本發(fā)明涉及燃?xì)饧訜崞?，具體是一種燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜崞魇峭ㄟ^內(nèi)膽給液體加熱，燃?xì)饣鹧娓邷刂荒苓M(jìn)行一次給液體加熱。傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜崞鹘o液體加熱時(shí)間短，燃?xì)獾挠酂岵荒艹浞钟迷诩訜嵘希@樣大大的不利于節(jié)能環(huán)保效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器，包括金屬外殼、金屬導(dǎo)流殼、金屬外罩殼、金屬內(nèi)罩殼和金屬循環(huán)管；金屬外殼頂端設(shè)置有第二出氣口，金屬外殼底端設(shè)置有進(jìn)氣口；所述金屬導(dǎo)流殼連接至金屬外殼，所述金屬外殼和金屬導(dǎo)流殼之間形成外煙道；外煙道頂端與第二出氣口連通，所述金屬導(dǎo)流殼和金屬外殼罩之間形成內(nèi)煙道；內(nèi)煙道底端與外煙道底端連通，所述金屬外殼與金屬外罩殼之間通過法蘭連接，金屬導(dǎo)流殼的頂端封閉，所述金屬外罩殼下側(cè)通過第一法蘭連接至金屬內(nèi)罩殼下側(cè)，金屬外罩殼上側(cè)通過第二法蘭連接至金屬內(nèi)罩殼上側(cè)，所述金屬外罩殼和金屬內(nèi)罩殼形成的整體為金屬殼體，金屬殼體上側(cè)設(shè)置有第一出氣口；內(nèi)煙道與第一出氣口連通，第一出氣口與加熱腔連通，所述加熱腔為金屬內(nèi)罩殼內(nèi)壁形成的空腔；加熱腔的底端與進(jìn)氣口連通；金屬外罩殼與金屬內(nèi)罩殼之間形成的空腔為液體循環(huán)加熱道；所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有循環(huán)管固定架，所述金屬循環(huán)管安裝在循環(huán)管固定架上，所述金屬外殼外壁上設(shè)置有金屬循環(huán)管進(jìn)液口，金屬循環(huán)管穿過金屬循環(huán)管進(jìn)液口，金屬循環(huán)管依次穿過外煙道、內(nèi)煙道、第一出氣口和循環(huán)管架，金屬循環(huán)管的末端連接至金屬循環(huán)管出液口，金屬循環(huán)管出液口設(shè)置在第一法蘭上，所述金屬循環(huán)管出液口與液體循環(huán)加熱道的底端連通，所述液體循環(huán)加熱道的頂端連接至金屬出液管，金屬出液管穿過出液口，所述出液口設(shè)置在金屬外殼上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二出氣口的直徑小于進(jìn)氣口的直徑。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述金屬導(dǎo)流殼外壁上設(shè)置有螺絲孔，金屬外殼通過螺絲固定在金屬導(dǎo)流殼上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述金屬導(dǎo)流殼底端與法蘭之間存在空隙。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)管固定架由兩片金屬導(dǎo)熱片垂直交叉形成，所述金屬導(dǎo)熱片上設(shè)置有金屬導(dǎo)熱片管槽，所述金屬循環(huán)管插入金屬導(dǎo)熱片管槽內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述金屬循環(huán)管呈螺旋狀穿插在金屬導(dǎo)熱片上的金屬導(dǎo)熱片管槽上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述金屬出液管呈螺旋狀盤旋在第二出氣口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能通過不同部位對液體進(jìn)行多次加溫，在給液體加熱過程中節(jié)能效果顯著，比傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜崞鞲庸?jié)能，相比傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜崞鞴?jié)能10％以上。

附圖說明

圖1為燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器的剖視圖。

圖2為燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器的立體圖。

圖3為燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器中循環(huán)管架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器中循環(huán)管纏繞在循環(huán)管架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器中金屬外殼和金屬殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器中金屬殼體的剖視圖。

圖中：1-金屬外殼，2-外煙道，3-金屬導(dǎo)流殼，4-內(nèi)煙道，5-金屬外罩殼，6-液體循環(huán)加熱道，7-金屬內(nèi)罩殼，8-第一法蘭，9-進(jìn)氣口，10-法蘭，11-金屬導(dǎo)熱片，12-金屬導(dǎo)熱片管槽，13-第一出氣口，14-金屬出液管，15-金屬循環(huán)管進(jìn)液口，16-出液口，17-金屬循環(huán)管，18-金屬循環(huán)管出液口，19-第二法蘭，20-加熱腔，21-第二出氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～6，本發(fā)明實(shí)施例中，一種燃?xì)夤?jié)能循環(huán)加熱器，包括金屬外殼1、金屬導(dǎo)流殼3、金屬外罩殼5、金屬內(nèi)罩殼7、金屬循環(huán)管17和金屬導(dǎo)熱片11；

所述金屬外殼1頂?shù)變啥碎_口，底端開口的直徑大于頂端開口的直徑，金屬外殼1頂端設(shè)置有第二出氣口21，金屬外殼1底端設(shè)置有進(jìn)氣口9；

所述金屬導(dǎo)流殼3連接至金屬外殼1，金屬導(dǎo)流殼3外壁上設(shè)置有螺絲孔，金屬外殼1通過螺絲固定在金屬導(dǎo)流殼3上，所述金屬外殼1和金屬導(dǎo)流殼3之間形成外煙道2；外煙道2頂端與第二出氣口21連通，所述金屬導(dǎo)流殼3和金屬外殼罩5之間形成內(nèi)煙道4；內(nèi)煙道4底端與外煙道2底端連通，所述金屬外殼1與金屬外罩殼5之間通過法蘭10連接，金屬導(dǎo)流殼3的頂端封閉，金屬導(dǎo)流殼3底端與法蘭10之間存在空隙，空隙的存在使外煙道2與內(nèi)煙道4連通；

所述金屬外罩殼5下側(cè)通過第一法蘭8連接至金屬內(nèi)罩殼7下側(cè)，金屬外罩殼5上側(cè)通過第二法蘭19連接至金屬內(nèi)罩殼7上側(cè)，所述金屬外罩殼5和金屬內(nèi)罩殼7形成的整體為金屬殼體，金屬殼體上側(cè)設(shè)置有第一出氣口13；內(nèi)煙道4與第一出氣口13連通，第一出氣口13與加熱腔20連通，所述加熱腔20為金屬內(nèi)罩殼7內(nèi)壁形成的空腔；加熱腔20的底端與進(jìn)氣口9連通；金屬外罩殼5與金屬內(nèi)罩殼7之間形成的空腔為液體循環(huán)加熱道6；

所述加熱腔20內(nèi)設(shè)置有循環(huán)管固定架，所述循環(huán)管固定架由兩片金屬導(dǎo)熱片11垂直交叉形成，所述金屬導(dǎo)熱片11上設(shè)置有金屬導(dǎo)熱片管槽12，所述金屬循環(huán)管17插入金屬導(dǎo)熱片管槽12內(nèi)；

所述金屬外殼1外壁上設(shè)置有金屬循環(huán)管進(jìn)液口15，金屬循環(huán)管17穿過金屬循環(huán)管進(jìn)液口15，金屬循環(huán)管17依次穿過外煙道2、內(nèi)煙道4和第一出氣口13，金屬循環(huán)管17呈螺旋狀穿插在金屬導(dǎo)熱片11上的金屬導(dǎo)熱片管槽12上，金屬循環(huán)管17的末端連接至金屬循環(huán)管出液口18，金屬循環(huán)管出液口18設(shè)置在第一法蘭8上，所述金屬循環(huán)管出液口18與液體循環(huán)加熱道6的底端連通，所述液體循環(huán)加熱道6的頂端連接至金屬出液管14，所述金屬出液管14呈螺旋狀盤旋在第二出氣口21處，金屬出液管14末端穿過出液口16，所述出液口16設(shè)置在金屬外殼1上。

本發(fā)明的工作原理是：

燃?xì)饣鹧娈a(chǎn)生的熱量通過安裝在第二出氣口21的風(fēng)機(jī)的作用從進(jìn)氣口9進(jìn)入加熱腔20進(jìn)行加溫，火焰的高溫在加熱腔20內(nèi)沿著金屬內(nèi)罩殼7的內(nèi)壁流向第一出氣口13，從第一出氣口13進(jìn)入內(nèi)煙道4，再從內(nèi)煙道4底部進(jìn)入外煙道2、然后通過風(fēng)機(jī)的作用從第二出氣口21排出；液體通過金屬循環(huán)管進(jìn)液口15進(jìn)入到盤纏在外煙道2內(nèi)螺旋形狀的金屬循環(huán)管17，金屬循環(huán)管17內(nèi)的液體通過外煙道2的燃?xì)庥酂徇M(jìn)行第一次加熱，液體在金屬循環(huán)管17內(nèi)進(jìn)入內(nèi)煙道4，通過內(nèi)煙道4側(cè)壁的余熱進(jìn)行第二次加熱，金屬循環(huán)管17內(nèi)的液體在通過第一出氣口13進(jìn)入加熱腔20的過程中由燃?xì)饣鹧嫘纬傻母邷剡M(jìn)行第三次加熱，

金屬循環(huán)管17纏繞在金屬導(dǎo)熱片11上，經(jīng)過金屬導(dǎo)熱片11進(jìn)行第四次加熱，液體通過金屬循環(huán)管出液口18，進(jìn)入液體循環(huán)加熱道6，液體循環(huán)加熱道6內(nèi)的液體在加熱腔20的高溫下通過金屬內(nèi)罩殼7側(cè)壁進(jìn)行第五次加熱，液體通過液體循環(huán)加熱道6進(jìn)入到呈螺旋形狀盤旋在外煙道2和第二出氣口21處的金屬出液管14內(nèi)在燃?xì)馀懦龅挠酂徇M(jìn)行第六次加熱，然后液體從出液管口16排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。