本發(fā)明涉及一種煙稈破碎干燥一體裝置，屬于煙桿處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煙稈是煙草生產(chǎn)中最大的副產(chǎn)品，年產(chǎn)量約為450萬噸，煙稈作為一種特殊的經(jīng)濟(jì)作物的副產(chǎn)物，由于其含有煙堿、攜帶有煙草病菌，因此既不適于作飼料，也不能直接還田。傳統(tǒng)煙稈的一般處理方式為丟棄田間、堆積成廢棄物、曬干焚燒等，這些處理方式不僅浪費(fèi)資源，而且有以下害處：1.丟棄在田間的煙稈容易滋生煙草黑脛病、蛀眼病、野火病、根黑腐等，對(duì)后續(xù)耕作會(huì)造成減產(chǎn)甚至絕收；2.堆積成為廢棄物造成了固體污染，存在因干燥而引起火災(zāi)等安全隱患；3.曬干焚燒污染空氣，嚴(yán)重破壞了農(nóng)村及其周邊城市的環(huán)境。

考慮到煙稈的主要成分與闊葉林相似，可以對(duì)煙稈進(jìn)行木質(zhì)化回收，將其制備生物質(zhì)燃料。而煙稈顆粒在制備生物質(zhì)燃料時(shí)，干燥環(huán)節(jié)尤為重要，因此，本發(fā)明基于煙稈破碎、煙稈顆粒的干燥一體化考慮，設(shè)計(jì)了一種往復(fù)式煙稈破碎干燥一體裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種循環(huán)式煙稈破碎微波干燥一體機(jī)，以解決現(xiàn)有煙桿處理方式不僅浪費(fèi)資源，且存在極大壞處的問題。

為解決上述問題，擬采用這樣一種循環(huán)式煙稈破碎微波干燥一體機(jī)，包括煙桿破碎機(jī)、組合傳送裝置、干燥室和物料盤，煙桿破碎機(jī)的煙桿顆粒喂料口處設(shè)置有封閉煙桿顆粒喂料口的擋片，擋片擺動(dòng)設(shè)置，且擋片的下側(cè)設(shè)置有用于支撐擋片的支撐彈簧，當(dāng)擋片上的煙桿顆粒達(dá)到指定重量時(shí)，煙桿顆粒的重力大于支撐彈簧對(duì)擋片的支撐力，擋片擺動(dòng)，煙桿顆粒由煙桿顆粒喂料口排出，落入物料盤上，組合傳送裝置是由四組傳送裝置依次首尾相接所組成的傳送回路，每組傳送裝置的傳送路徑上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有干燥室，組合傳送裝置設(shè)置于煙桿顆粒喂料口的正下方，物料盤設(shè)置于組合傳送裝置上。

前述一體機(jī)中，煙桿破碎機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有用于切斷煙桿的定刀和破碎煙桿的錘片，定刀和錘片的下方設(shè)置有煙桿顆粒篩網(wǎng)，破碎后的煙稈顆粒經(jīng)過煙桿顆粒篩網(wǎng)后由風(fēng)機(jī)輸送到煙桿破碎機(jī)的煙桿顆粒喂料口處；

前述一體機(jī)中，位于煙桿顆粒篩網(wǎng)下方的煙桿破碎機(jī)的內(nèi)腔通過傾斜向上設(shè)置的出料管道與煙桿顆粒喂料口相連通，煙桿顆粒喂料口為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，出料管道與煙桿顆粒喂料口的上端相連通，所述擋片傾斜設(shè)置于煙桿顆粒喂料口內(nèi)，支撐彈簧支撐設(shè)置于擋片的下側(cè)并固定于煙桿顆粒喂料口上，擋片的上側(cè)與煙桿顆粒喂料口相鉸接；

前述一體機(jī)中，煙桿顆粒喂料口的外側(cè)設(shè)置有引料管，引料管也為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，引料管的下端伸至組合傳送裝置上方與物料盤正對(duì)的位置，且引料管的下端口徑小于物料盤的上端口徑；

前述一體機(jī)中，干燥室為微波干燥室，干燥室共有四個(gè)，四組傳送裝置上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)干燥室。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠有效快速地對(duì)煙桿進(jìn)行木質(zhì)化回收，將其制備成生物質(zhì)燃料，解決現(xiàn)有煙桿處理方法所存在的諸多弊端，基于煙稈破碎、煙稈顆粒的干燥一體化考慮，將煙稈破碎與干燥環(huán)節(jié)融為一體，破碎后的煙桿顆粒在組合傳送裝置的帶動(dòng)下在干燥室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)干燥，直至干燥完成，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了煙稈顆粒的加工效率，且能夠通過擋片和支撐彈簧有效控制煙桿顆粒的下料，相比現(xiàn)有處理方式具有較大的優(yōu)勢(shì)，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供的一種循環(huán)式煙稈破碎微波干燥一體機(jī)，包括煙桿破碎機(jī)1、組合傳送裝置2、干燥室3和物料盤4，干燥室3為微波干燥室。

煙桿破碎機(jī)1的進(jìn)料端設(shè)置有用于切斷煙桿的定刀12和破碎煙桿的錘片13，定刀12和錘片13的下方設(shè)置有煙桿顆粒篩網(wǎng)14，破碎后的煙稈顆粒經(jīng)過煙桿顆粒篩網(wǎng)14后由風(fēng)機(jī)輸送到煙桿破碎機(jī)1的煙桿顆粒喂料口11處，位于煙桿顆粒篩網(wǎng)14下方的煙桿破碎機(jī)1的內(nèi)腔通過傾斜向上設(shè)置的出料管道15與煙桿顆粒喂料口11相連通，煙桿顆粒喂料口11為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，出料管道15與煙桿顆粒喂料口11的上端相連通，所述擋片5傾斜設(shè)置于煙桿顆粒喂料口11內(nèi)，支撐彈簧6支撐設(shè)置于擋片5的下側(cè)并固定于煙桿顆粒喂料口11上，擋片5的上側(cè)與煙桿顆粒喂料口11相鉸接。

煙桿破碎機(jī)1的煙桿顆粒喂料口11處設(shè)置有封閉煙桿顆粒喂料口11的擋片5，擋片5擺動(dòng)設(shè)置，且擋片5的下側(cè)設(shè)置有用于支撐擋片5的支撐彈簧6，當(dāng)擋片5上的煙桿顆粒達(dá)到10N時(shí)，煙桿顆粒的重力大于支撐彈簧6對(duì)擋片的支撐力，擋片5擺動(dòng)，煙桿顆粒由煙桿顆粒喂料口11排出，組合傳送裝置2是由四組傳送裝置依次首尾相接所組成的傳送回路，每組傳送裝置的傳送路徑上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)干燥室3，組合傳送裝置2設(shè)置于煙桿顆粒喂料口11的正下方，物料盤4設(shè)置于組合傳送裝置2上，煙桿顆粒喂料口11的外側(cè)設(shè)置有引料管7，引料管7也為上寬下窄的筒形結(jié)構(gòu)，引料管7的下端伸至組合傳送裝置2上方與物料盤4正對(duì)的位置，且引料管7的下端口徑小于物料盤4的上端口徑。