本實用新型涉及熱沖壓成型領(lǐng)域，具體涉及一種加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

熱沖壓成型是一種零件加工方式，先將胚料加熱至一定溫度，然后用沖壓機在相應的模具內(nèi)進行沖壓，以得到所需外形的一種材料成型方法。

在熱沖壓成型過程中，需要使用陶瓷滾筒來傳輸料片，在傳輸料片的過程中需要使用加熱爐對料片進行加熱，這里溫度會達到900℃以上。在料片進行傳輸?shù)倪^程中，如果傳動機構(gòu)(軸或鏈條)損壞，將會導致陶瓷滾筒停轉(zhuǎn)，然而在高溫條件下，陶瓷滾筒質(zhì)地變軟，長時間停轉(zhuǎn)，在重力的影響下會彎曲，嚴重時斷裂，然而據(jù)保守估計，1根滾筒價值9000元(人民幣)。因此，如不能對傳動機構(gòu)的工作狀態(tài)進行監(jiān)控的話，將會巨大的損失。

目前，對傳動機構(gòu)工作狀態(tài)的觀察基本靠肉眼觀察，這不能及時反應傳動機構(gòu)的工作狀態(tài)，從而增加了滾筒批量報廢的風險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強的加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置，包括PLC控制模塊、計數(shù)器、比較器、磁傳感器和報警模塊，所述加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的至少一根傳動軸上設置有可與所述磁傳感器正對的磁鋼；

所述磁傳感器輸出端連接所述計數(shù)器輸入端，所述磁傳感器和磁鋼位置相對時，產(chǎn)生一個脈沖并發(fā)送給所述計數(shù)器，所述計數(shù)器的輸出端與所述比較器的第一輸入端相連，所述比較器的第二輸入端連接所述PLC控制模塊的規(guī)定值輸出端口，所述比較器輸出端連接所述PLC控制模塊輸入端，所述PLC控制模塊輸出端連接所述報警模塊輸入端，如果所得脈沖數(shù)大于或等于規(guī)定脈沖數(shù)，比較器向PLC控制模塊輸出第一電平信號，PLC控制模塊向報警模塊輸出停止工作信號，所述報警模塊不警報；如果所得脈沖數(shù)小于規(guī)定脈沖數(shù)，比較器向PLC控制模塊輸出第二電平信號，PLC控制模塊向報警模塊輸出觸發(fā)信號，所述報警模塊警報。

該加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置結(jié)構(gòu)簡單，在檢測規(guī)定時間內(nèi)磁傳感器和磁鋼相作用產(chǎn)生的脈沖數(shù)時，即是檢測了加熱爐滾筒傳動機構(gòu)在規(guī)定時間所轉(zhuǎn)動的周數(shù)，或者說檢測了加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的動轉(zhuǎn)速度。通過檢測規(guī)定時間內(nèi)磁傳感器和磁鋼相作用產(chǎn)生的脈沖數(shù)，并與規(guī)定脈沖數(shù)作比較，從而得知該加熱爐滾筒傳動機構(gòu)是否正常運轉(zhuǎn)，從而能有效的預知危險，對于危險能及時發(fā)出警報，從而做出相應的補救措施，將損失控制在最小范圍內(nèi)。

進一步的，所述加熱爐滾筒傳動機構(gòu)上有三根傳動軸上均設置有磁鋼，且該三根從動軸均勻分布于所述加熱爐滾筒傳動機構(gòu)上。這樣能更加準確的檢測加熱爐滾筒傳動機構(gòu)在規(guī)定時間所轉(zhuǎn)動的周數(shù)或動轉(zhuǎn)速度，從而便于該加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置更加準確的對加熱爐滾筒傳動機構(gòu)進行監(jiān)控。

優(yōu)選的，所述磁鋼設置于所述加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的從動軸上。將磁鋼設置于從動軸上，能方便磁傳感器的設置，以便于將磁傳感器與磁鋼正對設置。

進一步的，所述PLC控制模塊、計數(shù)器和比較器集成于同一電路板上。這節(jié)約了空間，同時也減小了該加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置的體積。

優(yōu)選的，所述磁傳感器為霍爾傳感器、磁阻傳感器或干簧管之一?；魻杺鞲衅?、磁阻傳感器和干簧管價格均比較低，同時又有較好的檢測效果。

進一步的，還包括報警屏蔽開關(guān)，所述報警屏蔽開關(guān)連接于所述計數(shù)器與比較器之間。在生產(chǎn)過程中，難免會遇到更換軸承、滾筒或是維護其他零器件的情況，這時計數(shù)器所得到的脈沖數(shù)會出現(xiàn)異常，此時工作人員斷開報警屏蔽開關(guān)，比較器將收不到計數(shù)器所輸入的脈沖信號，PLC控制器控制報警模塊不發(fā)出警報。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實用新型使用示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

如圖1和圖2所示的一種加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置，包括PLC控制模塊、計數(shù)器、比較器、磁傳感器和報警模塊，加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的至少一根傳動軸上設置有可與磁傳感器正對的磁鋼。本實施例中，磁傳感器為霍爾傳感器、磁阻傳感器或干簧管之一，PLC控制模塊、計數(shù)器和比較器集成于同一電路板上。

磁傳感器輸出端連接計數(shù)器輸入端，磁傳感器和磁鋼位置相對時，產(chǎn)生一個脈沖并發(fā)送給計數(shù)器，計數(shù)器的輸出端與比較器的第一輸入端相連，比較器的第二輸入端連接PLC控制模塊的規(guī)定值輸出端口，比較器輸出端連接PLC控制模塊輸入端，PLC控制模塊輸出端連接報警模塊輸入端，如果所得脈沖數(shù)大于或等于規(guī)定脈沖數(shù)，比較器向PLC控制模塊輸出第一電平信號，PLC控制模塊向報警模塊輸出停止工作信號，報警模塊不警報；如果所得脈沖數(shù)小于規(guī)定脈沖數(shù)，比較器向PLC控制模塊輸出第二電平信號，PLC控制模塊向報警模塊輸出觸發(fā)信號，報警模塊警報。

工作人員根據(jù)警報對加熱爐滾筒傳動機構(gòu)進行檢查，查看是否是軸或鏈條出現(xiàn)故障，或者是否存在其它的故障，從而對故障進行排除，將損失減小到最低。待工作人員將故障排除后，或者在該加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置重新啟動后，PLC控制模塊對計數(shù)器進行清零。

作為本實施例的優(yōu)選方案，加熱爐滾筒傳動機構(gòu)上有三根傳動軸上均設置有磁鋼，且該三根傳動軸均勻分布于加熱爐滾筒傳動機構(gòu)上，為了便于安裝，優(yōu)選將磁鋼安裝于傳動軸的從動軸上。

在生產(chǎn)過程中，難免會遇到更換軸承、滾筒或是維護其他零器件的情況，這時計數(shù)器所得到的脈沖數(shù)會出現(xiàn)異常，報警器將會發(fā)出警報。而在生產(chǎn)過程中，如果報警器發(fā)出警報預示著發(fā)生了比較嚴重的問題，將會召集許多人員一起來解決。因此如果是在維護過程中而發(fā)出警報，這就導致了報警的誤判，會造成比較大的人力資源浪費。

因此為了防止這種誤判產(chǎn)生，該加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的監(jiān)控裝置還包括報警屏蔽開關(guān)，報警屏蔽開關(guān)連接于計數(shù)器與比較器之間。當工作人員在對加熱爐滾筒傳動機構(gòu)進行維護時，斷開報警屏蔽開關(guān)，比較器將收不到計數(shù)器所輸入的脈沖信號，PLC控制器控制報警模塊不發(fā)出警報。

在另一實施方式中，比較器的輸出端口直接連接到報警模塊的輸入端，比較器輸出的電平信號不輸入PLC控制模塊，而是直接控制報警模塊是否報警。

為了方便磁傳感器的設置，磁鋼設置于加熱爐滾筒傳動機構(gòu)的從動軸上。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。