本實用新型涉及一種用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件及具有微通道的熱水器，屬于熱水器自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的盤管換熱水箱一般分為外盤管換熱和內(nèi)盤管換熱兩種。內(nèi)盤管雖然換熱效率高，但存在成本較高、容易腐蝕及結(jié)垢、固定結(jié)構(gòu)簡單、容易產(chǎn)生振動等缺點。外盤管是將換熱盤管(即微通道)纏繞在搪瓷水箱內(nèi)膽外壁上，盤管與內(nèi)膽壁換熱后再傳遞給內(nèi)膽中的水，因其不與水接觸，所以不存在結(jié)垢腐蝕等問題。與不銹鋼材料相比較，搪瓷材料的水箱內(nèi)膽雖然在防腐性能和價格上均存在著較大優(yōu)勢，但是在水箱內(nèi)膽與微通道之間的連接需要考慮到自動化生產(chǎn)的要求，即要把微通道有效固定至水箱內(nèi)膽組件，又要滿足自動化生產(chǎn)的需求，不能使用螺釘?shù)冗B接方式，還要方便進行自動化組裝。因而這就對微通道與搪瓷水箱內(nèi)膽之間的固定連接結(jié)構(gòu)提出了新的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件及相應的具有微通道的熱水器，以解決不使用螺釘，采用自動化生產(chǎn)方式將微通道有效固定至設(shè)備內(nèi)膽的技術(shù)要求產(chǎn)生的問題。

本實用新型目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件，包括連接部件、第一轉(zhuǎn)接塊、第二轉(zhuǎn)接塊，其中，

所述連接部件固定在所述設(shè)備內(nèi)膽上；

所述第一轉(zhuǎn)接塊連接在所述微通道的第一端，所述第二轉(zhuǎn)接塊連接在所述微通道的第二端；

所述連接部件連接在所述第一轉(zhuǎn)接塊和所述第二轉(zhuǎn)接塊之間，其中，所述連接部件與所述第一轉(zhuǎn)接塊連接處設(shè)置為卡扣連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述連接部件為連接板，其中，所述連接板包括在所述連接板兩側(cè)彎折形成的翼片，所述連接板通過所述翼片焊接在所述設(shè)備內(nèi)膽上。

優(yōu)選地，所述微通道的第一端和第二端分別設(shè)置集流管，所述第一轉(zhuǎn)接塊和所述第二轉(zhuǎn) 接塊分別連接在所述微通道的第一端集流管和第二端集流管上。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)接塊與所述第一端集流管連接處設(shè)置為卡箍結(jié)構(gòu)，其中，

所述卡箍具有開口，所述卡箍通過所述開口卡套在所述第一端集流管上；

所述卡箍的內(nèi)徑與所述第一端集流管的外徑相配合，使所述第一轉(zhuǎn)接塊固定在所述第一端集流管上。

優(yōu)選地，所述第二轉(zhuǎn)接塊與所述第二端集流管連接處設(shè)置為卡箍結(jié)構(gòu)，其中，

所述卡箍具有開口，所述卡箍通過所述開口卡套在所述第二端集流管上；

所述卡箍的內(nèi)徑與所述第二端集流管的外徑相配合，使所述第二轉(zhuǎn)接塊固定在所述第二端集流管上。

優(yōu)選地，所述卡扣連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接板上的卡扣和設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)接塊上的卡扣孔，其中，

所述連接板上的卡扣從所述連接板的主體向上翻折，與所述連接板主體之間的角度不大于90度；

所述第一轉(zhuǎn)接塊上的卡扣孔設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)接塊的卡箍向所述連接板平行延伸的部分上。

優(yōu)選地，所述連接板與所述第二轉(zhuǎn)接塊連接處設(shè)置為銷釘連接結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述銷釘連接結(jié)構(gòu)包括銷釘、設(shè)置在所述連接板上的銷孔和設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)接塊上的銷孔，其中，

所述銷釘從所述第二轉(zhuǎn)接塊上的銷孔穿過，進而穿過所述連接板上的銷孔將所述連接板與所述第二轉(zhuǎn)接塊固定在一起。

優(yōu)選地，在所述連接板上靠近第二轉(zhuǎn)接塊的位置處向上拱起形成開口向下的凸臺，所述連接板上的銷孔開設(shè)在所述凸臺靠近第二轉(zhuǎn)接塊的一邊上；所述連接板上的銷孔設(shè)置四周翻邊，所述銷釘?shù)膱A柱體部分的表面上設(shè)置鋸齒狀凸起，所述鋸齒狀凸起與所述翻邊相扣將所述連接板與所述第二轉(zhuǎn)接塊固定在一起。

本實用新型另一方面提供一種具有微通道的熱水器，包括如上所述的任意一種用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件。

本實用新型提供的用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件及具有微通道的熱水器結(jié)構(gòu)簡單，不需使用螺釘，對微通道的加工精度要求較低，簡化了自動化機構(gòu)，利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，裝配加工方便，在設(shè)備組裝后組件之間的連接牢固可靠。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例中所述的連接板焊接至設(shè)備內(nèi)膽的示意圖。

圖2是本實用新型實施例中所述的微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽前的示意圖。

圖3是本實用新型實施例中所述的連接組件的立體示意圖。

圖4是本實用新型實施例中所述的連接組件的剖切立體示意圖。

圖5是使用本實用新型實施例中所述的連接組件和方法將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的示意圖。

圖6是使用兩組本實用新型實施例中所述的連接組件將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽后的整體示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例所提供的用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件總體上包括連接部件、第一轉(zhuǎn)接塊4和第二轉(zhuǎn)接塊6。在本實施例中，連接部件采用連接板1的形式，在其他實施例中，也可以采用諸如管狀部件、塊狀部件、球形部件等其他形式的部件。

如圖1所示，連接板1固定在設(shè)備內(nèi)膽2上，本實施例中連接板1優(yōu)選是通過焊接方式固定在設(shè)備內(nèi)膽2上，設(shè)備內(nèi)膽2優(yōu)選為搪瓷水箱內(nèi)膽。具體地，連接板1在兩側(cè)彎折形成翼片，通過翼片將連接板1焊接在設(shè)備內(nèi)膽2上。

如圖2所示，微通道包括扁管8、加強條7和分別設(shè)置在微通道9兩端的第一端集流管3和第二端集流管5。第一轉(zhuǎn)接塊4和第二轉(zhuǎn)接塊6分別連接在第一端集流管3和第二端集流管5上。

第一轉(zhuǎn)接塊4與第一端集流管3之間的連接采用卡箍卡套結(jié)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)接塊6與第二端集流管5之間的連接也采用卡箍卡套結(jié)構(gòu)。具體地，如圖3及圖4中所示，第一轉(zhuǎn)接塊4的一端為具有開口的卡箍結(jié)構(gòu)，卡箍通過開口卡套在第一端集流管3上；卡箍的內(nèi)徑與第一端集流管3的外徑相配合，使第一轉(zhuǎn)接塊4能夠固定在第一端集流管3上。類似地，第二轉(zhuǎn)接塊6的一端也為具有開口的卡箍結(jié)構(gòu)，卡箍通過開口卡套在第二端集流管5上；卡箍的內(nèi)徑與第二端集流管5的外徑相配合，使第二轉(zhuǎn)接塊6能夠固定在第二端集流管5上。優(yōu)選地，卡箍對集流管的包覆范圍超過集流管的一半，保證卡套的可靠性。將卡箍卡套至第一端集流管和/或第二端集流管之后，可以通過焊接或鉚接防水對其進一步進行固定。

連接板1、第一轉(zhuǎn)接塊4和第二轉(zhuǎn)接塊6的具體結(jié)構(gòu)，以及它們之間的連接關(guān)系如圖3 和圖4所示。其中，連接板1除了與設(shè)備內(nèi)膽2焊接的翼片，其余部分均不與設(shè)備內(nèi)膽接觸，即其整體上與設(shè)備內(nèi)膽之間具有一定的空隙。連接板1整體上位于第一轉(zhuǎn)接塊4和第二轉(zhuǎn)接塊6之間，第一轉(zhuǎn)接塊4和第二轉(zhuǎn)接塊6分別與連接板1的左側(cè)和右側(cè)相連接。

具體地，第一轉(zhuǎn)接塊4連接在連接板1的左側(cè)，二者連接處設(shè)置為卡扣連接結(jié)構(gòu)。所述卡扣連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接板1上的卡扣和設(shè)置在第一轉(zhuǎn)接塊4上的卡扣孔。其中，連接板1上的卡扣是從連接板1的主體向上翻折而成，其與連接板1的主體之間的角度優(yōu)選不大于90度。第一轉(zhuǎn)接塊4上的卡扣孔設(shè)置在從第一轉(zhuǎn)接塊的卡箍頂部朝向連接板1平行延伸的部分上。

第二轉(zhuǎn)接塊6連接在連接板1的右側(cè)，二者連接處設(shè)置為銷釘連接結(jié)構(gòu)。所述銷釘連接結(jié)構(gòu)包括銷釘10、設(shè)置在連接板1上的銷孔和設(shè)置在第二轉(zhuǎn)接塊6上的銷孔。其中，銷釘10能夠從第二轉(zhuǎn)接塊上的銷孔穿過，進而穿過連接板1上的銷孔，最終將連接板1與第二轉(zhuǎn)接塊6固定在一起。在連接板1上靠近第二轉(zhuǎn)接塊6的位置處向上拱起形成開口向下的凸臺，連接板1上的銷孔開設(shè)在所述凸臺靠近第二轉(zhuǎn)接塊6的一邊上。按照圖3中所示的方向，連接板1在其右側(cè)形成一個凸臺，凸臺左側(cè)邊從連接板主體向上垂直延伸而成，右側(cè)邊從連接板的右側(cè)焊接翼片向上垂直延伸而成。連接板1上的銷孔就開設(shè)在凸臺的右側(cè)邊上。銷釘10從右側(cè)邊穿入，但其長度不會達到凸臺的左側(cè)邊，即銷釘?shù)膱A柱體部分能夠被凸臺遮擋，更為美觀。第二轉(zhuǎn)接塊6從其卡箍左側(cè)水平延伸，再向上垂直延伸后形成L形部分，銷孔即開設(shè)在向上垂直延伸的部分上。這樣能夠保證兩個銷孔平行對齊，利于自動化操作。

更優(yōu)選地，連接板1上的銷孔周圍設(shè)置了翻邊，銷釘10的圓柱體部分的表面上設(shè)置鋸齒狀凸起，所述鋸齒狀凸起與所述翻邊相扣將連接板1與第二轉(zhuǎn)接塊6固定在一起。采用這種銷釘鋸齒與翻邊連接的結(jié)構(gòu)，能夠達到使銷釘與銷孔配合自鎖的目的，便于組裝時的自動化操作。

優(yōu)選地，銷釘10的材料可采用不銹鋼材料，在強度足夠的情況下也可采用塑料等材料。

另一方面，本實用新型還提供一種具有微通道的熱水器，其使用上述任一種用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件。

使用上述用于將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的連接組件將微通道固定至設(shè)備內(nèi)膽的方法具體地可以包括如下步驟：

步驟1：設(shè)備內(nèi)膽固定不動，將連接板固定至設(shè)備內(nèi)膽，即將連接板1的翼片焊接至設(shè)備內(nèi)膽2；

步驟2：將第一轉(zhuǎn)接塊和第二連接塊水平對齊地分別連接至微通道的第一端和微通道的 第二端；即將第一轉(zhuǎn)接塊4和第二連接塊6分別連接至微通道9的第一端集流管3和第二端集流管5上；

步驟3：將第一轉(zhuǎn)接塊連接至連接板；即第一轉(zhuǎn)接塊4的卡扣孔卡到連接板1的卡扣上；

步驟4：使用機械手抓緊微通道的第二端，將微通道繞到設(shè)備內(nèi)膽上，使微通道包裹設(shè)備內(nèi)膽，并且使第二轉(zhuǎn)接塊水平對齊連接板；即使用機械手抓緊微通道9的第二端集流管5，將微通道繞到設(shè)備內(nèi)膽2上，使微通道9包裹設(shè)備內(nèi)膽2，并且使第二轉(zhuǎn)接塊6水平對齊連接板1；

步驟5：保持機械手不動，使用另外一個機械手將第二轉(zhuǎn)接塊連接至連接板，即使用另外一個機械手將銷釘10從側(cè)面穿過第二轉(zhuǎn)接塊6的銷孔插入連接板1上的銷孔；

步驟6：銷釘10的圓柱體部分的鋸齒狀凸起與連接板1銷孔處的翻邊相扣，將第二轉(zhuǎn)接塊6與連接板1固定在一起，繼而完成將微通道9固定在設(shè)備內(nèi)膽2上。

優(yōu)選地，如圖2及圖6所示，可以選擇設(shè)置兩組或兩組以上的連接組件來對微通道和設(shè)備內(nèi)膽進行固定。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本實用新型權(quán)利要求所涵蓋。