本實用新型涉及一種新型冷凍式冷風干燥裝置，屬干燥脫水設備技術領域。

背景技術：

目前在諸如化工行行業(yè)、生物醫(yī)藥行業(yè)及食品生產行業(yè)中，往往需要對產品或生產過程的中間產物進行脫水干燥處理，而當前的脫水干燥處理設備主要分為高溫烘干及低溫風干兩種工作原理，其中針對一些生物性產品及耐高溫性能差的產品則需要通過低溫風干設備進行干燥脫水作業(yè)，而當前的低溫脫水干燥設備在運行時，主要是通過制冷設備對空氣進行降溫，并通過風機驅動低溫空氣形成高速的氣流通過待干燥產品，從而實現將產品中的水分脫離，這種方式雖然可以有效滿足低溫脫水干燥作業(yè)的需要，但在實際生產中發(fā)現，在利用該類設備進行脫水作業(yè)時，一方面由于需要對大量的空氣進行降溫作業(yè)，且空氣中也往往含有一定的水分，因此造成設備運行能耗較高，但干燥作業(yè)效果相對較低，另一方面空氣中所存在氧氣、懸浮性污染物及污染性微生物在隨空氣進行脫水作業(yè)時，往往會導致產品發(fā)生氧化反應或受到污染性物質的污染而發(fā)生變質，因此當前的低溫冷風干燥設備的運行效率和穩(wěn)定性均存在著一定的不足，針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的低溫干燥設備，以滿足實際使用的需要。

技術實現要素：

本新型目的就在于克服上述不足，提供一種新型冷凍式冷風干燥裝置。

為實現上述目的，本新型是通過以下技術方案來實現：

一種新型冷凍式冷風干燥裝置，包括機架、冷凍艙、真空泵、高壓泵、制冷裝置、氣體干燥裝置及惰性氣體儲氣瓶，冷凍艙通過棘輪機構與機架鉸接，真空泵、高壓泵、氣體干燥裝置及惰性氣體儲氣瓶分別通過滑軌與機架滑動連接，惰性氣體儲氣瓶通過高壓泵和導氣管與冷凍艙構成閉合循環(huán)氣路，氣體干燥裝置與惰性氣體儲氣瓶和高壓泵之間的導氣管連通，真空泵通過導氣管與冷凍艙連通，冷凍艙包括保溫外壁、工作內膽及承載托架，其中工作內膽嵌于保溫外壁中，并與保溫外壁通過滑軌滑動連接，承載托架至少一個，并安裝在工作內膽中，工作內膽上另設一個進氣口、一個減壓口及一個回氣口，其中進氣口通過導氣管與惰性氣體儲氣瓶連通，減壓口通過導氣管與真空泵連通，回氣口通過導氣管與高壓泵連通，制冷裝置通過滑軌安裝在工作內膽外表面，并通過換熱裝置與工作內膽內部連通。

進一步的，所述的氣體干燥裝置至少兩個，各氣體干燥裝置間均相互并聯，且各氣體干燥裝置中至少其中一個處于待機備用狀態(tài)。

進一步的，所述的承載托架包括承載柱及定位架，其中所述的承載柱末端通過調節(jié)機構與工作內膽內表面鉸接，承載柱前端通過棘輪機構與定位架鉸接，所述的定位架為網板狀結構，并可環(huán)繞鉸接軸進行0°—180度旋轉。

本實用新型結構簡單，使用靈活方便且安全性、穩(wěn)定性好，一方面可高效的對產品進行低溫風干，提高產品的降溫和脫水效率，另一方面可有效的避免產品與空氣中的氧氣、懸浮性污染物及污染性微生物間接觸，從而有助于提高產品在干燥脫水時的質量穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示一種新型冷凍式冷風干燥裝置，包括機架1、冷凍艙2、真空泵3、高壓泵4、制冷裝置5、氣體干燥裝置6及惰性氣體儲氣瓶7，冷凍艙2通過棘輪機構與機架1鉸接，真空泵3、高壓泵4、氣體干燥裝置6及惰性氣體儲氣瓶7分別通過滑軌8與機架1滑動連接，惰性氣體儲氣瓶7通過高壓泵4和導氣管9與冷凍艙2構成閉合循環(huán)氣路，氣體干燥裝置6與惰性氣體儲氣瓶7和高壓泵4之間的導氣管9連通，真空泵3通過導氣管9與冷凍艙2連通，冷凍艙2包括保溫外壁21、工作內膽22及承載托架23，其中工作內膽22嵌于保溫外壁21中，并與保溫外壁21通過滑軌8滑動連接，承載托架23至少一個，并安裝在工作內膽22中，工作內膽22上另設一個進氣口24、一個減壓口25及一個回氣口26，其中進氣口24通過導氣管9與惰性氣體儲氣瓶連7通，減壓口25通過導氣管9與真空泵3連通，回氣口26通過導氣管9與高壓泵4連通，制冷裝置5通過滑軌8安裝在工作內膽22外表面，并通過換熱裝置10與工作內膽22內部連通。

本實施例中，所述的氣體干燥裝置6至少兩個，各氣體干燥裝置6間均相互并聯，且各氣體干燥裝置6中至少其中一個處于待機備用狀態(tài)。

本實施例中，所述的承載托架23包括承載柱231及定位架232，其中所述的承載柱231末端通過調節(jié)機構233與工作內膽22內表面鉸接，承載柱231前端通過棘輪機構與定位架232鉸接，所述的定位架232為網板狀結構，并可環(huán)繞鉸接軸進行0°—180度旋轉。

本實用新型結構簡單，使用靈活方便且安全性、穩(wěn)定性好，一方面可高效的對產品進行低溫風干，提高產品的降溫和脫水效率，另一方面可有效的避免產品與空氣中的氧氣、懸浮性污染物及污染性微生物間接觸，從而有助于提高產品在干燥脫水時的質量穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本新型的基本原理和主要特征和本新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本新型的原理，在不脫離本新型精神和范圍的前提下，本新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本新型范圍內。本新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。