本實用新型涉及制冷機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種并聯(lián)變?nèi)萘俊⒆冿L量新風機組。

背景技術(shù)：

中央空調(diào)系統(tǒng)中新風一般是與室內(nèi)回風混合后由組合式空調(diào)機組進行溫濕度處理的，室外新風與室內(nèi)回風在混合段中混合后進入表冷段，由空調(diào)主機提供的冷(熱)水對混合空氣進行冷卻或加熱處理后送到各空調(diào)區(qū)域。由于各空調(diào)區(qū)域的新風量相對于空調(diào)送風量的比例并不相同，故無法實現(xiàn)新風量的按需供應(yīng)，調(diào)節(jié)靈活性差，且溫度較高的新風(35℃)需以7℃循環(huán)冷凍水做冷卻介質(zhì)，空調(diào)主機蒸發(fā)溫度僅0～2℃(指熱泵型主機)，將冷凍水泵功耗考慮在內(nèi)，系統(tǒng)綜合效率低，功耗大。

而常規(guī)直膨式新風空氣處理機組新風雖然直接由制冷劑來冷卻或加熱，但由于新風機組蒸發(fā)側(cè)和冷凝側(cè)進風溫度相等，且新風溫度變化范圍大，存在制冷運行新風溫度較高時蒸發(fā)溫度很高，壓縮機因負載過大而容易燒損，新風溫度較低時蒸發(fā)溫度很低，盤管容易結(jié)霜而影響機組冷量和機組可靠性；而在制熱運行期間，新風溫度較低時機組又容易進入防冷風保護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種并聯(lián)變?nèi)萘?、變風量新風機組，它克服現(xiàn)有制冷運行新風溫度較高時蒸發(fā)溫度高且壓縮機容易燒損，新風溫度較低時蒸發(fā)溫度低且盤管易結(jié)霜，系統(tǒng)運行功耗高而可靠性差的缺陷，提供一種并聯(lián)變?nèi)萘?、變風量新風機組。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型所述的一種并聯(lián)變?nèi)萘俊⒆冿L量新風機組，它包括連接在循環(huán)制冷劑回路中的變頻壓縮機、定頻壓縮機、冷凝盤管、電子膨脹閥A、電子膨脹閥B、四通電磁閥、蒸發(fā)器、室內(nèi)調(diào)速風機、室外調(diào)速風機，其特征在于：新風機組采用并聯(lián)變頻壓縮機、定頻壓縮機、室內(nèi)調(diào)速風機、室外調(diào)速風機。

進一步地，變頻壓縮機與定頻壓縮機雙系統(tǒng)或多系統(tǒng)并聯(lián)運行。

進一步地，冷凝盤管與室外調(diào)速風機組合形成組件A，蒸發(fā)器15與室內(nèi)調(diào)速風機14組合形成組件B。

進一步地，室外側(cè)用電子膨脹閥A為節(jié)流裝置A，室內(nèi)側(cè)用電子膨脹閥B為節(jié)流裝置B。

進一步地，定頻壓縮機2變頻壓縮機并聯(lián)排氣口上各安裝油分離器A和油分離器B。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種并聯(lián)變?nèi)萘?、變風量新風機組，它克服現(xiàn)有制冷運行新風溫度較高 時蒸發(fā)溫度高且壓縮機容易燒損，新風溫度較低時蒸發(fā)溫度低且盤管易結(jié)霜，系統(tǒng)運行功耗高而可靠性差的缺陷，提供一種并聯(lián)變?nèi)萘?、變風量新風機組。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-變頻壓縮機，2-定頻壓縮機，3-油分離器A，4-油分離器B，5-電磁四通閥，6-冷凝盤管，7-室外調(diào)速風機，8-電子膨脹閥A，9-單向閥，10-儲液器，11-過濾器，12-電子膨脹閥B，13-單向閥，14-室內(nèi)調(diào)速風機，15-蒸發(fā)器，16-汽液分離器，17-旁通電磁閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種并聯(lián)變?nèi)萘?、變風量新風機組，它包括連接在循環(huán)制冷劑回路中的變頻壓縮機1、定頻壓縮機2、冷凝盤管6、電子膨脹閥A8、電子膨脹閥B12、四通電磁閥5、蒸發(fā)器15、室內(nèi)調(diào)速風機14、室外調(diào)速風機7，其特征在于：新風機組采用并聯(lián)變頻壓縮機1、定頻壓縮機2、室內(nèi)調(diào)速風機14、室外調(diào)速風機7。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，變頻壓縮機1與定頻壓縮機2雙系 統(tǒng)或多系統(tǒng)并聯(lián)運行。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，冷凝盤管6與室外調(diào)速風機7組合形成組件A，蒸發(fā)器15與室內(nèi)調(diào)速風機14組合形成組件B。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，室外側(cè)用電子膨脹閥A8為節(jié)流裝置A，室內(nèi)側(cè)用電子膨脹閥B12為節(jié)流裝置B。

作為本實用新型的一種優(yōu)選，定頻壓縮機2與變頻壓縮機1并聯(lián)排氣口上各安裝油分離器A3和油分離器B4。

本實用新型中，本設(shè)計包括連接在循環(huán)制冷劑回路中的冷凝盤管6、電子膨脹閥A8、電子膨脹閥B12、四通電磁閥5、蒸發(fā)器15、油分離器A3、、油分離器B4、儲液器10、單向閥9、過濾器11、旁通電磁閥17、汽液分離器16。上述構(gòu)件間的連接結(jié)構(gòu)關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù)的新風機組結(jié)構(gòu)，故本設(shè)計不做結(jié)構(gòu)描述。

本實用新型與傳統(tǒng)的新風機組相比，其特點是：它還包括變頻壓縮機1與定頻壓縮機2雙系統(tǒng)或多系統(tǒng)并聯(lián)變?nèi)萘窟\行，冷凝盤管6與室外調(diào)速風機7組合變風量變工況可靠運行，蒸發(fā)器15與室內(nèi)調(diào)速風機14組合變風量變工況靠運行。

本實用新型的工作原理如下：

變頻壓縮機1和定頻壓縮機2吸入來自蒸發(fā)器15的低溫低壓制冷劑蒸氣，對低溫低壓的蒸汽壓縮做功后變成高溫高壓的過熱蒸氣。然后，高壓高溫的制冷劑蒸氣進入冷凝盤管6，通過室外調(diào)速風機7的強制通風，與溫度較低的環(huán)境空氣進行熱交換，將冷凝過程中所釋放的熱量傳遞給空氣，使氣態(tài)制冷劑凝結(jié)為高壓液體。高壓液體經(jīng)電 子膨脹閥B12，節(jié)流降壓后變成低溫低壓且液體含量較高的氣液兩相混合物，這些氣液兩相混合物進入蒸發(fā)器15。在蒸發(fā)器15內(nèi)，低溫低壓的制冷劑將與溫度相對較高的新風發(fā)生熱量交換，制冷劑液體將發(fā)生氣化，吸收冷新風空氣的熱量后變成低溫低壓制冷劑蒸氣，從而降低了新風的溫度達到制冷目的，室內(nèi)調(diào)速風機14再新風空氣送入室內(nèi)。氣化后的制冷劑蒸氣將被吸入變頻壓縮機1和定頻壓縮機2，如此往復循環(huán)。

如圖1所示，具體實施方式一:新風溫度和新風負荷變化大，變頻壓縮機1和定頻壓縮機2組合的并聯(lián)變?nèi)萘靠刂菩嘛L機組在22％～116％容量范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。制冷模式新風溫度較低時，新風負荷下降，變頻壓縮機1自動降頻運行，既可降低輸入功率，也可避免蒸發(fā)盤管15因蒸發(fā)溫度過低而結(jié)霜，提高運行可靠性；制冷新風溫度過高時室內(nèi)調(diào)速風機14降速運行，可有效避免定頻壓縮機2過載，且可降低能量消耗；制熱新風溫度過低時室內(nèi)調(diào)速風機14自動降速，避免冷凝壓力過低而影響機組制熱量和可靠性；制冷新風溫度過低時室外調(diào)速風機降速運行，保持正常冷凝壓力。

如圖2所示，具體實施方式二:當變頻壓縮機1和定頻壓縮機2組合不能滿足容量調(diào)節(jié)要求和寬工況范圍時，采用一個變頻壓縮機1與二個定頻壓縮機2并聯(lián)變?nèi)萘空{(diào)節(jié)。與實施方案一相比系統(tǒng)運行更可靠、新風工況運行范圍更寬廣、能量消耗更小。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括 于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。