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      平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器的制作方法

      文檔序號:12443697閱讀:457來源:國知局
      平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器。



      背景技術(shù):

      管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。管程流體通入時,是由集水管直接導(dǎo)入各傳熱管束中,由于每支傳熱管束的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)比集水管的孔徑小,因此,在管程流體入口處形成較大的紊流,水流壓力不平衡導(dǎo)致長期沖刷造成內(nèi)部管道磨損。殼程流體通入時同樣存在上述缺陷,因此需要設(shè)計(jì)一種緩沖方式,使流體能夠平稱地通入。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器,通過設(shè)置流體緩沖濾板,使紊亂的流體平穩(wěn)地導(dǎo)入傳熱管束和外殼體的中空管內(nèi)腔中。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

      一種平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器,包括

      一外殼體,該外殼體具有貫穿首尾兩端的中空管內(nèi)腔,該外殼體的一端垂直式設(shè)有殼程流體進(jìn)口,另一端垂直式設(shè)有殼程流體出口,該殼程流體進(jìn)口和殼程流體出口分別與中空管內(nèi)腔連通;

      一換熱管組,該換熱管組是由多條相互平行的傳熱管束捆綁形成,多條傳熱管束安裝于外殼體的中空管內(nèi)腔,換熱管組的一端連通管程流體進(jìn)口,另一端連通管程流體出口;所述殼程流體進(jìn)口上設(shè)有殼程流體緩沖濾板,所述管程流體進(jìn)口上設(shè)有管程流體緩沖濾板。

      作為一種優(yōu)選方案,所述殼程流體緩沖濾板和管程流體緩沖濾板均包括濾板主體和密布于濾板主體的通孔,該通孔為圓孔或蜂窩孔。

      作為一種優(yōu)選方案,所述通孔為直通孔,通孔的各位置直徑相同。

      作為一種優(yōu)選方案,所述濾板主體的外周設(shè)有卡合凹槽。

      作為一種優(yōu)選方案,所述外殼體的一端設(shè)有第一殼程法蘭,所述管程流體進(jìn)口設(shè)于第一管程法蘭上,該第一殼程法蘭與該第一管程法蘭固定連接,管程流體緩沖濾板夾設(shè)于該第一殼程法蘭與該第一管程法蘭之間。

      作為一種優(yōu)選方案,所述外殼體的另一端設(shè)有第二殼程法蘭;所述管程流體出口設(shè)于第二管程法蘭上,該第二殼程法蘭與該第二管程法蘭固定連接。

      作為一種優(yōu)選方案,所述外殼體的下端設(shè)有固定支腳。

      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,由于管殼式換熱器包括一外殼體和一換熱管組,在殼程流體進(jìn)口上設(shè)有殼程流體緩沖濾板,以及在管程流體進(jìn)口上設(shè)有管程流體緩沖濾板,這樣,可以將紊流的流體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)行,均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入傳熱管束和外殼體的中空管內(nèi)腔中,并賦予流體以必要的壓力,使流體順利從出口送出。

      為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器第一剖視圖。

      圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器第二剖視圖。

      圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的殼程流體緩沖濾板/管程流體緩沖濾板的立體圖。

      圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的殼程流體緩沖濾板/管程流體緩沖濾板的剖視圖。

      附圖標(biāo)識說明:

      10、外殼體 11、中空管內(nèi)腔

      12、殼程流體進(jìn)口 13、殼程流體出口

      14、殼程流體緩沖濾板 15、第一殼程法蘭

      16、第二殼程法蘭 17、固定支腳

      20、換熱管組 21、傳熱管束

      22、管程流體進(jìn)口 23、管程流體出口

      24、管程流體緩沖濾板 25、第一管程法蘭

      26、第二管程法蘭 30、濾板主體

      31、通孔 32、卡合凹槽。

      具體實(shí)施方式

      請參照圖1至圖5所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),是一種管殼式換熱器,包括一外殼體10和一換熱管組20。

      該外殼體10具有貫穿首尾兩端的中空管內(nèi)腔11,該外殼體10的一端垂直式設(shè)有殼程流體進(jìn)口12,另一端垂直式設(shè)有殼程流體出口13,該殼程流體進(jìn)口12和殼程流體出口13分別與中空管內(nèi)腔11連通。該換熱管組20是由多條相互平行的傳熱管束21捆綁形成,多條傳熱管束21安裝于外殼體10的中空管內(nèi)腔11,換熱管組20的一端連通管程流體進(jìn)口22,另一端連通管程流體出口23。這樣,管程流體進(jìn)口22通入熱流體,流向傳熱管束21內(nèi)部,再從管程流體出口23輸出,同時,殼程流體進(jìn)口12通入冷流體,在中空管內(nèi)腔11與傳熱管束21外壁面產(chǎn)生熱交換,使殼程流體出口13的冷流體溫度上升,而管程流體出口23的熱流體溫度下降。

      所述殼程流體進(jìn)口12上設(shè)有殼程流體緩沖濾板14,所述管程流體進(jìn)口22上設(shè)有管程流體緩沖濾板24。殼程流體緩沖濾板14和管程流體緩沖濾板24的大小可自由選擇,只要與相應(yīng)進(jìn)口能夠匹配安裝即可。本實(shí)施例中,所述殼程流體緩沖濾板14和管程流體緩沖濾板24均包括濾板主體30和密布于濾板主體30的通孔31,該通孔31為圓孔或蜂窩孔,并且通孔31為直通孔,通孔31的各位置直徑相同。這樣,可以將紊流的流體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)行,均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入傳熱管束21和外殼體10的中空管內(nèi)腔11中,并賦予流體以必要的壓力,使流體順利從出口送出。

      所述外殼體10的一端設(shè)有第一殼程法蘭15,所述管程流體進(jìn)口22設(shè)于第一管程法蘭25上,該第一殼程法蘭15與該第一管程法蘭25固定連接,管程流體緩沖濾板24夾設(shè)于該第一殼程法蘭15與該第一管程法蘭25之間。還有,所述濾板主體30的外周設(shè)有卡合凹槽32,使濾板可以緊緊地固定在進(jìn)口上,不出現(xiàn)移位。所述外殼體10的另一端設(shè)有第二殼程法蘭16;所述管程流體出口23設(shè)于第二管程法蘭26上,該第二殼程法蘭16與該第二管程法蘭26固定連接。此外,所述外殼體10的下端設(shè)有固定支腳17。

      綜上所述,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,由于平穩(wěn)導(dǎo)入流體的管殼式換熱器包括一外殼體10和一換熱管組20,在殼程流體進(jìn)口12上設(shè)有殼程流體緩沖濾板14,以及在管程流體進(jìn)口22上設(shè)有管程流體緩沖濾板24,這樣,可以將紊流的流體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)行,均勻平穩(wěn)地導(dǎo)入傳熱管束21和外殼體10的中空管內(nèi)腔11中,并賦予流體以必要的壓力,使流體順利從出口送出。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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