本實用新型涉及中央空調(diào)裝置技術(shù)領(lǐng)域。具體地涉及一種自清洗式中央空調(diào)末端裝置。

背景技術(shù)：

目前，各中央空調(diào)末端的空調(diào)器或表冷器主要包括呈間距排列的翅片和穿過翅片且與翅片垂直的呈間距排列的冷水管，冷水管一端為進水口，另一端為出水口。使用時由于均未設(shè)有任何清洗裝置，所以存在如下缺陷：1、在使用過程中不能定期進行翅片清洗維護，當翅片表面積塵量大到定程度時需請專業(yè)的清洗公司進行清洗，產(chǎn)生清洗費用；2、當翅片表面積塵量特別嚴重時，會造成翅片清洗不通而報廢設(shè)備。

申請公布號CN104215120A的中國發(fā)明專利公開了一種用于中央空調(diào)末端表冷器的自動清洗裝置，包括呈間距排列的翅片和穿過翅片且與翅片垂直的呈間距排列的冷水管，冷水管一端為進水口，另一端為出水口，在翅片上穿有呈間距排列的清洗支管，清洗支管一端連通有清洗總管，另一端設(shè)置有絲堵，在相鄰翅片之間的清洗支管上開設(shè)有噴水口。

該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有效地能對翅片進行清洗維護，確保了翅片的清潔度和通暢程度。使用時，如有條件，只需維護人員定期打開閥門沖洗翅片即可長期保持翅片清潔和通暢，不需外包專業(yè)清洗公司進行清洗，節(jié)省清洗費用；如沒有條件，對于未能定期進行維護而導致翅片表面嚴重積塵的，能采用在清洗總管內(nèi)注藥清洗的方式將翅片洗通，不會導致翅片因清洗不通而報廢。

但該自動清洗裝置是在清洗總管上安裝有閥門，在清洗時，打開閥門，所有的清洗管道同時工作，這樣，即使不需清洗的部位也要清洗，造成了資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種自清洗式中央空調(diào)末端裝置，該系統(tǒng)操作簡單，可根據(jù)實際需清洗的狀況，選擇性的打開/關(guān)閉與清洗液管道連接的電磁閥，從而節(jié)約資源。

本實用新型提供一種自清洗式中央空調(diào)末端裝置，包括表冷器、風機、電機和凝水接盤，風機和電機安裝在表冷器的一側(cè)，風機的輸入軸與電機的輸出軸連接，凝水接盤安裝在表冷器和風機的下部，其特征在于，所述表冷器和所述風機的上部安裝用于清洗風機和表冷器的清洗裝置。

可選的，所述清洗裝置包括多條清洗液管道，所述清洗液管道上連接清洗噴液觜，所述清洗噴液觜的噴液口正對于所述表冷器和所述風機。

可選的，所述每條清洗液管道均安裝電池閥。

可選的，所述風機為2個，分別設(shè)置在電機的兩側(cè)。

可選的，所述清洗液管道為6條。

可選的，所述清洗噴液觜為扇形噴嘴。

本實用新型具有以下優(yōu)點和有益效果：

本實用新型提供一種自清洗式中央空調(diào)末端裝置，該裝置的清洗裝置安裝在需清洗裝置的上部，這樣，在清洗的過程中，清洗液在向下流動的時候，可清洗裝置的下邊的部位；本實用新型中設(shè)置多條清洗液管道，清洗液管道數(shù)量的設(shè)置可以根據(jù)現(xiàn)場實際需求而定，每一條清洗管道都有一個與之相對應的電磁閥控制，當與之相對應的設(shè)備不需要清洗時，即可關(guān)閉該清洗液管道，從而避免水源、電源等資源的浪費，達到節(jié)約資源的目的；再者，本實用新型在清洗的過程中還可以加濕和香薰。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的自清洗式中央空調(diào)末端裝置的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的自清洗式中央空調(diào)末端裝置的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的自清洗式中央空調(diào)末端裝置的側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示如下：

100 為表冷器；

200 為清洗液管道；

400 為凝水接盤；

500 為清洗液噴嘴；

600 為分機；

700 為電機。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例

如圖1-3所示，為本實用新型實施例提供的一種自清洗式中央空調(diào)末端裝置，包括表冷器100、風機600、電機700和凝水接盤400，風機600和電機700安裝在表冷器100的一側(cè)，風機600的輸入軸與電機700的輸出軸連接，凝水接盤400安裝在表冷器100和風機600的下部，表冷器100和風機600的上部安裝有用于清洗風機和表冷器的清洗裝置。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述清洗裝置包括多條清洗液管道，每條清洗液管道200的一端設(shè)置清洗噴液觜500，清洗噴液觜500正對于表冷器100或風機600。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述每條清洗液管道200安裝電磁閥。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述風機600為2個，分別設(shè)置在電機700的兩側(cè)。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述多條清洗液管道為6條。

作為上述實施例的優(yōu)選實施方式，上述清洗噴液觜500為扇形噴嘴。

本實用新型工作原理及使用方法如下：

使用時，打開表冷器100和/或風機600渦輪表面所對應的清洗液管道200的電磁閥，清洗液流入需清洗部件所對應的清洗液管道200，再通過清洗噴液觜500成扇形噴灑在表冷器100和/或風機600渦輪表面，從而清洗表冷器100和/或風機600，清洗以后的污水通過凝水接盤排走。在清洗的過程中，根據(jù)清洗狀況，可隨時打開/關(guān)閉某一清洗液管道。某一部位不需要清洗時，即可關(guān)閉該部位對應的電磁閥，從而避免資源的浪費。

最后應說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。