。

上述具體實施方式只是對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。