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      一種防止低溫腐蝕的空氣預(yù)熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11985155閱讀:330來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種煙氣設(shè)備,具體是一種防止低溫腐蝕的空氣預(yù)熱裝置。



      背景技術(shù):

      在鍋爐等燃燒設(shè)備中,為了節(jié)約能源,往往會(huì)將其廢氣通過空氣預(yù)熱器以利用其余熱,但是因煙氣中含有硫化氣體,硫化氣體與煙氣中的水蒸氣結(jié)合形成硫酸蒸汽,在煙氣溫度降低時(shí)硫酸蒸汽易結(jié)露形成酸液露滴,露滴堆積會(huì)對空氣預(yù)熱器進(jìn)行腐蝕,進(jìn)而出現(xiàn)穿孔泄露等問題,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器漏風(fēng)失效;目前常用的防露滴腐蝕方法主要有采用耐腐蝕材料和提升進(jìn)煙溫度兩種,前種辦法材料大多造價(jià)較高,提升了購買成本,而后一種往往是在進(jìn)煙管前添加一個(gè)加熱器對煙氣進(jìn)行加熱,不僅不利于使用成本控制,也與能源節(jié)約的初衷背道而馳;此外,此兩種方法中都或多或少會(huì)產(chǎn)生一定的酸性露珠,這些露珠的后期清理也很是麻煩,露珠堆積在預(yù)熱器內(nèi)部,會(huì)使煙氣中的粉塵粘結(jié),不僅難以清除,同時(shí)影響傳熱,降低換熱效果,使排煙溫度升高,縮短使用壽命。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、節(jié)能環(huán)保、方便收集清理酸性露珠的防止低溫腐蝕的空氣預(yù)熱裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種防止低溫腐蝕的空氣預(yù)熱裝置,包括換熱箱、煙氣進(jìn)氣管、煙氣出氣管和空氣管,所述換熱箱內(nèi)設(shè)有若干從上至下左右交錯(cuò)傾斜設(shè)置的漏液板,最下端的漏液板長度與換熱箱內(nèi)徑相同,其余的漏液板長度為換熱箱內(nèi)徑的5/6—4/5;所述煙氣進(jìn)氣管連接在換熱箱左側(cè)壁,所述煙氣出氣管連接在換熱箱右側(cè)壁,煙氣進(jìn)氣管位于最上端的漏液板的上方,煙氣出氣管位于最下端的漏液板的上方,最下端的漏液板右側(cè)嵌有空氣疏水閥,所述空氣疏水閥上端與漏液板上端持平,最下端的漏液板上端還連接有擋液板,擋液板位于空氣疏水閥右側(cè);所述空氣管位于換熱箱內(nèi),空氣管沿漏液板與換熱箱之間的空隙從上至下曲折布置,空氣管兩端均從換熱箱右側(cè)引出,其中一端位于最上端漏液板上方,另一端位于最下端漏液板上方;所述換熱箱下端還開有開口,開口內(nèi)放置有堿液箱,堿液箱右側(cè)壁上連接有把手,堿液箱內(nèi)還設(shè)有PH檢測儀,PH檢測儀的顯示端嵌于堿液箱的右側(cè)壁上。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述漏液板和空氣管外表面均覆蓋有一層搪瓷粉。

      作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述空氣管最下層設(shè)有15°—30°的傾斜角度。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:不使用加熱設(shè)備,節(jié)省能源消耗和運(yùn)營成本,僅與酸性露珠直接接觸的漏液板和空氣管外表面覆蓋一層搪瓷粉,較使用鈦材等高價(jià)金屬制作的預(yù)熱器成本大大降低;酸性蒸汽在冷凝成露滴后,露滴在自身重力作用和煙氣風(fēng)力推動(dòng)下,沿傾斜的漏液板逐漸下落,最終經(jīng)由空氣疏水閥落至堿液箱內(nèi)中和,空氣疏水閥僅通過露珠,而防止煙氣通過,擋液板可將露珠阻擋,避免露珠被煙氣風(fēng)力吹動(dòng)而進(jìn)入煙氣出氣管;堿液箱中的PH檢測儀可對箱內(nèi)酸堿值進(jìn)行檢測,當(dāng)堿液被中和至中性時(shí)可予以清除更換,清理方便快速,無需拆開預(yù)熱器對內(nèi)部進(jìn)行酸露清理,且換熱箱中無露珠殘留,可有效避免粘結(jié)性積灰,提升換熱效果和使用壽命。

      附圖說明

      圖1為防止低溫腐蝕的空氣預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:換熱箱-1、煙氣進(jìn)氣管-2、煙氣出氣管-3、空氣管-4、漏液板-5、空氣疏水閥-6、擋液板-7、堿液箱-8、把手-9、PH檢測儀-10。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

      請參閱圖1,一種防止低溫腐蝕的空氣預(yù)熱裝置,包括換熱箱1、煙氣進(jìn)氣管2、煙氣出氣管3和空氣管4,所述換熱箱1內(nèi)設(shè)有若干從上至下左右交錯(cuò)傾斜設(shè)置的漏液板5,漏液板5數(shù)量為基數(shù),漏液板5外表面均鋪設(shè)有一層搪瓷粉,防止漏液板5被酸性露珠腐蝕,其中最下端的漏液板5長度與換熱箱1內(nèi)徑相同,其余的漏液板5長度為換熱箱1內(nèi)徑的5/6—4/5;所述煙氣進(jìn)氣管2連接在換熱箱1左側(cè)壁,所述煙氣出氣管3連接在換熱箱1右側(cè)壁,煙氣進(jìn)氣管2位于最上端的漏液板5的上方,煙氣出氣管3位于最下端的漏液板5的上方,最下端的漏液板5右側(cè)嵌有空氣疏水閥6,所述空氣疏水閥6上端與漏液板5上端持平,露珠經(jīng)過時(shí)能順利進(jìn)入空氣疏水閥6內(nèi),最下端的漏液板5上端還連接有擋液板7,擋液板7位于空氣疏水閥6右側(cè),擋液板7將露珠擋住,防止露珠在煙氣強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)下進(jìn)入煙氣出氣管3內(nèi);所述空氣管4位于換熱箱1內(nèi),空氣管4沿漏液板5與換熱箱1之間的空隙從上至下曲折布置,空氣管4最下層設(shè)有15°—30°的傾斜角度,此角度可使粘附在空氣管4上的露珠堆積在左下角處并落下,空氣管4兩端均從換熱箱1右側(cè)引出,其中一端位于最上端漏液板5上方,另一端位于最下端漏液板5上方;所述換熱箱1下端還開有開口,開口內(nèi)放置有堿液箱8,堿液箱8內(nèi)盛放有堿液,堿液與上方落下的酸性露珠中和,堿液箱8右側(cè)壁上連接有把手9,方便抽拉堿液箱8,堿液箱8內(nèi)還設(shè)有PH檢測儀10,PH檢測儀10的顯示端嵌于堿液箱8的右側(cè)壁上,可通過PH檢測儀10的顯示端方便的觀察堿液箱8內(nèi)液體酸堿值,當(dāng)堿液被中和至中性時(shí),可對其進(jìn)行清理更換,中性廢液更易清理。

      本實(shí)用新型的工作原理是:不使用煙氣加熱設(shè)備,節(jié)省能源消耗和運(yùn)營成本;僅與酸性露珠直接接觸的漏液板5和空氣管4外表面覆蓋一層防止腐蝕的搪瓷粉,較使用鈦材等高價(jià)金屬制作的預(yù)熱器成本大大降低;酸性蒸汽在與空氣管4中的冷空氣接觸降溫后冷凝成露滴,露滴吸附在漏液板5和空氣管4上,露滴在自身重力作用和煙氣風(fēng)力推動(dòng)下,沿傾斜的漏液板5和空氣管4逐漸下落,空氣管4最下層設(shè)有15°—30°的傾斜角度,此角度可使粘附在空氣管4上的露珠堆積在左下角處并落至最下端的漏液板5上,最終經(jīng)由空氣疏水閥6落至堿液箱8內(nèi)與盛放在堿液箱8內(nèi)的堿液中和,空氣疏水閥6僅通過露珠,而防止煙氣通過,避免煙氣外泄,擋液板7可將露珠阻擋,避免露珠被煙氣風(fēng)力吹動(dòng)而進(jìn)入煙氣出氣管3;堿液箱8中的PH檢測儀10可對箱內(nèi)酸堿值進(jìn)行檢測,當(dāng)堿液被中和至中性時(shí)可予以清除更換,清理方便快速,無需像目前預(yù)熱器需要拆開預(yù)熱器才能對內(nèi)部進(jìn)行酸露清理,且換熱箱1中無露珠殘留,可有效避免粘結(jié)性積灰,提升換熱效果和使用壽命。

      上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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