本實用新型涉及空調(diào)室外機外殼的結構改進。

背景技術：

空調(diào)室外機的外殼通常包括頂蓋、四周側板和底盤。其中，頂蓋1為采用鈑金模具制成的金屬件，頂蓋1具有與外殼的四周側板2一一對應設置的四周翻邊1.1，在與四周側板2裝配時，頂蓋1的四周翻邊1.1對應貼合在四周側板2的外表面上，然后由螺釘3進行固定，如圖1所示。

現(xiàn)有技術存在以下缺點和不足：1、鈑金件具有回彈變形余量，導致頂蓋的四周翻邊均與四周側板之間會留有間隙，存在裝配上的固定不完全，配合不良，閃縫不均勻等缺陷；2、頂蓋的四周翻邊與四周側板之間的緊固螺釘裸漏在室外機的側面，影響整機的外觀性，導致多聯(lián)機空調(diào)外機的外觀精細化降低，且緊固螺釘外露，長期風吹日曬、雨水沖刷也會使緊固螺釘易發(fā)生緊固失效的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種空調(diào)室外機外殼，頂蓋與四周側板之間裝配良好，無側部閃縫，且可避免緊固螺釘位于外殼側面上，提高美觀性。

為達到解決上述技術目的，本實用新型采用如下技術方案予以實現(xiàn)：一種空調(diào)室外機外殼，包括頂蓋和四周側板，所述頂蓋由緊固螺釘固定在所述四周側板頂部，所述頂蓋為注塑件，其上與所述四周側板對應位置處設有卡爪，所述四周側板的頂面上對應設置有卡槽，所述卡爪卡裝在所述卡槽內(nèi)，且所述緊固螺釘設置在所述頂蓋的頂面上，且所述緊固螺釘?shù)妮S線垂直于所述頂蓋的頂面。

在本實用新型的技術方案中，還包括如下附加技術特征：

所述頂蓋具有與所述四周側板一一對應設置的四周翻邊，所述卡爪位于所述四周翻邊上。

所述四周翻邊的內(nèi)側面上對應所述卡爪位置處豎立設置有加強筋，所述卡爪位于所述加強筋的底面上。

所述卡爪具有導向斜面。

所述四周側板的頂面具有水平向內(nèi)折彎的翻邊，所述卡槽開設在所述翻邊上。

所述四周側板的頂面上還設有位于所述翻邊至少一側的定位翻邊，所述定位翻邊向上折彎。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型室外機外殼的頂蓋為注塑件，易于加工，其與四周側板之間通過卡爪和卡槽結構對插配合，頂蓋頂面與四周側板頂面貼合，配合良好，注塑件的頂蓋不存在回彈變形余量，使四周側板的外側面與頂蓋之間不存在閃縫，頂蓋與四周側板之間的固定螺釘設置在頂蓋頂面上，避免螺釘裸漏在室外機的側面，頂蓋頂面為通常不常關注的表面，則間接提高了空調(diào)外機的外觀美觀性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現(xiàn)有技術空調(diào)室外機外殼頂蓋與四周側板的配合結構示意圖；

圖2是本實用新型空調(diào)室外機外殼頂蓋與四周側板的配合結構示意圖；

圖3是本實用新型空調(diào)室外機外殼中頂蓋的結構示意圖；

圖4圖3中I部結構放大圖；

圖5是本實用新型空調(diào)室外機外殼中四周側板的其中一側板的結構示意圖；

圖6是圖5中I部結構放大圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖2至圖6，本實施例一種空調(diào)室外機外殼，包括頂蓋10和四周側板20，頂蓋10由緊固螺釘30固定在四周側板20的頂部，頂蓋10為注塑件，其上與四周側板20對應位置處設有卡爪11，四周側板20的頂面上對應設置有卡槽21，卡爪11卡裝在卡槽21內(nèi)，且緊固螺釘30設置在頂蓋10的頂面上，且緊固螺釘30的軸線垂直于頂蓋10的頂面。

進一步地，頂蓋10具有與四周側板20一一對應設置的四周翻邊12，卡爪11位于四周翻邊12上。

由于頂蓋10厚度較小，相應地其四周翻邊12的厚度較小，為便于設置卡爪11同時增強卡爪11的強度，防止卡爪11縮料變形，在四周翻邊12的內(nèi)側面上對應卡爪11位置處豎立設置有加強筋13，卡爪11位于加強筋13的底面上。優(yōu)選地，加強筋13為多條扁平狀的條狀加強筋，壁厚均勻一致，能夠保證注塑時注塑壓力均衡，則可有效防止成型時卡爪11縮料變形。

為便于卡裝，如圖4所示，卡爪11具有導向斜面111。

同樣，四周側板20的壁厚也較小，為便于設置卡槽21，在四周側板20的頂面具有水平向內(nèi)折彎的翻邊22，卡槽21開設在翻邊22上。

為便于頂蓋10和四周側板20卡裝時定位，在四周側板20的頂面上還設有定位翻邊23，定位翻邊23位于翻邊21的至少一側，且向上折彎，如圖6所示，在翻邊21的兩側各設置一處定位翻邊23。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。