本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于絲織品的烘干裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，在紡織物生產(chǎn)中烘干機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，烘干裝置的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量，現(xiàn)有的烘干裝置主要包括有烘干箱和設(shè)置在烘干箱內(nèi)部的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置發(fā)熱使烘干箱內(nèi)的溫度達(dá)到規(guī)格要求后對烘干箱內(nèi)的布料進(jìn)行烘干。

現(xiàn)有中國專利，申請?zhí)枮?01410324238.X一種絲織品烘干裝置，包括箱體，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱裝置和布棍，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、鼓風(fēng)機(jī)接口和抽風(fēng)機(jī)接口，所述箱體的外壁上包裹有保溫層，所述保溫層的內(nèi)壁緊貼于所述箱體的外壁，所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器緊固于箱體的頂端面上，并通過線路與控制器相連，所述控制器通過線路外接有觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏緊固在箱體的側(cè)面上，觸摸顯示屏作為控制器的輸入設(shè)備，對發(fā)熱裝置實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定，所述的溫度傳感器感應(yīng)到箱體內(nèi)的溫度后通過觸摸顯示屏直接顯示相應(yīng)的溫度數(shù)值。該發(fā)明雖然解決了部分耗能嚴(yán)重問題，但是還是存在著不能解決烘干不均勻的問題，同時無法處理烘干后物料毛糙以及平整度問題并且，烘干速率較慢的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述不足之處，提供一種絲織品烘干裝置能監(jiān)測物料濕度，并根據(jù)濕度調(diào)整加熱溫度和加熱時間，保證了紗線的干燥度，又防止溫度過高對紗線造成損傷，同時能對物料進(jìn)行燙平防止紗線打結(jié)，從而有力的提升物料的質(zhì)量并且優(yōu)化了其熱循環(huán)模式，極大節(jié)約了能源。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種絲織品烘干裝置，其特征在于：在箱體頂部設(shè)有控制箱與箱體固定連接一體成型，所述的箱體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和抽風(fēng)機(jī)接口和牽引輥，在進(jìn)料口設(shè)有第一發(fā)熱裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)置有第二發(fā)熱裝置和導(dǎo)料輥，在箱體內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器并通過電連接控制箱，在進(jìn)料口和出料口外側(cè)還設(shè)有濕度感應(yīng)器，所述的牽引輥設(shè)于出料口外側(cè)，并連接有牽引電機(jī)，所述牽引電機(jī)通過電連接控制箱，在控制箱內(nèi)部設(shè)有控制主板，并通過電連接觸控顯示屏，所述觸控顯示屏設(shè)于箱體正面板上用于接收用戶操作指令,對發(fā)熱裝置實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定，所述的溫度傳感器感應(yīng)到箱體內(nèi)的溫度后通過觸摸顯示屏直接顯示相應(yīng)的溫度數(shù)值，所述的濕度感應(yīng)器感應(yīng)到物料濕度信息后通過觸摸顯示屏直接顯示相應(yīng)的濕度數(shù)值。

如上所述的第一發(fā)熱裝置包括設(shè)于進(jìn)料口內(nèi)側(cè)底部的固定安裝支架和設(shè)于進(jìn)料口內(nèi)側(cè)頂部中間的活動安裝支架，所述的活動安裝支架與驅(qū)動裝置連接并通過電連接控制箱，在安裝支架上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱包括外管和內(nèi)發(fā)熱管，所述內(nèi)發(fā)熱管上設(shè)有均勻分布的耳鉤并通過導(dǎo)熱柱與外管連接，所述耳鉤上纏繞有電阻絲并通過電連接控制箱，在導(dǎo)向柱外管內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器并通過電連接控制箱。

如上所述的第二發(fā)熱裝置包括對稱設(shè)于箱體內(nèi)壁頂部和中間位置的干燥裝置，所述的干燥裝置包括安裝腔、出風(fēng)機(jī)、發(fā)熱電阻絲和隔離網(wǎng)，所述的安裝腔由外到內(nèi)依次為出風(fēng)機(jī)、發(fā)熱電阻絲和隔離網(wǎng)，所述的安裝腔一側(cè)延伸設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔并與背板連接，在背板對應(yīng)位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽，所述的出風(fēng)機(jī)和發(fā)熱電阻絲均與控制箱連接。

如上所述的出料口內(nèi)側(cè)設(shè)有活動支撐座和固定支撐座，所述的活動支撐座和固定支撐座均設(shè)有熨燙板，所述的活動支撐座連接有驅(qū)動裝置并通過電連接控制箱。

如上所述的觸摸顯示屏上設(shè)置有控制驅(qū)動裝置按鈕和發(fā)熱裝置溫度、牽引電機(jī)18轉(zhuǎn)速以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制按鈕。

如上所述的抽風(fēng)機(jī)接口設(shè)于箱體右側(cè)上方并通過通風(fēng)管連接熱交換機(jī)排風(fēng)入口，所述的進(jìn)風(fēng)槽外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)和導(dǎo)風(fēng)套，并通過通風(fēng)管連接熱交換機(jī)新風(fēng)出口。

進(jìn)一步的，在箱體內(nèi)壁以及內(nèi)發(fā)熱管和外管之間還設(shè)有保溫層，所述保溫層的材質(zhì)為石棉。

如上所述的熱交換新風(fēng)機(jī)為高效過濾全熱新風(fēng)交換機(jī)。

工作原理：

根據(jù)物料厚度調(diào)整活動安裝支架和活動支撐座使其與物料接觸，濕度傳感器監(jiān)測物料濕度并將信息傳輸至控制箱，控制箱根據(jù)濕度信息調(diào)整第一發(fā)熱裝置和第二發(fā)熱裝置溫度和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以及牽引輥轉(zhuǎn)速，物料通過較高溫度的第一發(fā)熱裝置進(jìn)行預(yù)干燥，除去大部分水分后通過第二發(fā)熱裝置進(jìn)行溫度較低的空氣對流加熱進(jìn)行最終烘干后通過支撐座上的熨燙板進(jìn)行熨燙平整后從出料口送出，烘干過程其空氣內(nèi)循環(huán)通過箱體上方設(shè)有的抽風(fēng)機(jī)接口可安裝腔內(nèi)部設(shè)有的進(jìn)風(fēng)槽進(jìn)行循環(huán)，抽風(fēng)機(jī)接口能將箱體內(nèi)部水蒸汽進(jìn)行抽出，并且通過高效過濾全熱交換新風(fēng)機(jī)進(jìn)行過濾后排出，同時高效過濾全熱交換新風(fēng)機(jī)抽入新空氣進(jìn)行熱交換后通過近風(fēng)槽進(jìn)入箱體，避免箱體內(nèi)部物料加熱產(chǎn)生異味，同時配合保溫層大大節(jié)約了能源。

本發(fā)明有益性：

本發(fā)明相對傳統(tǒng)絲織品烘干裝置具有如下有益性：1.干燥過程分為接觸干燥和熱空氣對流最終干燥，通過接觸干燥能有效排除大部分水份后再通過熱空氣對流最終干燥能有效提升工作效率；2.出料口設(shè)有熨燙板，能對物料進(jìn)行燙平防止紗線打結(jié)，從而有力的提升物料的質(zhì)量；3.設(shè)有空氣循環(huán)結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部空氣進(jìn)行循環(huán)和熱交換，并且設(shè)有保溫層，能有效減少能源的使用。4.設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器并連接控制箱，使控制箱能根據(jù)濕度調(diào)節(jié)加熱溫度和物料輸送速率，有力的保證了紗線的干燥度，又防止溫度過高對紗線造成損傷。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置的結(jié)構(gòu)連接剖視示意圖；

附圖2為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置的正視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置的左視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置的右視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置的后視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置的俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明一種絲織品烘干裝置中第一發(fā)熱裝置導(dǎo)向柱的剖視連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)識：1-箱體、2-保溫層、3-濕度傳感器、4-固定安裝支架、5-進(jìn)料口、6-活動安裝支架、7-導(dǎo)向輥、8-控制箱、9-安裝腔、10-進(jìn)風(fēng)槽、11-出風(fēng)機(jī)、12-發(fā)熱電阻絲、13-活動支撐座、14-熨燙板、15-通風(fēng)管、16-出料口、17-牽引輥、18-牽引電機(jī)、19-固定支撐座、20-導(dǎo)料輥、21-觸摸顯示屏、22-導(dǎo)風(fēng)套、701-內(nèi)發(fā)熱管、702-耳鉤、703-外管、704-電阻絲、705-導(dǎo)熱柱、901-進(jìn)風(fēng)腔。

具體實(shí)施方式

參考附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1：

如圖1-7所示，一種絲織品烘干裝置，包括箱體1：在箱體1頂部設(shè)有控制箱8與箱體1固定連接一體成型，所述的箱體1側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口5、出料口16和抽風(fēng)機(jī)接口和牽引輥17，在進(jìn)料口5設(shè)有第一發(fā)熱裝置，所述箱體1內(nèi)設(shè)置有第二發(fā)熱裝置和導(dǎo)料輥20，在箱體1內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器并通過電連接控制箱8，在進(jìn)料口5和出料口16外側(cè)還設(shè)有濕度感應(yīng)器，所述的牽引輥17設(shè)于出料口16外側(cè)，并連接有牽引電機(jī)18，所述牽引電機(jī)18通過電連接控制箱8，在控制箱8內(nèi)部設(shè)有控制主板，并通過電連接觸控顯示屏，所述觸控顯示屏設(shè)于箱體1正面板上用于接收用戶操作指令,對發(fā)熱裝置實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定，所述的溫度傳感器感應(yīng)到箱體1內(nèi)的溫度后通過觸摸顯示屏21直接顯示相應(yīng)的溫度數(shù)值，所述的濕度感應(yīng)器感應(yīng)到物料濕度信息后通過觸摸顯示屏21直接顯示相應(yīng)的濕度數(shù)值，濕紗線進(jìn)入箱體1之前，濕度傳感器3監(jiān)測到濕紗線的濕度，并將所測濕度的信息反饋給控制箱8，然后控制箱8通過自身程序的運(yùn)算，根據(jù)紗線最終所要達(dá)到的干燥程度算出紗線要在烘箱中運(yùn)動的速度，繼而通過控制箱8對牽引電機(jī)18 的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控，即對牽引輥17的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控，牽引輥17的轉(zhuǎn)速快，則紗線在烘箱 中運(yùn)動的速度快，牽引輥17的轉(zhuǎn)速慢，則紗線在烘箱中運(yùn)動的速度慢，這樣控制就能得到所要求的紗線干燥度。簡單的設(shè)計對于紗線的干燥進(jìn)行了定量處理，節(jié)約成本的同時還使 得產(chǎn)品更具有市場適應(yīng)性，保證了紗線下一步加工的順利進(jìn)行。

進(jìn)一步的第一發(fā)熱裝置包括：設(shè)于進(jìn)料口5內(nèi)側(cè)底部的固定安裝支架4和設(shè)于進(jìn)料口5內(nèi)側(cè)頂部中間的活動安裝支架6，所述的活動安裝支架6與驅(qū)動裝置連接并通過電連接控制箱8，在安裝支架上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱能繞中線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向柱包括外管703和內(nèi)發(fā)熱管701，所述內(nèi)發(fā)熱管701上設(shè)有均勻分布的耳鉤702并通過導(dǎo)熱柱705與外管703連接，所述耳鉤702上纏繞有電阻絲704并通過電連接控制箱8，在導(dǎo)向柱外管703內(nèi)壁還設(shè)有溫度傳感器并通過電連接控制箱8。所述的驅(qū)動裝置能控制活動安裝支架6上下移動，使其與紗線貼合連接，通過內(nèi)發(fā)熱管701纏繞的電阻絲704進(jìn)行加熱，再通過導(dǎo)熱柱705將熱量傳遞至外管703上與紗線接觸連接進(jìn)行預(yù)干燥，能有效減少紗線含有的水分，提升干燥效率。

進(jìn)一步的第二發(fā)熱裝置包括對稱設(shè)于箱體1內(nèi)壁頂部和中間位置的干燥裝置，所述的干燥裝置包括安裝腔9、出風(fēng)機(jī)11、發(fā)熱電阻絲12和隔離網(wǎng)，所述的安裝腔9由外到內(nèi)依次為出風(fēng)機(jī)11、發(fā)熱電阻絲12和隔離網(wǎng)，所述的安裝腔9一側(cè)延伸設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔901并與背板連接，在背板對應(yīng)位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽10，所述的出風(fēng)機(jī)11和發(fā)熱電阻絲12均與控制箱8連接。通過進(jìn)風(fēng)槽10將箱體1內(nèi)部和外部進(jìn)行聯(lián)通，再通過進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將風(fēng)抽入安裝腔9，經(jīng)過發(fā)熱電阻絲12加熱后送入箱體1內(nèi)部進(jìn)行空氣對流干燥，使紗線全方位能進(jìn)行干燥，避免干燥不充分，不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生。

進(jìn)一步的出料口16內(nèi)側(cè)設(shè)有活動支撐座13和固定支撐座19，所述的活動支撐座13和固定支撐座19均設(shè)有熨燙板14，所述的活動支撐座13連接有驅(qū)動裝置并通過電連接控制箱8，固定支撐座與物料出口處于同一水平面，再通過驅(qū)動裝置調(diào)節(jié)活動支撐座13位置，使熨燙板14與紗線接觸，確保紗線出料的平整性，同時避免紗線纏繞。

進(jìn)一步的觸摸顯示屏21上設(shè)置有控制驅(qū)動裝置按鈕和發(fā)熱裝置溫度、牽引電機(jī)18轉(zhuǎn)速以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制按鈕便于工作人員進(jìn)行操控。

進(jìn)一步的抽風(fēng)機(jī)接口設(shè)于箱體1上方并通過通風(fēng)管15連接熱交換機(jī)排風(fēng)入口，所述的進(jìn)風(fēng)槽10外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)和導(dǎo)風(fēng)套22，并通過通風(fēng)管15連接熱交換機(jī)新風(fēng)出口，使外界空氣經(jīng)過熱交換后溫度升高，再通過過濾后送入箱體1內(nèi)部，能有效節(jié)約能源，同時保證灰塵不進(jìn)入箱體1內(nèi)部，提升設(shè)備的使用壽命以及紗線質(zhì)量。

在箱體1內(nèi)壁以及內(nèi)發(fā)熱管701和外管703之間還設(shè)有保溫層2，所述保溫層2的材質(zhì)為石棉，避免熱量較快速的散發(fā)，能有效節(jié)約能源。

本發(fā)明所述采用的熱交換新風(fēng)機(jī)為高效過濾全熱新風(fēng)交換機(jī)，因?yàn)槌轱L(fēng)機(jī)接口設(shè)于箱體1上方能實(shí)時將水蒸氣抽出，通過內(nèi)部設(shè)有的高效過濾膜過濾水份和異味后排出。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。