本實用新型涉及干燥設備，特別是涉及一種循環(huán)干燥機。

背景技術：

在塑料制品加工生產過程中，由于天氣等因素的影響，需要事先對塑料顆粒進行干燥加工，從而提高塑料制品品質。傳統(tǒng)的塑料干燥機，將風干燥加熱后送入干燥桶，經過干燥桶的風排出到環(huán)境中，風中的熱量亦被帶走，如此形成較大的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種循環(huán)干燥的干燥機，將熱能量風在干燥劑系統(tǒng)內循環(huán)使用，以節(jié)約能量。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案為：

一種循環(huán)干燥機，包括干燥桶，吸料風機，所述吸料風機用以為干燥桶吸取物料，所述干燥桶具有進風管，所述干燥風機通過所述進風管為干燥桶提供干燥風，還包括再生風機，所述干燥桶上部設置有回風管，所述回風管將所述干燥桶的排出風提供給所述再生風機并對排出風進行處理，所述再生風機將經過處理的風提供給所述干燥風機。

優(yōu)選地，所述吸料風機與所述干燥桶通過兩根吸料管連接，所述兩根吸料管之間設置有一吸料過濾器。

優(yōu)選地，所述干燥風機與所述干燥桶之間設置有蜂巢組和干燥發(fā)熱管，所 述干燥風機與所述蜂巢組、所述干燥發(fā)熱管通過風管依次連接并經過所述進風管進入所述干燥桶。

優(yōu)選地，所述回風管與所述再生風機之間設置有回風過濾器，所述再生風機上還設置有再生濾油器。

優(yōu)選地，所述再生風機與所述干燥風機之間設置有蜂巢組和再生發(fā)熱管，所述再生風機與所述蜂巢組、所述再生發(fā)熱管、所述干燥風機通過風管依次連接。

本實用新型的技術效果是，風從干燥風機經處理后送入到干燥桶內，在干燥桶內作用后的風排出送入到再生干燥機，經再生干燥機處理送入干燥風機，形成一個內循環(huán)，有效節(jié)約了能源。

下面結合附圖對該實用新型進行具體敘述。

附圖說明

圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。

其中對應關系是，干燥桶1，進風管11，回風管12，吸料風機2，吸料過濾器21，干燥風機3，干燥發(fā)熱管31，再生風機4，回風過濾器41，再生濾油器42，再生發(fā)熱管43，蜂巢組5。

具體實施方式

參看附圖1，一種循環(huán)干燥桶，包括干燥桶1，進風管11，回風管12，吸料風機2，吸料過濾器21，干燥風機3，干燥發(fā)熱管31，再生風機4，回風過濾器41，再生濾油器42，再生發(fā)熱管43，蜂巢組5。

具體地，干燥桶1，設置有吸料風機2用于將物料吸入到干燥桶1內，吸料風機2與干燥桶1通過兩根吸料管連接，兩根吸料管之間設置吸料過濾器21， 為將物料凈化，在物料進入干燥桶1前先送入吸料過濾器21過濾。

干燥桶1上還設置有進風管11，回風管12(為更好展示，圖示中的管路不完整，實際為封閉管路)，進風管11用于將干燥風送入干燥桶1，回風管12接納干燥桶1的排出風。干燥風機3用于為干燥桶1提供干燥風，同時設置蜂巢組5和干燥發(fā)熱管31，干燥風機3、蜂巢組5、干燥發(fā)熱管31依次通過管路連接并最終連接到進風管11。

干燥桶1上設置回風管12以接納排出分，為充分利用排出風的熱量，回風管12將排出風送到回風過濾器41，經過過濾后送入到再生風機4，優(yōu)選地，還可以設置再生濾油器42，以將排出風攜帶的油脂過濾。再生風機4后端依次設置有蜂巢組5、再生發(fā)熱管43并通過管路連接。再生發(fā)熱管43通過管路與干燥風機3連接，形成回風的完整循環(huán)管路。

當然，此實用新型還可以有其他變換，并不局限于上述實施方式，本領域技術人員所具備的知識，還可以在不脫離本實用新型構思的前提下作出各種變化，這樣的變化均應落在本實用新型的保護范圍內。