本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種充放氣裝置。

背景技術(shù)：

高溫真空燒結(jié)爐主要應(yīng)用于陶瓷材料碳化硅的高溫反應(yīng)燒結(jié)行業(yè)。隨著科技與社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)爐體的充放氣裝置的要求也越來越高，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但要先進(jìn)合理、符合相應(yīng)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，還要能夠滿足用戶越來越高的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種充放氣裝置，使其在充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種充放氣裝置，其中，包括電磁閥、氣壓表、第一手動(dòng)隔膜閥、第二手動(dòng)隔膜閥和集氣管道，所述氣壓表設(shè)置在所述電磁閥的左端，所述電磁閥與所述第一手動(dòng)隔膜閥連通，所述第一手動(dòng)隔膜閥與所述第二手動(dòng)隔膜閥連通，所述電磁閥、所述氣壓表、所述第一手動(dòng)隔膜閥和所述第二手動(dòng)隔膜閥均設(shè)置在所述集氣管道上，并且分別與所述集氣管道連通。

優(yōu)選的，所述電磁閥的左端設(shè)置有進(jìn)氣接頭，所述電磁閥的右端設(shè)置有出氣接頭，所述進(jìn)氣接頭的上端設(shè)置有氣壓表座，所述氣壓表座通過第一連接管與所述集氣管道連通，所述氣壓表座上安裝有所述氣壓表，所述出氣接頭與所述電磁閥之間安裝有密封墊。

優(yōu)選的，所述第一手動(dòng)隔膜閥與所述出氣接頭之間設(shè)置有法蘭套環(huán)， 所述法蘭套環(huán)上安裝有軸用鋼絲擋圈，所述法蘭套環(huán)通過第一螺栓固定。

優(yōu)選的，還包括集成塊，所述集成塊位于所述第一手動(dòng)隔膜閥的右端，所述集成塊與所述集氣管道連通，所述集成塊的下端設(shè)置有第二連接管，所述第二連接管與所述集氣管道連通。

優(yōu)選的，所述集成塊內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述集成塊通過第二螺栓固定一在所述集氣管道上，所述第二連接管通過第三螺栓固定在所述集成塊上。

優(yōu)選的，所述第二手動(dòng)隔膜閥位于所述集成塊的下方，所述第二手動(dòng)隔膜閥設(shè)置在所述第二連接管上，所述第二手動(dòng)隔膜閥的下方設(shè)置有法蘭座，所述法蘭座通過第四螺栓與所述第二連接管固定連接。

優(yōu)選的，所述第二連接管的底端設(shè)置有第二氣管鎖母，所述第一連接管的底端設(shè)置有第一氣管鎖母，所述第一氣管鎖母與所述第二氣管鎖母通過循環(huán)管相連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣并且?guī)в幸宦肥謩?dòng)充氣系統(tǒng)，可以進(jìn)行高溫停水充氣保護(hù)，同時(shí)可以在加熱過程需要增高爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí)，對(duì)爐內(nèi)真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但所舉實(shí)例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括電磁閥4、氣壓表3、第一手動(dòng)隔膜閥11、第二手動(dòng)隔膜閥16和集氣管道，氣壓表3設(shè)置在電磁 閥4的左端，電磁閥4與第一手動(dòng)隔膜閥11連通，第一手動(dòng)隔膜閥11與第二手動(dòng)隔膜閥16連通，電磁閥4、氣壓表3、第一手動(dòng)隔膜閥11和第二手動(dòng)隔膜閥16均設(shè)置在集氣管道上，并且分別與集氣管道連通。

電磁閥4的左端設(shè)置有進(jìn)氣接頭2，電磁閥4的右端設(shè)置有出氣接頭6，進(jìn)氣接頭6的上端設(shè)置有氣壓表座，氣壓表座通過第一連接管與集氣管道連通，氣壓表座上安裝有氣壓表3，出氣接頭6與電磁閥4之間安裝有密封墊5。

第一手動(dòng)隔膜閥11與出氣接頭6之間設(shè)置有法蘭套環(huán)7，法蘭套環(huán)7上安裝有軸用鋼絲擋圈8，法蘭套環(huán)7通過第一螺栓9固定。

還包括集成塊12，集成塊12位于第一手動(dòng)隔膜閥11的右端，集成塊12與集氣管道連通，集成塊12的下端設(shè)置有第二連接管，第二連接管與集氣管道連通。

集成塊12內(nèi)設(shè)置有密封圈13，集成塊12通過第二螺栓14固定在集氣管道上，第二連接管通過第三螺栓15固定在集成塊12上。

第二手動(dòng)隔膜閥16位于集成塊12的下方，第二手動(dòng)隔膜閥16設(shè)置在第二連接管上，第二手動(dòng)隔膜閥16的下方設(shè)置有法蘭座19，法蘭座19通過第四螺栓17與第二連接管固定連接。

第二連接管的底端設(shè)置有第二氣管鎖母20，第一連接管的底端設(shè)置有第一氣管鎖母1，第一氣管鎖母1與第二氣管鎖母20通過循環(huán)管相連通。

工作時(shí)，充氣壓力到達(dá)壓力上限設(shè)定點(diǎn)可自動(dòng)停止充氣，當(dāng)?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點(diǎn)又可自動(dòng)補(bǔ)氣，帶有一路手動(dòng)充氣系統(tǒng)，以達(dá)到高溫停水充氣保護(hù)的目的，加熱過程需要增高爐內(nèi)壓強(qiáng)時(shí)，采用微調(diào)對(duì)爐內(nèi)真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，回充氣體純度：對(duì)一般零件要求達(dá)到99.99％，對(duì)表面質(zhì)量要求嚴(yán)格的零件要求達(dá)到99.9995％。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn) 或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。