本實(shí)用新型涉及物料烘干技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效節(jié)能的烘干裝置，屬于節(jié)能技術(shù)范疇。

背景技術(shù)：

針對(duì)個(gè)體尺寸不大的物料的烘干，現(xiàn)有技術(shù)一般采用烘房或烘箱烘干，為了能放置更多的物料，一般將物料放置于烘房或烘箱內(nèi)多層盤(pán)架的篩盤(pán)中，這樣需要添置很多的層架和篩盤(pán)器具，而且需要耗費(fèi)大量的人力將物料逐一裝盤(pán)擺放和收取，而且烘房還需要占用較多的場(chǎng)地空間。傳統(tǒng)的技術(shù)還包括采用一層或多層輸送帶連續(xù)式烘干裝置、旋轉(zhuǎn)滾筒式烘干裝置，上述裝置在烘干過(guò)程中為實(shí)現(xiàn)對(duì)全部物料均勻烘干，都需要通過(guò)動(dòng)力對(duì)物料進(jìn)行移動(dòng)、翻滾或攪拌，這樣導(dǎo)致增加了動(dòng)力能耗成本，上述裝置也存在設(shè)備投資大、占用空間大、維護(hù)成本高的問(wèn)題，而且在烘干過(guò)程中物料會(huì)有頻繁的碰撞或翻滾，導(dǎo)致物料容易造成破損、破損或產(chǎn)生粉塵?，F(xiàn)有技術(shù)也有將物料放置在底部帶網(wǎng)的烘干槽內(nèi)，并從物料上下方向吹熱風(fēng)，如果將物料攤薄，則需要占用非常大的場(chǎng)地，如果物料堆放較厚，則熱風(fēng)難以穿過(guò)物料造成烘干效率非常低。

利用層架擺放的烘干和輸送帶連續(xù)式烘干或者滾筒式烘干會(huì)造成嚴(yán)重的能耗浪費(fèi)，上述技術(shù)都會(huì)采用大風(fēng)量從物料表面過(guò)風(fēng)，其中大部分的熱風(fēng)根本沒(méi)有接觸物料表面及穿透物料，只從遠(yuǎn)離物料表面的空間掠過(guò)就排放掉，熱風(fēng)浪費(fèi)嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種堆內(nèi)空氣循環(huán)的烘干裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種堆內(nèi)空氣循環(huán)的烘干裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)，所述儲(chǔ)料區(qū)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)區(qū)，所述儲(chǔ)料區(qū)的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)區(qū)，所述儲(chǔ)料區(qū)的左側(cè)壁伸入有若干根與進(jìn)風(fēng)區(qū)連通的進(jìn)氣管，所述儲(chǔ)料區(qū)的左側(cè)壁伸入有若干根與出風(fēng)區(qū)連通的出氣管，所述進(jìn)氣管、出氣管上開(kāi)有透氣孔，所述進(jìn)氣管和出氣管之間相互錯(cuò)開(kāi)。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)分布有加熱器。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述儲(chǔ)料區(qū)的靠上側(cè)處開(kāi)有裝料口，所述儲(chǔ)料區(qū)的靠下側(cè)處開(kāi)有卸料口。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述進(jìn)氣管、出氣管的透氣孔朝向下方。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述進(jìn)氣管、出氣管的管口處分別設(shè)置有風(fēng)閥。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述儲(chǔ)料區(qū)的下端設(shè)置有斜板。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述儲(chǔ)料區(qū)為傾斜隧道狀設(shè)計(jì)。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述儲(chǔ)料區(qū)為上側(cè)筒狀、底部漏斗狀設(shè)計(jì)。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，若干根所述進(jìn)氣管排列組成進(jìn)氣管層，若干所述出氣管排列組成出氣管層，所述進(jìn)氣管層和出氣管層交錯(cuò)排列。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述進(jìn)氣管、出氣管外置有用于防止透氣孔堵塞的擋隔件。

本實(shí)用新型的有益效果是：該烘干裝置針對(duì)物料堆內(nèi)空氣循環(huán)烘干的需要，通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過(guò)儲(chǔ)料區(qū)穿入均勻分布的進(jìn)氣管、出氣管，采用均勻分布于儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)的多個(gè)進(jìn)氣管的透氣孔和出氣管的透氣孔設(shè)計(jì)，使進(jìn)氣管的透氣孔和出氣管的透氣孔埋藏于被烘干的物料之中，通過(guò)進(jìn)氣管的透氣孔和鄰近出氣管的透氣孔之間的空氣壓差所形成氣流在物料之間的間隙穿行，由此形成的在物料內(nèi)部均勻分布的多個(gè)較短路徑空氣循環(huán)單元在物料內(nèi)部的各個(gè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)空氣循環(huán)，大幅減少風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量而實(shí)現(xiàn)節(jié)能，也不需要消耗電力將物料翻轉(zhuǎn)就足以將儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)的全部物料均勻烘干。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。為透徹的理解本實(shí)用新型，在接下來(lái)的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本實(shí)用新型則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡(jiǎn)單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請(qǐng)保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本實(shí)用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2，一種堆內(nèi)空氣循環(huán)的烘干裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)1，用于放置需要烘干的物料。所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)區(qū)2，所述儲(chǔ)料區(qū)1的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)區(qū)3，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與進(jìn)風(fēng)區(qū)2連通的進(jìn)氣管4，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與出風(fēng)區(qū)3連通的出氣管5，所述進(jìn)氣管4、出氣管5上開(kāi)有透氣孔6，所述進(jìn)氣管4和出氣管5之間相互錯(cuò)開(kāi)。進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3分布在風(fēng)道的兩端呈對(duì)稱狀可實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)的同程流動(dòng)，解決空氣多路輸送時(shí)因各路的行程的差異導(dǎo)致氣流分布不均勻的問(wèn)題。本裝置可以把物料烘干所需要的干燥熱風(fēng)集中從一端的進(jìn)風(fēng)區(qū)2進(jìn)入各條進(jìn)氣管4后經(jīng)進(jìn)氣管4的透氣孔6從物料內(nèi)部擴(kuò)散開(kāi)，吸收水分后的潮濕空氣被鄰近出氣管5的透氣孔6吸走并通過(guò)出氣管5流向另一端的出風(fēng)區(qū)3集中排出。采用進(jìn)氣管4和出氣管5之間相互錯(cuò)開(kāi)的設(shè)計(jì)，就使進(jìn)氣管4的透氣孔6和出氣管5的透氣孔6可以在物料中均勻立體分布，空氣從進(jìn)氣管4的透氣孔6流往鄰近的出氣管5的透氣孔6的行程較短而降低風(fēng)阻。

其中必須說(shuō)明的是，進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3分別設(shè)置有朝外的進(jìn)風(fēng)口21、出風(fēng)口31，進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3可以為箱體結(jié)構(gòu)、管體結(jié)構(gòu)、通風(fēng)裝置諸如此類，在此不再一一列舉。在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3為對(duì)稱分布在儲(chǔ)料區(qū)1的腔體，使整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)流管理方便。

在使用時(shí)可以將進(jìn)氣管4的透氣孔6與出氣管5的透氣孔6的功能采用定時(shí)互換模式，將連接本裝置外部的進(jìn)氣管4和出氣管5，與進(jìn)風(fēng)區(qū)2的進(jìn)風(fēng)口21和出風(fēng)區(qū)3的出風(fēng)口31通過(guò)四通風(fēng)閥定時(shí)切換，使整個(gè)空氣循環(huán)系統(tǒng)的氣流反向流動(dòng)，原來(lái)的進(jìn)氣管4的透氣孔6就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槌鰵夤?的透氣孔6，原來(lái)的出氣管5的透氣孔6就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檫M(jìn)氣管4的透氣孔6，通過(guò)定時(shí)切換，儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)部的空氣流向就會(huì)隨之改變，原來(lái)物料的背風(fēng)面將變成迎風(fēng)面，物料烘干更加均勻。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖3的一種堆內(nèi)空氣循環(huán)的烘干裝置，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請(qǐng)至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括儲(chǔ)料區(qū)1，所述儲(chǔ)料區(qū)1的下端設(shè)置有斜板13，斜板13可使物料集中在一側(cè)或者一個(gè)位置，方便取出物料，即儲(chǔ)料區(qū)1上作為裝料區(qū)域，而斜板13的傾斜方向指向儲(chǔ)料區(qū)1的卸料區(qū)域。采用斜板13結(jié)構(gòu)可以使儲(chǔ)料區(qū)1有較大的容量，可以利用物料自身的重力讓物料通過(guò)靠近斜板13斜面低端的卸料區(qū)域自行流出。所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)區(qū)2，所述儲(chǔ)料區(qū)1的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)區(qū)3，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與進(jìn)風(fēng)區(qū)2連通的進(jìn)氣管4，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與出風(fēng)區(qū)3連通的出氣管5，所述進(jìn)氣管4、出氣管5上開(kāi)有透氣孔6，所述進(jìn)氣管4和出氣管5之間相互錯(cuò)開(kāi)。所述進(jìn)氣管4、出氣管5的透氣孔6朝向下方，由于物料從槽的上方投放，為防止小顆粒落入進(jìn)氣管4和出氣管5內(nèi)，進(jìn)氣管4的透氣孔6和出氣管5的透氣孔6朝下設(shè)計(jì)就可以解決這個(gè)問(wèn)題。所述進(jìn)氣管4、出氣管5外置有用于防止透氣孔6堵塞的擋隔件。隨著投入儲(chǔ)料區(qū)1的物料會(huì)從底部慢慢升高，為防止片狀的物料升高時(shí)時(shí)剛好擋住進(jìn)氣管4的透氣孔6和出氣管5的透氣孔6，在進(jìn)氣管4的透氣孔6和出氣管5的透氣孔6外部設(shè)置防堵的擋隔件設(shè)計(jì)，可以大大減少物料完全遮擋透氣孔6的幾率。擋隔件可采用套裝在透氣孔6上的網(wǎng)狀擋隔件、帶絲網(wǎng)的筒狀擋隔件諸如此類。其中本實(shí)施例中，擋隔件為套裝在進(jìn)氣管4、出氣管5上的網(wǎng)狀套，拆裝更換更方便。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖4的一種堆內(nèi)空氣循環(huán)的烘干裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)1，所述儲(chǔ)料區(qū)1為上側(cè)筒狀、底部漏斗狀設(shè)計(jì)。其中儲(chǔ)料區(qū)1底部漏斗結(jié)構(gòu)可以由斜板13拼接組成。在本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料區(qū)1垂直設(shè)置，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)區(qū)2，所述儲(chǔ)料區(qū)1的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)區(qū)3，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與進(jìn)風(fēng)區(qū)2連通的進(jìn)氣管4，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與出風(fēng)區(qū)3連通的出氣管5。所述的進(jìn)氣管4和出氣管5由空心管構(gòu)成，所述進(jìn)氣管4、出氣管5上開(kāi)有透氣孔6，所述進(jìn)氣管4和出氣管5之間相互錯(cuò)開(kāi)。所述儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)分布有加熱器7，用于提高儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)風(fēng)流的溫度，也可以將加熱器7的熱量通過(guò)傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流的多種方式傳遞給物料，提高傳熱效率，因此加熱器7并不需要很高的發(fā)熱溫度。這種結(jié)構(gòu)可以解決完全依靠外來(lái)進(jìn)風(fēng)來(lái)傳遞熱量，由于物料內(nèi)部的水分蒸發(fā)需要吸收大量的熱量，因空氣的比熱容較低，需要很大的風(fēng)量才能滿足傳遞熱量的需要，會(huì)造成風(fēng)機(jī)能耗過(guò)高，以及造成高溫低濕的排風(fēng)溫度而浪費(fèi)熱能，通過(guò)儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)的加熱器7與物料接觸傳熱可以有效減少這方面的能耗損失。在本實(shí)施例中，所述加熱器7分布在儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)的多個(gè)進(jìn)氣管4和出氣管5之間的區(qū)間，所述的加熱器7由蒸汽散熱器構(gòu)成。此外，所述加熱器7也可以是電熱器或?qū)嵊蜕崞?，可以是管狀散熱器或者是板式結(jié)構(gòu)散熱器或者是翅片式散熱器。所述進(jìn)氣管4、出氣管5的管口處分別設(shè)置有風(fēng)閥8，其中作為優(yōu)選方式，所述進(jìn)氣管4的風(fēng)閥8安裝在儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)靠上半部分排列的進(jìn)氣管4通向進(jìn)風(fēng)區(qū)2之間位置處，所述出氣管5的風(fēng)閥8位于儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)靠上半部分排列的出氣管5通向出風(fēng)區(qū)3之間位置處。這個(gè)設(shè)計(jì)是為了應(yīng)對(duì)某些物料在烘干脫水過(guò)程中體積收縮，槽內(nèi)物料會(huì)逐步下沉，導(dǎo)致靠上方的進(jìn)氣管4和出氣管5露出物料表面的狀況。當(dāng)進(jìn)氣管4和出氣管5同時(shí)露出后，進(jìn)氣管4的透氣孔6與出氣管5的透氣孔6之間的空氣對(duì)流就不流經(jīng)物料內(nèi)部而直接類似短路現(xiàn)象，造成風(fēng)力損耗。通過(guò)關(guān)閉這些外露部分的進(jìn)氣管4和出氣管5對(duì)應(yīng)的風(fēng)閥8就可以解決這種風(fēng)力短路的問(wèn)題。若干根所述進(jìn)氣管4排列組成進(jìn)氣管層41，若干所述出氣管5排列組成出氣管層51，所述進(jìn)氣管層41和出氣管層51交錯(cuò)排列，這種設(shè)計(jì)可進(jìn)一步縮短空氣從進(jìn)氣管4的透氣孔6流往鄰近的出氣管5的透氣孔6的行程，使氣體流動(dòng)有序，可降低風(fēng)阻。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1、圖5的一種堆內(nèi)空氣循環(huán)的烘干裝置，包括儲(chǔ)料區(qū)1，所述儲(chǔ)料區(qū)1為傾斜隧道狀設(shè)計(jì)，所述儲(chǔ)料區(qū)1的靠上側(cè)處開(kāi)有裝料口11，所述儲(chǔ)料區(qū)1的靠下側(cè)處開(kāi)有卸料口12，即儲(chǔ)料區(qū)1上方作為隧道如有設(shè)置有裝料口11，所述的儲(chǔ)料區(qū)下方作為隧道出口設(shè)置有卸料口12，形成一個(gè)儲(chǔ)料隧道結(jié)構(gòu)，裝料和取料過(guò)程更方便。在本實(shí)施例中，裝料口11和卸料口12上均安裝有合頁(yè)門(mén)板。傾斜狀的儲(chǔ)料隧道，使當(dāng)物料從上方的裝料口11進(jìn)入時(shí)物料受重力作用會(huì)滑落至儲(chǔ)料隧道的下方，使用時(shí)可以采用間歇工作制和連續(xù)工作制，間歇工作制是先把儲(chǔ)料隧道下方的卸料口12關(guān)閉，再?gòu)膬?chǔ)料隧道上方的裝料口11將物料注滿，等到將物料烘干至合格后，打開(kāi)卸料口12將儲(chǔ)料隧道內(nèi)的物料全部卸出，之后再重復(fù)上述的流程。連續(xù)工作制是在裝料口11和卸料口12分別同時(shí)注入物料和卸出物料，物料充滿整個(gè)儲(chǔ)料隧道內(nèi)的空間并全部一起慢慢下滑，通過(guò)控制卸料口12的卸料速度來(lái)調(diào)節(jié)物料在儲(chǔ)料隧道內(nèi)的烘干時(shí)間。所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)區(qū)2，所述儲(chǔ)料區(qū)1的右側(cè)設(shè)置有出風(fēng)區(qū)3，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與進(jìn)風(fēng)區(qū)2連通的進(jìn)氣管4，所述儲(chǔ)料區(qū)1的左側(cè)壁伸入有若干根與出風(fēng)區(qū)3連通的出氣管5，所述進(jìn)氣管4、出氣管5上開(kāi)有透氣孔6，所述進(jìn)氣管4和出氣管5之間相互錯(cuò)開(kāi)。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?，例如進(jìn)風(fēng)區(qū)2和出風(fēng)區(qū)3的位置可以互換，儲(chǔ)料區(qū)1的形狀可以根據(jù)需要變更為槽狀結(jié)構(gòu)或隧道結(jié)構(gòu)或筒狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣管4和出氣管5采用金屬材料構(gòu)成圓形管或方形管，進(jìn)氣管4的透氣孔6和出氣管5的透氣孔6為圓孔或者間隙縫，諸如此類。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，該烘干裝置可以應(yīng)用在農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)品、中草藥、茶葉、煙草、飼料、生物質(zhì)燃料、城市污泥等物料的烘干，相比同類烘干裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.進(jìn)氣管4和出氣管5相互錯(cuò)開(kāi)、密集均勻分布且并相鄰的設(shè)計(jì)，使進(jìn)氣管4的透氣孔6與鄰近出氣管5的透氣孔6之間的物料層較薄，從進(jìn)氣管4的進(jìn)氣管4的透氣孔6輸出的氣流很容易通過(guò)物料之間的間隙流向鄰近的呈負(fù)壓的出氣管5的出氣管5的透氣孔6，比傳統(tǒng)技術(shù)所采用的全程穿透整堆物料的過(guò)風(fēng)方式大大減少了風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要求和風(fēng)機(jī)能耗；

2.可以適應(yīng)大容量的儲(chǔ)料區(qū)1，不需要擔(dān)心物料堆疊過(guò)厚透風(fēng)不良，埋藏于物料之中密集均勻分布的進(jìn)氣管4的透氣孔6和出氣管5的透氣孔6之間可以輕松進(jìn)行空氣循環(huán)，大容量的物料烘干再不需要將其分層攤薄烘干，大大簡(jiǎn)化了原來(lái)的烘房結(jié)構(gòu)，減少盛裝物料的篩盤(pán)器具，降低擺放和裝卸的人力成本，減少了烘干作業(yè)場(chǎng)地和空間；3.物料可穿過(guò)進(jìn)氣管4和出氣管5之間的空間直接從上方落下注滿儲(chǔ)料區(qū)1，物料烘干后可以打開(kāi)底部的卸料口12卸料，也可以選擇同時(shí)進(jìn)行連續(xù)注料和卸料實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，裝卸料都非常方便；

4.減少物料傳送、翻滾或攪拌所需要的動(dòng)力耗電；

5.在烘干過(guò)程中，物料在儲(chǔ)料區(qū)1內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)或只是整體的緩慢移動(dòng)，物料不會(huì)產(chǎn)生大的碰撞和摩擦，大大減少物料破損、破碎和粉塵的產(chǎn)生；

6.具有明顯的節(jié)能效果，傳統(tǒng)烘干技術(shù)一般采用大風(fēng)量從堆放的物料表面過(guò)風(fēng)，其中大部分的熱風(fēng)根本沒(méi)有接觸物料表面和穿透物料內(nèi)部，只從遠(yuǎn)離物料表面的空間掠過(guò)就排放掉，熱風(fēng)浪費(fèi)嚴(yán)重，而本裝置的氣流全部在物料之中的間隙穿過(guò)，氣流緊貼物料表面，熱風(fēng)幾乎全部得以利用而實(shí)現(xiàn)節(jié)能。