本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)槍渦輪對流進(jìn)風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱風(fēng)槍是采用離心式送風(fēng)，存在以下缺陷：1.微型電機(jī)散熱不好,縮短了使用壽命；2.風(fēng)槍內(nèi)風(fēng)速流量小,副電阻絲氧化速度快,從而壽命縮短；3.生產(chǎn)作業(yè)時(shí)不方便裝配,增加了制造成本；4.風(fēng)槍內(nèi)風(fēng)速流量小,熱量不能很好的排出,其內(nèi)的發(fā)熱芯片壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種散熱性能好且使用壽命較高的熱風(fēng)槍渦輪對流進(jìn)風(fēng)裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)槍，包括有：風(fēng)葉、微型電機(jī)、風(fēng)葉盒、副發(fā)熱芯組件、主發(fā)熱芯組件、主發(fā)熱芯組件管；所述風(fēng)葉與微型電機(jī)動(dòng)力連接后安裝在風(fēng)葉盒內(nèi), 所述副發(fā)熱芯組件與主發(fā)熱芯組件連接后分別安裝在風(fēng)葉盒、主發(fā)熱芯組件管內(nèi)；所述主發(fā)熱芯組件管與風(fēng)葉盒連接。

進(jìn)一步，所述主發(fā)熱芯組件上設(shè)置有筋位，所述主發(fā)熱芯組件管內(nèi)開設(shè)有卡槽，所述主發(fā)熱芯組件通過筋位卡裝在卡槽安裝在主發(fā)熱芯組件管內(nèi)。

進(jìn)一步，所述筋位與卡槽的數(shù)量均為兩個(gè)以上。

進(jìn)一步，所述筋位與卡槽的數(shù)量均為呈均勻分布設(shè)置的四個(gè)。

進(jìn)一步，所述主發(fā)熱芯組件管為鋼管。

進(jìn)一步，所述風(fēng)葉通過緊壓的方式固定在微型電機(jī)的電機(jī)軸上。

進(jìn)一步，所述風(fēng)葉盒通過三顆螺絲固定在主發(fā)熱芯組件管的一端。

進(jìn)一步，所述主發(fā)熱芯組件管的另一端連接有管嘴。

進(jìn)一步，所述微型電機(jī)通過兩顆螺絲固定安裝在風(fēng)葉盒內(nèi)。

更進(jìn)一步，所述風(fēng)葉盒為管道式風(fēng)葉盒。

本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)槍，通過微型電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)葉運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的風(fēng)通過風(fēng)葉盒,形成螺旋式氣流,依次穿過微型電機(jī)、副發(fā)熱芯組件、主發(fā)熱芯組件直至外部，能更好的將熱量散出槍外，延長了微型電機(jī)的使用壽命；將副發(fā)熱芯組件、主發(fā)熱芯組件分離設(shè)置，并采用對流式送風(fēng)，便于副發(fā)熱芯組件散熱,防止副發(fā)熱芯組件在高溫環(huán)境氧化速度,從而延長了副發(fā)熱芯組件的使用壽命；采用對流送風(fēng), 主發(fā)熱芯組件管內(nèi)的主發(fā)熱芯組件通風(fēng)暢通,從而改善了主發(fā)熱芯組件表面的溫度和表面的熱應(yīng)張力,防止主發(fā)熱芯組件過早氧化,從而延長了主發(fā)熱芯組件的使用壽命；同時(shí)風(fēng)葉、微型電機(jī)、風(fēng)葉盒、主發(fā)熱芯組件、主發(fā)熱芯組件管之間裝配簡單可靠，便于作業(yè)。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型熱風(fēng)槍的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型熱風(fēng)槍的剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型熱風(fēng)槍的裝配圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型的一種熱風(fēng)槍，包括有：風(fēng)葉1、微型電機(jī)2、管道式風(fēng)葉盒3、主發(fā)熱芯組件8、副發(fā)熱芯組件9、主發(fā)熱芯組件管5、管嘴6；該風(fēng)葉1與微型電機(jī)2動(dòng)力連接后安裝在風(fēng)葉盒3內(nèi)，該風(fēng)葉1通過緊壓的方式固定在微型電機(jī)2的電機(jī)軸上，該微型電機(jī)2通過兩顆螺絲固定安裝在風(fēng)葉盒3內(nèi)；該主發(fā)熱芯組件管5的一端與風(fēng)葉盒3連接，另一端與管嘴6連接，該風(fēng)葉盒3通過三顆螺絲4固定在主發(fā)熱芯組件管5的一端，該管嘴6通過緊配的方式套裝在主發(fā)熱芯組件管5的前端。

其中，副發(fā)熱芯組件9與主發(fā)熱芯組件8連接后分別安裝在風(fēng)葉盒3、主發(fā)熱芯組件管5內(nèi)，該主發(fā)熱芯組件8上設(shè)置有筋位7，該主發(fā)熱芯組件管5內(nèi)開設(shè)有卡槽(未圖示)，該主發(fā)熱芯組件8通過筋位7卡裝在卡槽安裝在主發(fā)熱芯組件管5內(nèi)，該筋位7與卡槽的數(shù)量均為兩個(gè)以上。作為優(yōu)選，該筋位7與卡槽的數(shù)量均為呈均勻分布設(shè)置的四個(gè)，分布均勻，連接更牢固可靠。

作為優(yōu)選，該主發(fā)熱芯組件管5為鋼管，該管嘴6為鋼管嘴，采用鋼制其散熱更好及材質(zhì)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)槍對微型電機(jī)2、風(fēng)葉1、風(fēng)葉盒3等組件重新組合與結(jié)構(gòu)進(jìn)行新設(shè)計(jì),不僅方便生產(chǎn)作業(yè),而且提升了微型電機(jī)2與主發(fā)熱芯組件8、副發(fā)熱芯組件9的使用壽命，其工作原理為：通過微型電機(jī)2的高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)葉1運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的風(fēng)通過風(fēng)葉盒3,形成螺旋式氣流,依次穿過微型電機(jī)2、副發(fā)熱芯組件9、主發(fā)熱芯組件8、管嘴6直至外部，能更好的將熱量散出槍外，延長了微型電機(jī)2的使用壽命；將副發(fā)熱芯組件9、主發(fā)熱芯組件8分離設(shè)置，采用對流式送風(fēng)，便于副發(fā)熱芯組件9散熱,防止副發(fā)熱芯組件9在高溫環(huán)境氧化速度,從而延長了副發(fā)熱芯組件9的使用壽命；采用對流送風(fēng), 主發(fā)熱芯組件管5內(nèi)的主發(fā)熱芯組件8通風(fēng)暢通,從而改善了主發(fā)熱芯組件8表面的溫度和表面的熱應(yīng)張力,防止主發(fā)熱芯組件8過早氧化,從而延長了主發(fā)熱芯組件8的使用壽命；同時(shí)風(fēng)葉1、微型電機(jī)2、風(fēng)葉盒3、副發(fā)熱芯組件9、主發(fā)熱芯組件8、主發(fā)熱芯組件管5、管嘴6之間裝配簡單可靠，方便了生產(chǎn)作業(yè),減少了物料數(shù)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。