本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說是涉及一種預(yù)熱罐。

背景技術(shù)：

預(yù)熱，預(yù)先加熱到指定的溫度。特別是在化工生產(chǎn)中，很多物料在參與反應(yīng)過程中，需要預(yù)先加熱到一定的溫度，才能參與反應(yīng)。另外，在季節(jié)發(fā)生變化時(shí)，特別是冬季溫度較低時(shí)，很多液態(tài)物料會(huì)發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，因此就需要要先將物料儲(chǔ)存在預(yù)熱罐中，進(jìn)行預(yù)熱后，在進(jìn)行對(duì)物料的輸送，進(jìn)入到反應(yīng)容器中，因此預(yù)熱罐就起到一個(gè)儲(chǔ)存和加熱物料的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)熱罐都是通過在罐體內(nèi)部安裝螺旋狀預(yù)熱管道，來進(jìn)行對(duì)預(yù)熱器內(nèi)部進(jìn)行加熱。但是，預(yù)熱管道往往是懸空著的，化工廠中的震動(dòng)較多，很容易使懸空著的預(yù)熱管道發(fā)生彎折和損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易損壞加熱管道的預(yù)熱罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種預(yù)熱罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的加熱管，所述罐體內(nèi)壁上設(shè)置有夾持板，所述加熱管位于罐體內(nèi)部和夾持板之間，所述罐體內(nèi)壁上社會(huì)有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有第一螺紋孔，所述加持版上設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊滑入凹槽內(nèi)，且安裝塊上設(shè)置有與第一螺紋孔同心的第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔上同時(shí)螺紋連接有螺栓，將固定板固定在凹槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案：在安裝過程中，首先將設(shè)置在夾持板上的安裝塊滑入到設(shè)置在罐體內(nèi)壁上的凹槽中，使得第一螺紋孔和第二螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，之后再在通過螺栓同時(shí)擰入第一螺紋孔和第二螺紋孔，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)和完成整個(gè)夾持板的安裝，這樣就能夠?qū)⒙菪隣罴訜峁軍A持在夾持板和安裝板之間。起到了一個(gè)對(duì)于加熱管的固定作用，加熱管受到夾持板和罐體內(nèi)壁的限位作用，避免在發(fā)生震動(dòng)時(shí)加熱管收到的損傷，保證了加熱管的正常使用。同時(shí)這種將安裝塊直接滑入到凹槽中后通過螺紋連接的固定方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，方便了對(duì)罐體的加工和操作，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述罐體底部設(shè)置有凸塊，所述夾持板上設(shè)置有夾持槽，所述凸塊插入夾持槽中。

通過上述技術(shù)方案：在安裝過程中，除了將安裝塊滑入到凹槽中之外，還能夠通過在安裝中將罐體底部的凸塊插入到設(shè)置在夾持板上的夾持槽中，這樣起到了一個(gè)定位作用，使得夾持板能夠固定在一個(gè)準(zhǔn)確的位置，安裝過程中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述安裝塊兩側(cè)設(shè)置有翼板，所述罐體上設(shè)置有供翼板滑入的滑槽。

通過上述技術(shù)方案：通過翼板和滑槽的設(shè)置，使得在安裝過程中，首先將翼板對(duì)準(zhǔn)滑槽，將安裝塊滑入到凹槽中，翼板收到滑槽的限位作用，能夠使得安裝塊在滑入過程中沿著滑槽的方向滑移，保證了不需要二次調(diào)整就能夠?qū)⒌谝宦菁y孔和第二螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，使得其能夠進(jìn)一步提高安裝準(zhǔn)確度，以及更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記

1、罐體；2、加熱管；3、夾持板；4、凹槽；5、第一螺紋孔；6、安裝塊；7、第二螺紋孔；8、夾持槽；9、凸塊；10、翼板；11、滑槽；12、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述。

參照?qǐng)D1至2所示，本實(shí)施例的一種預(yù)熱罐，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的加熱管2，所述罐體1內(nèi)壁上設(shè)置有夾持板3，所述加熱管2位于罐體1內(nèi)部和夾持板3之間，所述罐體1內(nèi)壁上社會(huì)有凹槽4，所述凹槽4上設(shè)置有第一螺紋孔5，所述加持版上設(shè)置有安裝塊6，所述安裝塊6滑入凹槽4內(nèi)，且安裝塊6上設(shè)置有與第一螺紋孔5同心的第二螺紋孔7，所述第一螺紋孔5和第二螺紋孔7上同時(shí)螺紋連接有螺栓12，將固定板固定在凹槽4內(nèi)。

在安裝過程中，首先將設(shè)置在夾持板3上的安裝塊6滑入到設(shè)置在罐體1內(nèi)壁上的凹槽4中，使得第一螺紋孔5和第二螺紋孔7對(duì)準(zhǔn)，之后再在通過螺栓12同時(shí)擰入第一螺紋孔5和第二螺紋孔7，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)和完成整個(gè)夾持板3的安裝，這樣就能夠?qū)⒙菪隣罴訜峁?夾持在夾持板3和安裝板之間。起到了一個(gè)對(duì)于加熱管2的固定作用，加熱管2受到夾持板3和罐體1內(nèi)壁的限位作用，避免在發(fā)生震動(dòng)時(shí)加熱管2收到的損傷，保證了加熱管2的正常使用。同時(shí)這種將安裝塊6直接滑入到凹槽4中后通過螺紋連接的固定方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，方便了對(duì)罐體1的加工和操作，降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述罐體1底部設(shè)置有凸塊9，所述夾持板3上設(shè)置有夾持槽8，所述凸塊9插入夾持槽8中。

在安裝過程中，除了將安裝塊6滑入到凹槽4中之外，還能夠通過在安裝中將罐體1底部的凸塊9插入到設(shè)置在夾持板3上的夾持槽8中，這樣起到了一個(gè)定位作用，使得夾持板3能夠固定在一個(gè)準(zhǔn)確的位置，安裝過程中實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。

所述安裝塊兩側(cè)設(shè)置有翼板10，所述罐體1上設(shè)置有供翼板10滑入的滑槽11。

通過翼板10和滑槽11的設(shè)置，使得在安裝過程中，首先將翼板10對(duì)準(zhǔn)滑槽11，將安裝塊6滑入到凹槽4中，翼板10收到滑槽11的限位作用，能夠使得安裝塊6在滑入過程中沿著滑槽11的方向滑移，保證了不需要二次調(diào)整就能夠?qū)⒌谝宦菁y孔5和第二螺紋孔7對(duì)準(zhǔn)，使得其能夠進(jìn)一步提高安裝準(zhǔn)確度，以及更加方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。