本發(fā)明屬于潔凈手術(shù)室遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

由于醫(yī)院、生物制藥、微電子等行業(yè)生產(chǎn)的特征，特別是制藥廠、電子廠其生產(chǎn)的主要核心環(huán)節(jié)均需要在潔凈室內(nèi)完成，為達到一定的潔凈度等級，不得不采用較大的換氣次數(shù)，購置高精準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備，即使這樣，由于潔凈室參數(shù)的波動性大也會造成生產(chǎn)的廢品率提高，因此，高昂的生產(chǎn)成本必然造成藥品、電子產(chǎn)品的居高不下。

即使在潔凈室出風(fēng)末端專門設(shè)置高效過濾送風(fēng)單元，也會存在較大的空氣流通阻力，同時會加大更換高效過濾送風(fēng)單元的人工費用，更換的同時也會影響潔凈室的正常使用。潔凈室內(nèi)的人員數(shù)量、設(shè)備、燈光負(fù)荷量差異很大，特別是實驗室和手術(shù)室，平時都處于待機狀態(tài)，室內(nèi)人員少，耗電量低，尤其是能耗較大的高效過濾送風(fēng)單元的循環(huán)風(fēng)機無需開啟，但是為了確保室內(nèi)的凈化參數(shù)循環(huán)風(fēng)機24小時開啟，能源的高度浪費顯而易見。目前用于潔凈室參數(shù)的控制設(shè)備包括凈化空調(diào)機組、通風(fēng)柜、臭氧消毒設(shè)備、高效過濾單元、轉(zhuǎn)輪除濕機、除塵機組等，因為沒有與之相配套的監(jiān)控系統(tǒng)，使得出現(xiàn)故障的設(shè)備無法得到及時修理，嚴(yán)重影響潔凈室的參數(shù)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，以提供以一種控制方便，智能靈活，空氣凈化能力強，能夠降低運行成本，減少潔凈室能源浪費，同時確保潔凈室參數(shù)滿足要求，提高產(chǎn)品生產(chǎn)成功率的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，包括操作站、通訊接口控制器、智能控制裝置、潔凈室運行設(shè)備和潔凈室參數(shù)采集設(shè)備，所述潔凈室參數(shù)采集設(shè)備包括獨立安裝在潔凈室內(nèi)用于采集信號的潔凈室壓差傳感器、潔凈室溫濕度傳感器和CO2濃度傳感器，所述智能控制裝置包括分別獨立安裝的機組采集控制器和潔凈室采集控制器，所述潔凈室采集控制器分別信號連接至所述潔凈室壓差傳感器、所述潔凈室溫濕度傳感器和所述CO2濃度傳感器，所述潔凈室運行設(shè)備信號連接至所述機組采集控制器，所述機組采集控制器和所述潔凈室采集控制器均經(jīng)過所述通訊接口控制器連接至所述操作站。

進一步的，所述智能控制裝置為智能配電箱，其內(nèi)部獨立安裝所述機組采集控制器、所述潔凈室采集控制器、變壓器、斷路器組、接觸器組、熱繼電器組、熔斷器組和中間繼電器，外部箱門上安裝指示燈組和若干按鈕，所述智能配電箱一側(cè)安裝散熱網(wǎng)和風(fēng)扇。

進一步的，所述斷路器組包括若干分別獨立安裝的斷路器，所述接觸器組包括若干分別獨立安裝的接觸器，所述熱繼電器組包括若干分別獨立安裝的熱繼電器，所述熔斷器組包括若干分別獨立安裝的熔斷器，所述指示燈組包括分別獨立設(shè)置的電源指示燈、運行指示燈和故障指示燈，所述按鈕包括分別獨立安裝的啟動按鈕和停止按鈕。

進一步的，所述潔凈室運行設(shè)備包括潔凈室內(nèi)獨立安裝的轉(zhuǎn)輪除濕機、臭氧消毒設(shè)備、高效過濾送風(fēng)單元、送風(fēng)機、排風(fēng)機、除塵機組、電加熱、加濕器、初效過濾器、中效過濾器、新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、預(yù)熱盤管、表冷器和通風(fēng)柜，所述潔凈室參數(shù)采集設(shè)備包括獨立安裝在潔凈室內(nèi)用于采集信號的回風(fēng)溫濕度傳感器、送風(fēng)溫濕度傳感器和送風(fēng)壓差變送器，三相四線電源經(jīng)一號斷路器、九號斷路器后連接至所述轉(zhuǎn)輪除濕機，所述三相四線的任一項電經(jīng)一號斷路器分別經(jīng)過十號斷路器連接至所述臭氧消毒設(shè)備，經(jīng)十一號斷路器連接至所述高效過濾送風(fēng)單元；所述三相四線的任一項電經(jīng)二號斷路器和所述停止按鈕連接至一號熔斷器的一端，所述一號熔斷器的另一端分別經(jīng)所述電源指示燈接N線，經(jīng)并聯(lián)的常開觸點后串聯(lián)所述故障指示燈接至N線，經(jīng)所述風(fēng)扇后接N線，經(jīng)串聯(lián)的所述啟動按鈕和所述運行指示燈后接至N線，其中所述運行指示燈并聯(lián)一個所述中間繼電器；所述三相四線電源經(jīng)二號斷路器后分別經(jīng)過三號斷路器、一號接觸器和一號熱繼電器連接至所述送風(fēng)機，經(jīng)過四號斷路器、二號接觸器和二號熱繼電器后連接至所述排風(fēng)機，經(jīng)過五號斷路器、三號接觸器和三號熱繼電器后連接至所述除塵機組，經(jīng)過六號斷路器和四號接觸器后連接至所述電加熱，經(jīng)過七號斷路器和五號接觸器后連接至所述加濕器，所述三相四線電源的任一項經(jīng)二號斷路器、八號斷路器、變壓器和二號熔斷器后分別連接至所述通風(fēng)柜、所述機組采集控制器和所述潔凈室采集控制器，所述潔凈室采集控制器信號連接至所述高效過濾送風(fēng)單元，所述機組采集控制器信號連接至所述回風(fēng)溫濕度傳感器、所述送風(fēng)溫濕度傳感器、所述初效過濾器、所述中效過濾器、所述新風(fēng)閥、所述回風(fēng)閥、所述預(yù)熱盤管、所述表冷器、所述電加熱、所述轉(zhuǎn)輪除濕機和所述加濕器。

進一步的，所述高效過濾送風(fēng)單元安裝在潔凈室出風(fēng)末端，所述高效過濾送風(fēng)單元與所述中效過濾器管路連接，且管路上安裝所述送風(fēng)溫濕度傳感器和所述送風(fēng)壓差變送器。

進一步的，所述通風(fēng)柜上安裝手操器和風(fēng)閥執(zhí)行器。

進一步的，所述回風(fēng)溫濕度傳感器安裝在所述回風(fēng)閥上。

進一步的，所述操作站信號連接至打印機。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，操作站能實時了解潔凈室運行設(shè)備的工作狀態(tài)、遠(yuǎn)程啟停、調(diào)節(jié)潔凈室參數(shù)，極大地改善和提高了系統(tǒng)管理水平，完成了潔凈室運行設(shè)備由人工逐層啟動、控制、管理、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換為自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，具有遠(yuǎn)程自動控制、實時監(jiān)測、節(jié)能降耗等各種人性化管理服務(wù)功能于一身。

(2)本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，在滿足潔凈室參數(shù)達到凈化級別的前提下，減少了空氣處理過程中的冷、熱量消耗，大幅度降低運行成本；同時，系統(tǒng)可根據(jù)潔凈室人員的變化和實際負(fù)荷進行綜合性能優(yōu)化，降低了潔凈室控制的隨意性和滯后性。

(3)本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，設(shè)置的智能控制裝置和各種設(shè)備，使各種潔凈室參數(shù)不超過安全值，保證潔凈室運行設(shè)備在良好的狀態(tài)下啟停，當(dāng)運行狀態(tài)出現(xiàn)異常或事故時，能發(fā)出警報并給予事故處理，避免事故的發(fā)生和擴大。

(4)本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，統(tǒng)一由智能控制裝置來管控，實現(xiàn)了設(shè)備管理的集成化和自動控制的模塊化，凈化空調(diào)機組的控制由機組采集控制器來控制，潔凈室各房間的控制由潔凈室采集控制器來控制，實現(xiàn)了軟件硬件的配套化，控制程序嵌入到智能控制裝置的機組采集控制器和潔凈室采集控制器的內(nèi)部，且操作站的上位機軟件與智能控制裝置通過通訊接口控制器實現(xiàn)在線對話，實時根據(jù)現(xiàn)場采集的信號對潔凈室設(shè)備進行智能調(diào)控。

(5)本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的各種曲線、報表、數(shù)據(jù)存儲等功能在操作站中實現(xiàn)，各個設(shè)備的邏輯、關(guān)聯(lián)保護功能在智能控制裝置上實現(xiàn)，操作站或通訊接口控制器發(fā)生故障時，潔凈室設(shè)備仍能正常工作，使智能控制裝置完全實現(xiàn)了運行和安全保護的自治。

(6)本發(fā)明所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了“專業(yè)專控”，對潔凈室微粒、有害空氣、細(xì)菌等污雜物進行有效控制，使溫度、濕度、潔凈度、室內(nèi)壓差、氣流速度各項指標(biāo)均滿足安全生產(chǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)的控制原理圖；

圖2為本發(fā)明實施例所述的潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)的電路原理圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的智能控制裝置的主視圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的智能控制裝置的去門主視圖；

圖5為本發(fā)明實施例所述的智能控制裝置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-操作站；2-打印機；3-通訊接口控制器；4-智能控制裝置；41-機組采集控制器；42-潔凈室采集控制器；43-變壓器；44-斷路器組；441-一號斷路器；442-二號斷路器；443-三號斷路器；444-四號斷路器；445-五號斷路器；446-六號斷路器；447-七號斷路器；448-八號斷路器；449-九號斷路器；4410-十號斷路器；4411-十一號斷路器；45-接觸器組；451-一號接觸器；452-二號接觸器；453-三號接觸器；454-四號接觸器；455-五號接觸器；46-熱繼電器組；461-一號熱繼電器；462-二號熱繼電器；463-三號熱繼電器；47-熔斷器組；471-一號熔斷器；472-二號熔斷器；48-中間繼電器；49-指示燈組；491-電源指示燈；492-運行指示燈；493-故障指示燈；410-按鈕；4101-啟動按鈕；4102-停止按鈕；411-散熱網(wǎng)；412-風(fēng)扇；5-潔凈室運行設(shè)備；51-轉(zhuǎn)輪除濕機；52-臭氧消毒設(shè)備；53-高效過濾送風(fēng)單元；54-送風(fēng)機；55-排風(fēng)機；56-除塵機組；57-電加熱；58-加濕器；59-初效過濾器；591-一號壓差開關(guān)；592-露點模塊；510-中效過濾器；5101-二號壓差開關(guān)；511-新風(fēng)閥；512-回風(fēng)閥；513-預(yù)熱盤管；514-表冷器；515-通風(fēng)柜；5151-手操器；5152-風(fēng)閥執(zhí)行器；6-潔凈室參數(shù)采集設(shè)備；61-回風(fēng)溫濕度傳感器；62-送風(fēng)溫濕度傳感器；63-送風(fēng)壓差變送器；64-潔凈室壓差傳感器；65-潔凈室溫濕度傳感器66-CO2濃度傳感器。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)，如圖1至圖5所示，包括操作站1、通訊接口控制器3、智能控制裝置4、潔凈室運行設(shè)備5和潔凈室參數(shù)采集設(shè)備6，所述潔凈室參數(shù)采集設(shè)備6包括獨立安裝在潔凈室內(nèi)用于采集信號的潔凈室壓差傳感器64、潔凈室溫濕度傳感器65和CO2濃度傳感器66，所述智能控制裝置4包括分別獨立安裝的機組采集控制器41和潔凈室采集控制器42，所述潔凈室采集控制器42分別信號連接至所述潔凈室壓差傳感器64、所述潔凈室溫濕度傳感器65和所述CO2濃度傳感器66，所述潔凈室運行設(shè)備5信號連接至所述機組采集控制器41，所述機組采集控制器41和所述潔凈室采集控制器42均經(jīng)過所述通訊接口控制器3連接至所述操作站1，操作站1的上位機軟件能實時了解潔凈室運行設(shè)備的工作狀態(tài)、遠(yuǎn)程啟停、調(diào)節(jié)潔凈室參數(shù)，極大地改善和提高了系統(tǒng)管理水平，完成了潔凈室運行設(shè)備由人工逐層啟動、控制、管理、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換為自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，具有遠(yuǎn)程自動控制、實時監(jiān)測、節(jié)能降耗等各種人性化管理服務(wù)功能于一身。

所述智能控制裝置4為智能配電箱，其內(nèi)部獨立安裝所述機組采集控制器41、所述潔凈室采集控制器42、變壓器43、斷路器組44、接觸器組45、熱繼電器組46、熔斷器組47和中間繼電器48，外部箱門上安裝指示燈組49和若干按鈕410，所述智能配電箱一側(cè)安裝散熱網(wǎng)411和風(fēng)扇412，便于智能控制裝置4內(nèi)部元器件的散熱，延長元器件使用壽命。

所述斷路器組44包括若干分別獨立安裝的斷路器，所述接觸器組45包括若干分別獨立安裝的接觸器，所述熱繼電器組46包括若干分別獨立安裝的熱繼電器，所述熔斷器組47包括若干分別獨立安裝的熔斷器，所述指示燈組49包括分別獨立設(shè)置的電源指示燈491、運行指示燈492和故障指示燈493，方便及時了解整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

所述潔凈室運行設(shè)備5包括潔凈室內(nèi)獨立安裝的轉(zhuǎn)輪除濕機51、臭氧消毒設(shè)備52、高效過濾送風(fēng)單元53、送風(fēng)機54、排風(fēng)機55、除塵機組56、電加熱57、加濕器58、初效過濾器59、中效過濾器510、新風(fēng)閥511、回風(fēng)閥512、預(yù)熱盤管513、表冷器514和通風(fēng)柜515，所述潔凈室參數(shù)采集設(shè)備6包括獨立安裝在潔凈室內(nèi)用于采集信號的回風(fēng)溫濕度傳感器61、送風(fēng)溫濕度傳感器62和送風(fēng)壓差變送器63，三相四線電源經(jīng)一號斷路器441、九號斷路器449后連接至所述轉(zhuǎn)輪除濕機51的控制箱，所述三相四線的任一項電經(jīng)一號斷路器441分別經(jīng)過十號斷路器4410連接至所述臭氧消毒設(shè)備52，經(jīng)十一號斷路器4411連接至所述高效過濾送風(fēng)單元53；

所述三相四線的任一項電經(jīng)二號斷路器442和所述停止按鈕4102連接至一號熔斷器471的一端，所述一號熔斷器471的另一端分別經(jīng)所述電源指示燈491接N線，經(jīng)并聯(lián)的常開觸點后串聯(lián)所述故障指示燈493接至N線，經(jīng)所述風(fēng)扇412后接N線，經(jīng)串聯(lián)的所述啟動按鈕4101和所述運行指示燈492后接至N線，其中所述運行指示燈492并聯(lián)一個所述中間繼電器48；所述按鈕410包括分別獨立安裝的啟動按鈕4101和停止按鈕4102，當(dāng)操作站1或通訊接口控制器3發(fā)生故障時，智能控制裝置4可以通過啟動按鈕4101和停止按鈕4102對整個系統(tǒng)進行手動啟停，通過斷路器組44、接觸器組45、熱繼電器組46的主回路實現(xiàn)對潔凈室運行設(shè)備進行手動啟停；

所述三相四線電源經(jīng)二號斷路器442后分別經(jīng)過三號斷路器443、一號接觸器451和一號熱繼電器461連接至所述送風(fēng)機54，經(jīng)過四號斷路器444、二號接觸器452和二號熱繼電器462后連接至所述排風(fēng)機55，經(jīng)過五號斷路器445、三號接觸器453和三號熱繼電器463后連接至所述除塵機組56，經(jīng)過六號斷路器446和四號接觸器454后連接至所述電加熱57，經(jīng)過七號斷路器447和五號接觸器455后連接至所述加濕器58的控制箱，所述三相四線電源的任一項經(jīng)二號斷路器442、八號斷路器448、變壓器43和二號熔斷器472后分別連接至所述通風(fēng)柜515、所述機組采集控制器41和所述潔凈室采集控制器42，所述潔凈室采集控制器42信號連接至所述高效過濾送風(fēng)單元53，所述機組采集控制器41信號連接至所述回風(fēng)溫濕度傳感器61、所述送風(fēng)溫濕度傳感器62、所述初效過濾器59的一號壓差開關(guān)591和露點模塊592、所述中效過濾器510的二號壓差開關(guān)5101、所述新風(fēng)閥511、所述回風(fēng)閥512、所述預(yù)熱盤管513的預(yù)熱閥、所述表冷器514的冷水閥、所述電加熱57的三級電加熱裝置、所述轉(zhuǎn)輪除濕機51的控制箱和所述加濕器58的控制箱。

所述高效過濾送風(fēng)單元53安裝在潔凈室出風(fēng)末端，所述高效過濾送風(fēng)單元53與所述中效過濾器510管路連接，且管路上安裝所述送風(fēng)溫濕度傳感器62和所述送風(fēng)壓差變送器63，為了確保潔凈室的空氣潔凈度，同時空氣得到有效利用，降低能耗。

所述通風(fēng)柜515上安裝手操器5151和風(fēng)閥執(zhí)行器5152。

所述回風(fēng)溫濕度傳感器61安裝在所述回風(fēng)閥512上。

所述操作站1信號連接至打印機2。

一種潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)的工作原理為：

智能控制裝置4的機組采集控制器41通過一號壓差開關(guān)591監(jiān)測初效過濾器59兩側(cè)的壓差，當(dāng)初效過濾器59兩側(cè)的壓差大于120Pa時，機組采集控制器41接收到一號壓差開關(guān)591由0變成1的信號，機組采集控制器41發(fā)出報警信號，并通過通訊接口控制器3傳輸給操作站1的上位機軟件，操作站1的上位機軟件界面顯示初效過濾器59堵塞報警，應(yīng)及時更換初效過濾器59，以免使微粒隨著空氣進入潔凈室。

智能控制裝置4的機組采集控制器41通過二號壓差開關(guān)5101監(jiān)測中效過濾器510兩側(cè)的壓差，當(dāng)中效過濾器510兩側(cè)的壓差大于200Pa時，機組采集控制器41接收到二號壓差開關(guān)5101由0變成1的信號，機組采集控制器41發(fā)出報警信號，并通過通訊接口控制器3傳輸給操作站1的上位機軟件，操作站1的上位機軟件界面顯示中效過濾器510堵塞報警，應(yīng)及時更換中效過濾器510，以免使微粒隨著空氣進入潔凈室。

回風(fēng)溫濕度傳感器61根據(jù)表冷器514后的露點模塊592自動判斷出季節(jié)工況模式，并將實測的回風(fēng)溫度值傳輸給智能控制裝置4，智能控制裝置4的機組采集控制器41自動識別并判斷，當(dāng)溫度過低時，機組采集控制器41關(guān)閉新風(fēng)閥511，全開回風(fēng)閥512，通過預(yù)熱盤管513的預(yù)熱閥實現(xiàn)潔凈室運行設(shè)備的防凍控制；當(dāng)回風(fēng)溫濕度傳感器61將實測的回風(fēng)溫度值、濕度值傳輸給智能控制裝置4時，智能控制裝置4的機組采集控制器41根據(jù)季節(jié)工況模式，調(diào)節(jié)表冷器514冷水閥的開度，對三級電加熱裝置571進行一級、二級、三級不同級別的啟停，以實現(xiàn)潔凈室溫度的調(diào)控，同時濕度值偏低時，智能控制裝置4的機組采集控制器41驅(qū)動加濕器58的控制箱工作，以實現(xiàn)提高潔凈室濕度的目的，濕度偏高時，智能控制裝置4的機組采集控制器41驅(qū)動轉(zhuǎn)輪除濕機51的控制箱工作，以實現(xiàn)降低潔凈室濕度的目的。

為了確保潔凈室溫度、濕度值控制精準(zhǔn)，潔凈室智能調(diào)控系統(tǒng)采用串級控制模式，設(shè)置送風(fēng)溫濕度傳感器62，根據(jù)送風(fēng)溫濕度傳感器62的溫度實測值、濕度實測值與機組采集控制器41的預(yù)設(shè)值進行比較，對送往潔凈室的送風(fēng)溫度和濕度進行微調(diào)，最后通過潔凈室采集控制器42采集到的房間溫濕度值來進一步確保潔凈室溫濕度達到工藝要求；機組采集控制器41和機組采集控制器41將所有采集到的溫度、濕度值通過通訊接口控制器3傳輸給操作站1的上位機軟件，操作站1的上位機軟件界面顯示回風(fēng)溫濕度值、送風(fēng)溫濕度值和房間溫濕度值。

當(dāng)送風(fēng)壓差變送器63將實測的壓差信號傳輸給智能控制裝置4的機組采集控制器41時，機組采集控制器41根據(jù)預(yù)設(shè)值進行比較，通過電路驅(qū)動送風(fēng)機54的啟停和控制，再根據(jù)潔凈室壓差傳感器64的實測壓差信號通過機組采集控制器41進行房間風(fēng)量的調(diào)節(jié)。CO2濃度傳感器66將檢測到的濃度值傳輸給智能控制裝置4的機組采集控制器41，機組采集控制器41來控制除塵機組56的啟停。

為了確保潔凈室的空氣潔凈度，同時空氣得到有效利用，降低能耗，在潔凈室出風(fēng)末端專門設(shè)置高效過濾送風(fēng)單元53，根據(jù)潔凈室房間溫濕度值和壓差值自動調(diào)節(jié)智能控制裝置4內(nèi)的高效過濾單元啟停。

潔凈室不需要使用時，需要定期對潔凈室空氣進行消毒，智能控制裝置4接收到臭氧消毒設(shè)備52的啟動信號后，開始潔凈室的消毒模式控制；當(dāng)臭氧消毒設(shè)備52斷電后，停止?jié)崈羰业南灸Ｊ娇刂啤?/p>

潔凈室的通風(fēng)柜515上設(shè)有手操器，當(dāng)通風(fēng)柜515手操器開啟通風(fēng)柜515時，通風(fēng)柜515風(fēng)閥執(zhí)行器帶電打開，智能控制裝置4驅(qū)動排風(fēng)機55啟動。

智能控制裝置4設(shè)有手動啟動按鈕4101和停止按鈕4102，當(dāng)操作站1或通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時，智能控制裝置4可以通過啟動按鈕4101和停止按鈕4102對整個系統(tǒng)進行手動啟停，通過各斷路器組44、接觸器組45、熱繼電器組46的主回路實現(xiàn)對潔凈室運行設(shè)備進行手動啟停。智能控制裝置4配置系統(tǒng)電源指示燈491、運行指示燈492，故障指示燈493，以及時了解整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)。智能控制裝置4配置風(fēng)扇412，便于智能控制裝置4內(nèi)部元器件的散熱，延長元器件使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。