本發(fā)明涉及廚房電器領域，特別涉及一種用于油煙機的油煙分離裝置及油煙機。

背景技術：

在相關技術中，油煙機工作時，油煙流經(jīng)油煙機的風機后，油煙會在葉輪及周圍粘附，導致用戶清洗頻率較高，增加了用戶的清洗負擔。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施方式旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明實施方式提供一種油煙分離裝置及油煙機。

本發(fā)明實施方式的油煙分離裝置，用于油煙機。所述油煙分離裝置包括冷卻組件、噴射管、排煙管、冷凝板及收集槽。所述冷卻組件用于產(chǎn)生低溫流體；噴射管與所述冷卻組件連通；所述噴射管用于朝所述油煙機的排煙道內(nèi)噴射所述低溫流體；所述排煙管可拆卸地安裝在所述排煙道上；所述冷凝板可拆卸地設置在所述排煙管內(nèi)部；所述收集槽可拆卸地設置在所述排煙道的內(nèi)壁且位于所述噴射管至所述冷凝板之間。

本發(fā)明實施方式的油煙分離裝置，油煙在排煙道內(nèi)與低溫流體進行熱交換后，經(jīng)熱交換降溫處理的油煙更容易冷凝至冷凝板，冷凝后的油煙沿冷凝板流經(jīng)排煙管內(nèi)壁流至收集槽，在油煙經(jīng)過風機前有效將油煙分離出來，減少了在風機上粘附油煙，進而減少用戶的清洗負擔，而且用戶可向上抬升排煙管，取出收集槽及冷凝板進行清洗，結構簡單，拆卸方便。

在某些實施方式中，所述噴射管的數(shù)量是多個，所述多個噴射管的出口朝向所述排煙道的出口方向。

在某些實施方式中，所述冷凝板相對于所述排煙管的軸向軸線傾斜設置。

在某些實施方式中，所述排煙管為可伸縮管。

在某些實施方式中，所述冷卻組件包括：

水箱；

水泵，所述水泵的進口與所述水箱連通；及

霧化器，所述霧化器的入口與所述水泵的出口連通，所述霧化器的出口與所述噴射管連通。

在某些實施方式中，所述冷卻組件包括制冷器，所述制冷器的進口與所述水泵的出口連通，所述制冷器的出口與所述霧化器的入口連通。

在某些實施方式中，所述冷卻組件包括冷卻風機，所述冷卻風機與所述噴射管連通。

在某些實施方式中，所述冷卻組件包括制冷器，所述制冷器的進口與所述冷卻風機的出風口連通，所述制冷器的出口與所述噴射管的入口連通。

本發(fā)明實施方式的油煙機，包括上述任一實施方式所述的油煙分離裝置。

本發(fā)明實施方式的油煙機，油煙在排煙道內(nèi)與低溫流體進行熱交換后，經(jīng)熱交換降溫處理的油煙更容易冷凝至冷凝板，冷凝后的油煙沿冷凝板流經(jīng)排煙管內(nèi)壁流至收集槽，在油煙經(jīng)過風機前有效將油煙分離出來，減少了在風機上粘附油煙，進而減少用戶的清洗負擔，而且用戶可向上抬升排煙管，取出收集槽及冷凝板進行清洗，結構簡單，拆卸方便。

在某些實施方式中，所述油煙機包括集煙罩及安裝在所述集煙罩上的所述排煙道。

在某些實施方式中，所述油煙機包括排煙風機，所述排煙風機連接所述排煙管的出口，所述排煙風機的檔位是可調(diào)的，所述冷卻組件產(chǎn)生所述低溫流體的效率根據(jù)所述排煙風機的風量的檔位對應調(diào)整。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明實施方式的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明實施方式的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施方式提供的油煙機的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明實施方式提供的油煙機的截面示意圖；

圖3是本發(fā)明實施方式提供的油煙機的側面示意圖。

圖4是本發(fā)明實施方式提供的油煙機的俯視圖。

圖5是本發(fā)明一個實施方式提供的油煙機的功能模塊示意圖。

圖6是本發(fā)明另一個實施方式提供的油煙機的功能模塊示意圖。

圖7是本發(fā)明又一個實施方式提供的油煙機的功能模塊示意圖。

圖8是本發(fā)明再一個實施方式提供的油煙機的功能模塊示意圖。

主要元件符號說明：

油煙機100，油煙分離裝置10，冷卻組件12，水箱122，水泵124，霧化器126，制冷器128，冷卻風機129，噴射管14，排煙管16，軸向軸線162，冷凝板18，收集槽19，排煙道20，集煙罩30。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結構。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設定進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設定之間的關系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1～圖5，本發(fā)明實施方式的油煙分離裝置10，用于油煙機100。油煙分離裝置10包括冷卻組件12、噴射管14、排煙管16、冷凝板18及收集槽19。冷卻組件12用于產(chǎn)生低溫流體；噴射管14與冷卻組件12連通；噴射管14用于朝油煙機100的排煙道20內(nèi)噴射低溫流體；排煙管16可拆卸地安裝在排煙道20上；冷凝板18可拆卸地設置在排煙管16內(nèi)部；收集槽19可拆卸地設置在排煙道20的內(nèi)壁且位于噴射管14至冷凝板18之間。

本發(fā)明實施方式的油煙分離裝置10，油煙在排煙道20內(nèi)與低溫流體進行熱交換后，經(jīng)熱交換降溫處理的油煙更容易冷凝至冷凝板18，冷凝后的油煙沿冷凝板18流經(jīng)排煙管16內(nèi)壁流至收集槽19，在油煙經(jīng)過風機前有效將油煙分離出來，減少了在風機上粘附油煙，進而減少用戶的清洗負擔，而且用戶可向上抬升排煙管16，取出收集槽19及冷凝板18進行清洗，結構簡單，拆卸方便。

具體地，噴射管14朝油煙機100的排煙道20內(nèi)噴射低溫流體，低溫流體與排煙道20內(nèi)的油煙進行熱交換，降低油煙顆粒的溫度，使油煙冷顆粒的粘性增加，從而從油煙氣流中分離出來，進而冷凝至冷凝板18，冷凝后的油煙顆粒沿冷凝板18留下，流至收集槽19。

進一步地，本發(fā)明實施方式的油煙分離裝置10應用于油煙機100時，可將油煙分離裝置10整體安裝至現(xiàn)有的油煙機100上，也可以作為新的油煙機100的一部分。

在本發(fā)明實施方式中，低溫流體是相對于烹飪時所產(chǎn)生的油煙的溫度來說，流體的溫度小于油煙的溫度。流體可為液體，或氣體，或液體和氣流的混合物。

在某些實施方式中，噴射管14的數(shù)量是多個，多個噴射管14的出口朝向排煙道20的出口方向。

如此，噴射管14噴射出的低溫流體的方向與油煙的流動方向均朝向排煙道20的出口方向，有利于低溫流體與油煙進行熱交換。

具體地，多個噴射管14穿設排煙道20側壁，從排煙道20側壁進入排煙道20內(nèi)，進入排煙道20后，朝排煙道20的出口方向彎曲以朝排煙道20的出口方向噴射低溫流體。在一個實施方式中，噴射管14的數(shù)量為6個，等角度間隔地穿設排煙道20側壁，當然噴射管14的數(shù)量不限于6個，也可以是1個、2個、或2個以上等其它數(shù)量，可在實際的需求下設計合適的數(shù)量及分布間隔。

在某些實施方式中，冷凝板18相對于排煙管16的軸向軸線162傾斜設置。

如此，油煙冷凝至冷凝板18后，傾斜的冷凝板18有利于油煙沿冷凝板18向下流動，流經(jīng)排煙管16的內(nèi)壁，再流至收集槽19，有利于收集冷凝的油煙。

具體地當冷凝板18傾斜設置時，冷凝在冷凝板18上的油煙，油煙在重力的作用下，順著傾斜方向留下，流至收集槽19，避免油煙顆粒直接下落而影響烹飪，也可以延長油煙分離裝置10的清洗周期。

在某些實施方式中，排煙管16為可伸縮管。

如此，在需要清洗排煙裝置時，可伸縮管結構便于從排煙道20上拆卸下排煙管16，結構簡單，拆卸安裝方便，有利于提升用戶體驗。

具體地，請結合圖2，拆卸時將排煙管16向上抬起，使之與排煙道20分離，并取出冷凝板18和收集槽19進行清洗，可伸縮管結構便于拆卸。

請參閱圖5，在某些實施方式中，冷卻組件12包括：

水箱122；

水泵124，水泵124的進口與水箱122連通；及

霧化器126，霧化器126的入口與水泵124的出口連通，霧化器126的出口與噴射管14連通。

如此，從霧化器126的出口流出的流體為低溫液體，進入噴射管14后，噴射管14將低溫液體噴射至排煙道20內(nèi)，用于與油煙進行熱交換，以使油煙顆粒粘性增加從油煙氣流分離出來，降低排出氣體中油煙的含量。

具體地，水泵124抽吸水箱122內(nèi)的水并增壓使水流流至霧化器126，霧化器126對水流進行霧化，從噴射管14噴射出的低溫液體為霧化后的水霧，有利于與油煙進行熱交換。水箱122內(nèi)的水雖為常溫的水，但是烹飪過程產(chǎn)生的油煙溫度高于常溫，因此，經(jīng)冷卻組件12處理后的低溫流體的溫度低于油煙的溫度。當然，水箱122內(nèi)的水也可為經(jīng)冷卻后低于常溫的水。

請參閱圖6，在某些實施方式中，冷卻組件12包括制冷器128，制冷器128的進口與水泵124的出口連通，制冷器128的出口與霧化器126的入口連通。

如此，制冷器128可進一步降低低溫流體的溫度，有利于更加充分的與油煙進行熱交換，使油煙顆粒從油煙氣流中分離出來。

具體地，制冷器128使水流的溫度降低至低于常溫后再進行霧化，使噴射管14噴射出的低溫流體與油煙之間的溫差增大，低溫流體與油煙之間的熱交換更加充分，可更大程度的降低油煙顆粒的溫度使之粘性增大進而從油煙氣流中分離出來，使排出的油煙氣流中的油煙顆粒進一步降低，有利于保護空氣質(zhì)量。

請參閱圖7，在某些實施方式中，冷卻組件12包括冷卻風機129，冷卻風機129與噴射管14連通。

如此，冷卻風機129提供具有一定速度的低溫氣體，從噴射管14噴出至排煙道20，使低溫氣體在排煙道20內(nèi)與油煙進行熱交換。

具體地，在一個例子中，冷卻風機129提供的低溫氣體的溫度與室溫一致，但是排煙道20內(nèi)的油煙，是烹飪時由于鍋內(nèi)的油的溫度過高產(chǎn)生的，油煙的溫度高于室溫。因此，冷卻風機129提供的低溫氣體的溫度低于排煙道20內(nèi)的油煙的溫度。

請參閱圖8，在某些實施方式中，冷卻組件12包括制冷器128，制冷器128的進口與冷卻風機129的出風口連通，制冷器128的出口與噴射管14的入口連通。

如此，制冷器128進一步降低了低溫氣體的溫度，有利于更加充分的與油煙進行熱交換，使油煙顆粒從油煙氣流中分離出來。

請參閱圖1～圖5，本發(fā)明實施方式的油煙機100，包括上述任一實施方式的油煙分離裝置10。

本發(fā)明實施方式的油煙機100，油煙在排煙道20內(nèi)與低溫流體進行熱交換后，經(jīng)熱交換降溫處理的油煙更容易冷凝至冷凝板18，冷凝后的油煙沿冷凝板18流經(jīng)排煙管16內(nèi)壁流至收集槽19，在油煙經(jīng)過風機前有效將油煙分離出來，減少了在風機上粘附油煙，進而減少用戶的清洗負擔，而且用戶可向上抬升排煙管16，取出收集槽19及冷凝板18進行清洗，結構簡單，拆卸方便。

在某些實施方式中，油煙機100包括集煙罩30及安裝在集煙罩30上的排煙道20。

如此，集煙罩30先將油煙收集至集煙罩30內(nèi)，然后再使油煙進入排煙道20、排煙管16，使油煙進行冷凝，集煙罩30的設置可收集較多的油煙，提升排煙效果。

具體地，烹飪時產(chǎn)生的油煙先進入集煙罩30，然后上升至排煙道20，與排煙道20內(nèi)噴射管14噴射出的低溫流體一起朝排煙道20出口流動。

在某些實施方式中，油煙機100包括排煙風機(圖未示)，排煙風機連接排煙管16的出口，排煙風機的檔位是可調(diào)的，冷卻組件12產(chǎn)生低溫流體的效率根據(jù)排煙風機的風量的檔位對應調(diào)整。

如此，冷卻組件12可根據(jù)排煙風機產(chǎn)生的風量調(diào)節(jié)產(chǎn)生低溫流體的產(chǎn)率，可節(jié)約資源，提高油煙機100作業(yè)效率。

具體地，烹飪時產(chǎn)生的油煙多時，用戶可調(diào)節(jié)排煙風機的風量的檔位，增大排煙風機的風力，提高抽吸油煙的效率，油煙氣流的流量大，需要更多的低溫流體與之進行熱交換，冷卻組件12提高產(chǎn)生低溫流體的速率，以滿足此時的熱交換的需求；而油煙量少時，用戶調(diào)節(jié)風機的風量使之減小，此時油煙氣流的流量小，不需要那么多低溫流體進行熱交換，冷卻組件12便降低產(chǎn)生低溫流體的速率，避免浪費資源，降低用戶使用成本。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施方式進行變化、修改、替換和變型。