本實(shí)用新型涉及空氣加濕技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣加濕設(shè)備。

背景技術(shù)：
空氣加濕設(shè)備一般都具有加濕功能，現(xiàn)有的空氣加濕設(shè)備大多采用上下連接式設(shè)計，上下連接使得空氣加濕設(shè)備的底座和蓋體蓋合時存在縫隙。霧化后的水霧彌漫在水箱和水槽形成的空間內(nèi)，從空氣加濕設(shè)備外殼蓋合縫隙出滲漏流出，滴落在空氣加濕設(shè)備周圍，易打濕空氣加濕設(shè)備周邊物品，給用戶造成極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空氣加濕設(shè)備，旨在減少霧化后的水霧從空氣加濕設(shè)備外殼蓋合縫隙滲漏流出。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空氣加濕設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括底座和蓋設(shè)于所述底座上的蓋體，所述水槽設(shè)置于所述底座上，所述水箱設(shè)置于所述蓋體內(nèi)，所述空氣加濕設(shè)備還包括擋水板，所述擋水板呈環(huán)形設(shè)置，所述擋水板的一端與所述水箱連接，遠(yuǎn)離所述水箱的一端延伸至所述水槽的保護(hù)水位以下，以使所述擋水板與所述水槽中液體的液面形成封閉空間。優(yōu)選地，所述擋水板遠(yuǎn)離所述水箱的一端與所述保護(hù)水位之間的間隔距離大于或等于0.4mm。優(yōu)選地，所述擋水板設(shè)置在所述水箱的底壁上。優(yōu)選地，所述擋水板設(shè)置在所述水箱的側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述擋水板的板面與所述水箱的側(cè)壁貼合。優(yōu)選地，所述擋水板與所述水箱一體成型。優(yōu)選地，所述擋水板與所述水箱可拆卸連接。優(yōu)選地，所述擋水板沿所述水箱開口設(shè)置。優(yōu)選地，所述空氣加濕設(shè)備的霧化片設(shè)在所述水槽底部，所述空氣加濕設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述水槽連通；所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端與所述空氣加濕設(shè)備的出風(fēng)口連通。優(yōu)選地，所述空氣加濕設(shè)備為空調(diào)器、加濕器或空氣凈化器。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用設(shè)置擋水板，所述擋水板的一端與所述水箱連接，遠(yuǎn)離所述水箱的一端延伸至所述保護(hù)水位以下，以使所述擋水板與所述水槽中液體的液面形成封閉空間的技術(shù)方案，可以減少空氣加濕設(shè)備加濕過程中霧化的水霧從空氣加濕設(shè)備的外殼蓋合縫隙流出，且方案結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。附圖說明圖1為本實(shí)用新型空氣加濕設(shè)備的一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1空氣加濕設(shè)備的水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1空氣加濕設(shè)備的水箱與水槽的裝配示意圖；圖4為圖3中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：100上部組件114限流區(qū)域110水箱200下部組件111儲水部210水槽112導(dǎo)風(fēng)部211保護(hù)水位113擋水板220霧化片本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種空氣加濕設(shè)備，該設(shè)備用于增加空氣濕度，可以為空調(diào)器、加濕器或空氣凈化器等。參照圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型空氣加濕設(shè)備的一實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1空氣加濕設(shè)備的水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1空氣加濕設(shè)備的水箱與水槽的裝配示意圖；圖4為圖3中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提出的空氣加濕設(shè)備包括機(jī)殼，水槽210和水箱110，所述機(jī)殼包括底座和蓋設(shè)于所述底座上的蓋體，所述水槽210設(shè)置于所述底座上，所述水箱110設(shè)置于所述蓋體內(nèi)，所述空氣加濕設(shè)備還包括擋水板113，所述擋水板113呈環(huán)形設(shè)置，所述擋水板113的一端與所述水箱110連接，遠(yuǎn)離所述水箱110的一端延伸至所述水槽210的保護(hù)水位211以下，以使所述擋水板113與所述水槽210中液體的液面形成封閉空間。具體地，在本實(shí)施例中，空氣加濕設(shè)備包括上部組件100和下部組件200，上部組件100包括水箱110和蓋體，水箱110可活動地設(shè)置在蓋體內(nèi)。下部組件200包括底座和水槽210，水槽210可拆卸地設(shè)置在底座上，水箱110向下插入至水槽210中。水箱110倒置，即開口向下，水槽開口向上。上部組件100和下部組件200組件通過卡扣連接或者螺紋連接等可拆卸的方式連接。水槽210的底部位置設(shè)有霧化片220，用于霧化存儲在水槽210內(nèi)的液體。水箱110包括儲水部111和導(dǎo)風(fēng)部112，儲水部110用于儲存液體，導(dǎo)風(fēng)部112 用于引導(dǎo)經(jīng)霧化的水霧從水箱110和水槽210排出。水槽210的側(cè)壁設(shè)有保護(hù)水位211，隨著空氣加濕設(shè)備的通電工作，水槽210中的液體不斷被霧化通過導(dǎo)風(fēng)部112散出，液體水位逐漸降低，當(dāng)水槽210中的液體水位降至保護(hù)水位211的高度時，空氣加濕設(shè)備停止霧化?？諝饧訚裨O(shè)備還包括擋水板113，擋水板113的一端與水箱110連接，遠(yuǎn)離水箱110的一端延伸至保護(hù)水位211以下，擋水板113可圍成一個限流區(qū)域114，該限流區(qū)域114水可罩?jǐn)n位于水槽210底部的霧化片220。通過水封原理，擋水板113與液體的液面形成封閉空間，以使得經(jīng)霧化片220霧化形成的水霧聚集在該封閉空間內(nèi)。當(dāng)水槽內(nèi)的液體減少至保護(hù)水位時，擋水板113依然可以沒入水槽210內(nèi)液體的液面中，即空氣加濕設(shè)備工作時，擋水板113均可起到封閉作用，使得霧化片所產(chǎn)生的水霧不會在水箱和水槽空間內(nèi)四處彌漫，最終從導(dǎo)風(fēng)部112排出，進(jìn)而減少水霧從空氣加濕設(shè)備的外殼蓋合縫隙流出。其中，擋水板113圍成一兩端開口的限流區(qū)域114，擋水板113連通水槽和水箱110，該限流區(qū)域114與水槽210中液體的液面形成封閉空間，因此擋水板113需具有封閉的曲面結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方式，擋水板113呈環(huán)形設(shè)置在水箱110上，增強(qiáng)了擋水板113的密封效果，使得霧化后的水無法溢出空氣加濕設(shè)備。由于在水箱110內(nèi)設(shè)置有擋水板113，擋水板113遠(yuǎn)離水箱110的一端延伸至保護(hù)水位211以下，以使擋水板113與水槽210中液體的液面形成封閉空間，即使上部組件100和下部組件200由于存在裝配間隙，本實(shí)施例的技術(shù)方案可以減少空氣加濕設(shè)備加濕過程中霧化的水霧從空氣加濕設(shè)備外殼蓋合的縫隙流出，且方案結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。進(jìn)一步的，參照圖3和圖4，所述擋水板113遠(yuǎn)離所述水箱110的一端與所述保護(hù)水位211之間的間距大于或等于0.4mm。具體地，向下延伸設(shè)置的擋水板113，有一部分是超過了設(shè)置在水槽210上的保護(hù)水位211，擋水板113遠(yuǎn)離水箱110的一端和保護(hù)水位具有一定的安全距離，這個安全距離大于或等于0.4mm，可進(jìn)一步保證當(dāng)水槽210內(nèi)的液體減少至保護(hù)水位211時，擋水板113依然可以沒入液體的液面。當(dāng)然，在另外一些實(shí)施例中，擋水板113遠(yuǎn)離水箱110的一端與保護(hù)水位211之間的 間距大于或等于0.5mm。進(jìn)一步的，所述擋水板113設(shè)置在所述水箱110的底壁或側(cè)壁上。具體地，擋水板113在水箱110內(nèi)可以有多種設(shè)置位置。擋水板113與水箱110的底壁相連接，并且擋水板113與水箱110的側(cè)壁相互貼合，擋水板113和水箱110的開口方向相對應(yīng)一致；擋水板113也可與水箱110的底壁相連接，并且擋水板113與水箱110的側(cè)壁分隔，擋水板113和水箱110的開口方向相對應(yīng)一致。擋水板113還可以與水箱110的側(cè)壁相連接，擋水板113是設(shè)置在水箱110的側(cè)壁內(nèi)側(cè)表面，擋水板113和水箱110的開口方向相對應(yīng)一致；擋水板113也可設(shè)置在水箱110的側(cè)壁外側(cè)表面，擋水板113和水箱110的開口方向相對應(yīng)一致；擋水板113也可設(shè)置在水箱110的側(cè)壁頂端面上，擋水板113和水箱110的開口方向相對應(yīng)一致。此外，擋水板113的外形輪廓可以是多種不同形式的，例如擋水板113遠(yuǎn)離水箱110的一端垂直向水槽210方向延伸；或擋水板113遠(yuǎn)離水箱110的一端在向水槽210方向延伸時具有一定的斜度，即擋水板113的曲面沿靠近水槽210的方向帶有斜度，呈錐面形狀。上述擋水板113和水箱110的連接位置關(guān)系均可使得擋水板113和水箱110之間封閉連接，起到一定的密封作用。進(jìn)一步的，所述擋水板113的板面與所述水箱110的側(cè)壁貼合。具體地，擋水板113設(shè)置在水箱110側(cè)壁上，擋水板113遠(yuǎn)離水箱110的一端垂直向水槽210方向延伸，擋水板113的外形輪廓與水箱110的側(cè)壁的外形輪廓相對應(yīng)，擋水板113的板面與水箱110的側(cè)壁貼合，使得擋水板113與水箱110之間連接的密封性更好，擋水板113的安裝也更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的，所述擋水板113與所述水箱110一體成型。具體地，擋水板113和水箱110是一體成型，水箱110整體結(jié)構(gòu)緊湊，擋水板113與水箱110之間不存在固定連接縫隙，具有很好的密封效果。一體成型設(shè)置減少了單獨(dú)加工各部件的加工工藝和裝配工藝，節(jié)約了加工成本。進(jìn)一步的，所述擋水板113與所述水箱110可拆卸連接。具體地，擋水板113作為單獨(dú)的部分可拆卸地連接在水箱110上，擋水板113與水箱之110間可通過卡扣、螺釘?shù)确绞焦潭ㄟB接在一起。由于擋水板113是獨(dú)立于水箱110的部件，可使得水箱110在整體上結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，同時也方便用戶對水箱110的拆卸清理以及更換和維護(hù)擋水板113。進(jìn)一步的，所述擋水板113所圍成的區(qū)域的形狀和尺寸與所述水箱110開口的形狀和尺寸相對應(yīng)。具體地，擋水板113連接在水箱110上，水箱110開口的部位與擋水板113接觸，擋水板113所圍成的限流區(qū)域114的形狀和尺寸與水箱110開口的形狀和尺寸相對應(yīng)，從而使得擋水板113和水箱110在外形結(jié)構(gòu)上協(xié)調(diào)一致，同時以使擋水板113所圍成的限流區(qū)域114覆蓋水箱110的開口，使得霧化片所產(chǎn)生的水霧全部位于擋水板113所圍成的限流區(qū)域114內(nèi)，從而有利于提高擋水板113的密封效果。進(jìn)一步的，所述空氣加濕設(shè)備的霧化片220設(shè)在所述水槽210底部，所述空氣加濕設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)管的一端與所述水槽連通，另一端與所述空氣加濕設(shè)備的出風(fēng)口連通。具體地，水箱110的導(dǎo)風(fēng)部112也可以作為一個單獨(dú)的部件與水箱110整體分離，作為一個獨(dú)立的導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管的一端與水槽210連通，另一端與空氣加濕設(shè)備的出風(fēng)口連通，以使經(jīng)霧化片220霧化的水霧經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管排出到空氣加濕設(shè)備的出風(fēng)口。將導(dǎo)風(fēng)部112從水箱110中分離出來，可以降低水箱110的加工難度，同時也有利于拆卸清理水箱110。