本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種壓接組件和空調(diào)器。
背景技術(shù)：
：空調(diào)器的換熱器結(jié)構(gòu)一般包括殼體和位于殼體內(nèi)的換熱器，為起到隔熱保溫作用，防止外部空氣與殼體內(nèi)冷空氣發(fā)生熱交換，造成能效低和殼體產(chǎn)生凝露水現(xiàn)象，在殼體的內(nèi)側(cè)一般設(shè)有海綿，同時在換熱器的外側(cè)設(shè)有壓接件用于壓接海綿，防止貼在出風(fēng)口處附近的海綿在邊緣脫開。但是現(xiàn)有壓接件由于兩端存在棱邊和尖角，容易刮壞海綿。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提出一種壓接組件，旨在避免海綿被刮損。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的壓接組件，用于與空調(diào)器的換熱器固定，該壓接組件包括相對設(shè)置的兩第一壓接件及相對設(shè)置的兩第二壓接件；所述第一壓接件包括壓接本體以及由壓接本體兩端朝所述壓接本體的厚度方向延伸形成的鉤部，且鉤部的棱邊處呈圓角設(shè)置；所述第二壓接件的端部對應(yīng)伸入所述第一壓接件的鉤部內(nèi)，形成與所述換熱器固定的框體。優(yōu)選地，所述第一壓接件還包括由所述壓接本體側(cè)邊朝所述壓接本體的厚度方向延伸的支撐板，且所述支撐板沿其長度方向的端面與所述鉤部形成夾持縫隙，所述第二壓接件的端部伸入所述夾持縫隙內(nèi)。優(yōu)選地，，所述壓接本體與所述支撐板之間通過圓弧面過渡連接。優(yōu)選地，所述第二壓接件的兩端分別朝第二壓接件的長度方向延伸形成一插接板，所述插接板伸入所述鉤部內(nèi)。優(yōu)選地，所述第二壓接件包括第一壓板和第二壓板，所述插接板由所述第一壓板的端面延伸形成；所述第一壓板背離所述換熱器表面的一側(cè)朝所述框體內(nèi)延伸形成所述第二壓板。優(yōu)選地，所述第一壓板和所述第二壓板通過圓弧面過渡連接。優(yōu)選地，所述第一壓板的端面與所述第二壓板的端面之間設(shè)有連接板，且所述連接板與所述支撐板固定連接。優(yōu)選地，所述第二壓接件還包括與所述第二壓板側(cè)邊連接，并與所述第一壓板相對設(shè)置的加強(qiáng)板。優(yōu)選地，所述第二壓板與所述加強(qiáng)板之間通過圓弧面過渡連接。本實用新型還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括殼體、位于所述殼體內(nèi)的換熱器，以及壓接組件，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿，所述壓接組件安裝在所述換熱器上，并與所述海綿抵接；該壓接組件包括相對設(shè)置的兩第一壓接件及相對設(shè)置的兩第二壓接件；所述第一壓接件包括壓接本體以及由壓接本體兩端朝所述壓接本體的厚度方向延伸形成的鉤部，且鉤部的棱邊處呈圓角設(shè)置；所述第二壓接件的端部對應(yīng)伸入所述第一壓接件的鉤部內(nèi)，形成與所述換熱器固定的框體。本實用新型中，由于鉤部的棱邊處呈圓角設(shè)置，該光滑的圓角與海綿接觸，能夠避免刮壞海綿。同時由于第一壓接件的端部形成鉤部形式，相當(dāng)于第一壓接件端部的棱邊和尖角被隱藏而不與海綿接觸，因此可以避免該棱邊和尖角刮損海綿。且由于第二壓接件的端部伸入鉤部內(nèi)，第二壓接件端部的棱邊和尖角均被鉤部隔開而不與海綿接觸，同樣可以避免刮損海綿。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型空調(diào)器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中壓接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中A處的局部放大圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10殼體301圓角20換熱器40第二壓接件30第一壓接件41插接板31壓接本體42連接板32第一延伸部43第一壓板33第二延伸部44第二壓板34支撐板45加強(qiáng)板本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案 的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種空調(diào)器，如圖1和圖2所示，該空調(diào)器包括殼體10和位于殼體10內(nèi)的換熱器20。為起到隔熱保溫作用，防止外部空氣與殼體10內(nèi)冷空氣發(fā)生熱交換，造成能效低和殼體10外側(cè)產(chǎn)生凝露水現(xiàn)象，在殼體10的內(nèi)側(cè)通常設(shè)有海綿。由于換熱器20與殼體10之間裝配的需要，殼體10與換熱器20之間通常存在有空隙，該空隙使得換熱器20在殼體10內(nèi)發(fā)生晃動，且海綿由于缺少部件抵壓，易因固定不穩(wěn)而脫離。為此，本實用新型還提出一種壓接組件，該壓接組件安裝在換熱器20上，并與海綿抵接，如此可以消除換熱器20與殼體10之間的空隙，并起到抵壓海綿的作用。如圖3所示，該壓接組件包括相對設(shè)置的兩第一壓接件30及相對設(shè)置的兩第二壓接件40；第一壓接件30包括壓接本體31以及由壓接本體31兩端朝壓接本體31的厚度方向延伸形成的鉤部，且鉤部的棱邊處呈圓角301設(shè)置；第二壓接件40的端部對應(yīng)伸入第一壓接件30的鉤部內(nèi)，形成與換熱器20固定的框體。上述實施例中，第一壓接件30包括壓接本體31、第一延伸部32和第二延伸部33，壓接本體31呈長條狀，第一延伸部32與壓接本體31的端部連接，并朝壓接本體31厚度方向延伸，第一延伸部32與壓接本體31的連接處呈圓角301設(shè)置(如圖4所示)；第二延伸部33與第一延伸部32的遠(yuǎn)離壓接本體31的一端連接，并沿壓接本體31長度方向延伸，第二延伸部33與第一延伸部32的連接處呈圓角301設(shè)置(如圖3所示)；壓接本體31、第一延伸部32和第二延伸部33連接形成鉤部，第二壓接件40的端部伸入該鉤部內(nèi)。在一實施例中，第一延伸部32優(yōu)選垂直于壓接本體31，第二延伸部33優(yōu)選與壓接本體31平行。本實用新型中，第一延伸部32的遠(yuǎn)離壓接本體31的端部與海綿接觸，而通過將該端部彎折延伸形成第二延伸部33，且第二延伸部33與第一延伸部32之間呈圓角301設(shè)置，該光滑的圓角301與海綿接觸，相對于棱邊而言，能夠避免刮壞海綿。同時由于第一壓接件30的端部形成鉤部形式，相當(dāng)于第一壓接件30端部的棱邊和尖角被隱藏而不與海綿接觸，因此可以避免該棱邊和尖角刮損海綿。且由于第二壓接件40的端部伸入鉤部內(nèi)，第二壓接件40端部的棱邊和尖角均被鉤部隔開而不與海綿接觸，同樣可以避免刮損海綿。 如此，在將換熱器20裝入殼體10內(nèi)，或從殼體10內(nèi)取出時，可有效避免海綿被刮損。進(jìn)一步地，第一壓接件30還包括由所述壓接本體31側(cè)邊朝所述壓接本體31的厚度方向延伸的支撐板34，且所述支撐板34沿其長度方向的端面與所述鉤部形成夾持縫隙，所述第二壓接件40的端部伸入該夾持縫隙內(nèi)。本實施例中，支撐板34優(yōu)選位于框體的內(nèi)側(cè)，該支撐板34的延伸方向與壓接本體31的延伸方向相同，支撐板34端面與第一延伸部32之間具有夾持縫隙，第二壓接件40伸入該夾持縫隙中。支撐板34與第一延伸部32共同對兩第二壓接件40起到夾持作用，同時支撐板34還對其中一第二壓接件40起到支撐作用。在上述實施例中，壓接本體31與支撐板34之間通過圓弧面過渡連接。本實施例中，壓接本體31的背離第二延伸部33的表面與海綿接觸，而通過在壓接本體31的側(cè)邊設(shè)置支撐板34，且支撐板34與壓接本體31通過圓弧面過渡連接，即將壓接本體31側(cè)面的尖角和棱邊轉(zhuǎn)換成圓弧面，如此可以避免刮損海綿。為方便第二壓接件40伸入至鉤部內(nèi)，在第二壓接件40的兩端分別朝第二壓接件40長度方向延伸形成一插接板41，插接板41伸入鉤部內(nèi)。本實施例中，插接板41的寬度小于第二壓接件40的寬度，同時其厚度也可以小于第二壓接件40的厚度，因此能夠更好伸入夾持縫隙內(nèi)。具體地，第二壓接件40包括第一壓板43和第二壓板44，插接板41由第一壓板43的端面延伸形成，第一壓板43背離換熱器20表面的一側(cè)朝框體內(nèi)延伸形成第二壓板44。本實施例中，兩第一壓板43的相背離的表面分別與海綿抵接，第二壓板44的背離換熱器20的表面與海綿抵接。通過設(shè)置第二壓板44，可以增大與海綿的接觸面積，有利于抵壓海綿。在該實施例中，第一壓板43和第二壓板44通過圓弧面過渡連接。如此，第一壓板43背離換熱器20的表面的棱邊和尖角被轉(zhuǎn)換成圓弧面，可以避免刮損海綿。為方便與第一壓接件30的固定，第一壓板43的端面與第二壓板44的端面之間設(shè)有連接板42，該連接板42與支撐板34固定連接。連接板42優(yōu)選呈 直角三角形，兩直角邊分別對應(yīng)連接第一壓板43和第二壓板44。連接板42既可以起到加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用，又能夠?qū)崿F(xiàn)與支撐板34之間的面接觸，支撐板34對連接板42起到止擋作用，從而對第二壓接件40進(jìn)行位置的限定。同時連接板42與支撐板34還可采用螺接的方式進(jìn)行固定。為進(jìn)一步保證第二壓接件40的強(qiáng)度，第二壓接件40還包括連接在第二壓板44側(cè)邊，并與第一壓板43相對設(shè)置的加強(qiáng)板45，且第二壓板44與加強(qiáng)板45之間通過圓弧面過渡連接。通過設(shè)置加強(qiáng)板45，能夠?qū)Φ诙航蛹?0的結(jié)構(gòu)起到加強(qiáng)作用，同時，第二壓板44的棱邊與尖角被轉(zhuǎn)換成圓弧面，能夠避免刮損海綿。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3