本實用新型涉及一種多流股板殼式換熱裝置，屬于換熱工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)板式換熱器換熱緊湊，換熱效率高，但板片間靠密封墊片實現(xiàn)流體密封，在裝置高參數(shù)化（大型化、高溫、低溫和高壓）背景下，其應(yīng)用受到限制。為實現(xiàn)板間密封，國內(nèi)外如Alfa-Laval、蘭石所、Bavatia和Packinox等先后出現(xiàn)了焊接板管、焊接板殼式換熱器，實現(xiàn)了小端面溫差的緊湊換熱。Vicarb和Mueller公司提出的T-P熱板（US3458917）實現(xiàn)了較板管更為高效的湍流換熱，國內(nèi)蘭州節(jié)能環(huán)保有限公司、大連理工大學(xué)（CN98246396.0）、張家港化工機(jī)械廠等也實現(xiàn)了單面或雙面成形的T-P熱板換熱。

T-P熱板具有可靠及互換性好的優(yōu)點，將在各類表面換熱設(shè)備中的應(yīng)用愈加廣泛。然而，將T-P熱板用于多股流換熱應(yīng)用場合未見相關(guān)報道，本項專利提出一種可自由配置的多流股板殼式換熱裝置，可廣泛用于流體或粉體換熱領(lǐng)域，具有梯級換熱節(jié)能效果、承壓能力高可靠性強(qiáng)和自由配置、更換等優(yōu)點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可自由更換的多流股換熱的耐壓板殼式熱交換器，板束（板片組）采用T-P熱板雙面成型或單面成型，殼程流體換熱時利用T-P端板折流實現(xiàn)殼程擾動，殼程粉粒體換熱時利用板束夾角實現(xiàn)擾動和粉料再分配；板程流體根據(jù)板束排列實現(xiàn)多流股換熱。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種多流股板殼式換熱裝置,它包括本體、上封蓋、下封蓋和換熱板束，上封蓋與下封蓋分別固定在本體的兩端，換熱板束設(shè)置在本體中，所述換熱板束采用U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一種或幾種的組合；所述U型板束采用多個方便拆裝的U型板片的組合結(jié)構(gòu)，每個U型板片設(shè)有一個U型板片進(jìn)口管和一個U型板片出口管，多個U型板片進(jìn)口管與一個U型板束進(jìn)口管連接，多個U型板片出口管與一個U型板束出口管連接；所述S型板束采用多個方便拆裝的S型板片的組合結(jié)構(gòu)，S型板片，每個S型板片設(shè)有一個S型板片進(jìn)口管和一個S型板片出口管，多個S型板片進(jìn)口管與一個S型板束進(jìn)口管連接，多個S型板片出口管與一個S型板束出口管連接；所述M型板束采用多個方便拆裝的M型板片的組合結(jié)構(gòu)，每個M型板片設(shè)有兩個M型板片進(jìn)口管和一個M型板片出口管，多個M型板片進(jìn)口管與兩個M型板束進(jìn)口管連接，多個M型板片出口管與一個M型板束出口管連接；所述W型板束采用多個方便拆裝的W型板片的組合結(jié)構(gòu)，每個W型板片設(shè)有一個W型板片進(jìn)口管和兩個W型板片出口管，多個W型板片進(jìn)口管與一個W型板束進(jìn)口管連接，多個W型板片出口管與兩個W型板束出口管連接；所述換熱板束包含一個折流型板束端板和多個中間板片，各中間板片的折流板束末端排列形成的傾斜角a，0度角≤a≤30度角。

所述換熱板束包含交錯板束與相鄰交錯板束，交錯板束與相鄰交錯板束之間的夾角b，0度角≤b≤90度角。

所述換熱板束采用分層結(jié)構(gòu)，每層包含U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一種或幾種的組合。

本實用新型的效果和益處：這種多流股板殼式換熱裝置包括本體、上封蓋、下封蓋和換熱板束，設(shè)置在本體中的換熱板束采用U型板束、S型板束、M型板束、W型板束中的一種或幾種的組合；換熱板束可以采用各型板束一字排列或每層包含各型板束的分層結(jié)構(gòu)。該換熱裝置的板片組采用T-P熱板雙面成型或單面成型，殼程流體換熱時利用T-P端板折流實現(xiàn)殼程擾動，殼程粉粒體換熱時利用板束夾角實現(xiàn)擾動和粉料再分配，板程流體根據(jù)板束排列實現(xiàn)多流股換熱；其優(yōu)點是：（1）板程多流股換熱，且管口方位布置靈活；（2）殼程可實現(xiàn)流體換熱，也可實現(xiàn)粉體換熱；（3）板束可自由拆裝，方面清洗和更換。廣泛應(yīng)用于石油化工、污水處理、液化天然氣、制冷空調(diào)等場合。

附圖說明

圖1是一種殼程粉體體板程多流股換熱的板殼式熱交換裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是U型板束結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是S型板束結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是M型板束結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是W型板束結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是折流型板束局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是交錯相鄰板束成夾角布置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是一種殼程流體板程多流股換熱的板殼式熱交換裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖9是圖8中的A-A視圖。

圖10是圖8中的B-B視圖。

圖11是圖8中的C-C視圖。

圖12是圖8中的D-D視圖。

圖13是多組板片組換熱單元組合而成的熱交換裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、本體，1a、上封蓋，1b、進(jìn)口法蘭，1c、下封蓋，1d、出口法蘭， 2、U型板束，2a、U型板束進(jìn)口管，2b、U型板束出口管，3、S型板束，3a、S型板束進(jìn)口管，3b、S型板束出口管，4、M型板束，4a、M型板束進(jìn)口管，4b、M型板束出口管，5、W型板束，5a、W型板束進(jìn)口管，5b、W型板束出口管，6、U型板片，6a、U型板片進(jìn)口管，6b、U型板片出口管，7、S型板片，7a、S型板片進(jìn)口管，7b、S型板片出口管，8、M型板片，8a、M型板片進(jìn)口管，8b、M型板片出口管，9、W型板片，9a、W型板片進(jìn)口管，9b、W型板片出口管，10、折流型板束端板，10a、中間板片，10b、折流板束末端，11、交錯板束，12、相鄰交錯板束。

具體實施方案

圖1、2、3、4、5示出了一種殼程粉體體板程多流股換熱的板殼式熱交換裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中，這種多流股板殼式換熱裝置包括本體1、上封蓋1a、下封蓋1c和換熱板束，上封蓋1a與下封蓋1c分別固定在本體1的兩端，換熱板束設(shè)置在本體1中。在本體1中的各型板束的各型板片是立放的，粉料從上封蓋1a上的進(jìn)口法蘭1b進(jìn)入，經(jīng)過各型板束的各型板片間的間隙后，從下封蓋1c的出口法蘭1d流出。U型板束2包含10個方便拆裝的U型板片6，每個U型板片6設(shè)有一個U型板片進(jìn)口管6a和一個U型板片出口管6b，10個U型板片進(jìn)口管6a與一個U型板束進(jìn)口管2a連接，10個U型板片出口管6b與一個U型板束出口管2b連接。S型板束3包含10個方便拆裝的S型板片7，每個S型板片7設(shè)有一個S型板片進(jìn)口管7a和一個S型板片出口管7b，10個S型板片進(jìn)口管7a與一個S型板束進(jìn)口管3a連接，10個S型板片出口管7b與一個S型板束出口管3b連接。M型板束4包含10個方便拆裝的M型板片8，每個M型板片8設(shè)有兩個M型板片進(jìn)口管8a和一個M型板片出口管8b，20個M型板片進(jìn)口管8a與兩個M型板束進(jìn)口管4a連接，10個M型板片出口管8b與一個M型板束出口管4b連接。W型板束5包含10個方便拆裝的W型板片9，每個W型板片9設(shè)有一個W型板片進(jìn)口管9a和兩個W型板片出口管9b，10個W型板片進(jìn)口管9a與一個W型板束進(jìn)口管5a連接，20個W型板片出口管5b與兩個W型板束出口管5b連接。

圖6示出了折流型板束局部結(jié)構(gòu)示意圖。換熱板束包含一個折流型板束端板10和多個中間板片10a，各中間板片10a的折流板束末端10b排列形成的傾斜角a=30度角。

圖7示出了交錯相鄰板束成夾角布置的結(jié)構(gòu)示意圖。換熱板束包含交錯板束11與相鄰交錯板束12，交錯板束11與相鄰交錯板束12之間的夾角b=45度角。

圖8、9、10、11、12示出了一種殼程流體板程多流股換熱的板殼式熱交換裝置的結(jié)構(gòu)圖。在本體1中的各型板束的各型板片是平放的，該換熱裝置屬于汽液流體板程多流股換熱裝置。

圖13示出了多組板片組換熱單元組合而成的熱交換裝置結(jié)構(gòu)示意圖。換熱板束采用分層結(jié)構(gòu)，每層可以包含U型板束2、S型板束3、M型板束4、W型板束5。圖中示出了兩個U型板束2、一個M型板束4和一個W型板束5的組合方式。