本實用新型涉及高溫爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，一些碳質(zhì)材料在生產(chǎn)過程中需要加熱，將原材料放置在真空加熱爐內(nèi)對其加熱，需要的溫度很高，因此會用到高溫爐，在加熱過程中還必須保證高溫爐內(nèi)的鋼質(zhì)材料不會被破壞，這就需要在對原材料加熱的過程中采取降溫措施來保證高溫爐的使用壽命。國內(nèi)的高溫爐工作溫度為1000-2400℃之間，采取的降溫方式為依靠循環(huán)水冷卻系統(tǒng)來降溫，降溫時間很長，嚴重影響生產(chǎn)效率，而且還會增加成本。鑒于以上原因，設(shè)計一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)，增加了快速冷卻降溫系統(tǒng)，并根據(jù)爐子發(fā)熱元件不同適時開啟快速冷卻系統(tǒng)，通過強制帶動爐內(nèi)高溫氣體流動及冷卻水協(xié)同作用達到快速降低爐溫的目的，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)，包括爐體、爐蓋和水冷卻管道，還包括水冷卻器和風機，所述水冷卻器與所述風機連接；

所述爐體上部設(shè)有通氣口，所述通氣口頂部蓋有所述爐蓋，所述爐蓋上安裝有轉(zhuǎn)換閥；

所述通氣口兩側(cè)分別設(shè)有第一通氣口和第二通氣口，所述第二通氣口通過水冷卻管道與所述水冷卻器連接；

所述爐體底部設(shè)置有進風口。

優(yōu)選地，所述進風口設(shè)置為4至12個，所述進風口尺寸與所述爐體尺寸相適應(yīng)。

優(yōu)選地，所述水冷卻管道一側(cè)設(shè)為口字型結(jié)構(gòu)。

因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的高溫爐快速冷卻系統(tǒng)，增加了快速冷卻降溫系統(tǒng)，并根據(jù)爐子發(fā)熱元件不同適時開啟快速冷卻系統(tǒng)，通過強制帶動爐內(nèi)高溫氣體流動及冷卻水協(xié)同作用達到快速降低爐溫的目的，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例

圖1為本實用新型一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型提供了一種高溫爐快速冷卻系統(tǒng)，包括爐體1、爐蓋2和水冷卻管道3，還包括水冷卻器4和風機5，水冷卻器4與風機5連接；爐體1上部設(shè)有通氣口6，通氣口6頂部蓋有爐蓋2，爐蓋2上安裝有轉(zhuǎn)換閥7；通氣口6兩側(cè)分別設(shè)有第一通氣口8和第二通氣口9，第二通氣口9通過水冷卻管道3與水冷卻器4連接；爐體1底部設(shè)置有進風口10，本實用新型在高溫爐冷卻系統(tǒng)上增加了水冷卻器、風機、轉(zhuǎn)換閥和第二通氣口，即快速冷卻通氣口，這幾部分構(gòu)成了快速冷卻降溫系統(tǒng)，增加快速冷卻降溫系統(tǒng)，根據(jù)爐子發(fā)熱元件不同適時開啟快速冷卻降溫系統(tǒng)，通過強制帶動爐內(nèi)高溫氣體流動及冷卻水協(xié)同作用快速降低爐溫，提高生產(chǎn)效率，本系統(tǒng)適用于各種直接、間接加熱高溫爐，降溫過程需向高溫爐內(nèi)充惰性氣體至微正壓狀態(tài)，需要注意的是開啟本系統(tǒng)的溫度需要根據(jù)爐體加熱元件的不同而區(qū)分，特別是石墨發(fā)熱元件，需爐體溫度較低后才能開啟。

進風口10設(shè)置為4至12個，進風口10尺寸與爐體1尺寸相適應(yīng)，這樣可以保證冷風與生產(chǎn)工件快速進行熱交換。

水冷卻管道3一側(cè)設(shè)為口字型結(jié)構(gòu)，方便與除焦油系統(tǒng)連接。

工作原理：本系統(tǒng)是通過轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉第一通氣口，打開第二通氣口，這樣就打開了快速冷卻循環(huán)系統(tǒng)，開啟風機帶動爐內(nèi)熱氣強制循環(huán)，將爐內(nèi)熱氣從轉(zhuǎn)換閥經(jīng)過第二通氣口后端的水冷卻管道引至爐體外水冷卻器進行冷卻，并通過全封閉水冷卻風機將冷卻后的保護氣體通過爐體底部的進風口均勻送至爐體內(nèi)室底部，冷風與生產(chǎn)工件熱交換后由爐蓋頂部轉(zhuǎn)換閥排出，為保證足夠循環(huán)氣體介質(zhì)，要持續(xù)向爐內(nèi)充一定量惰性氣體，循環(huán)往復(fù)流動達到快速冷卻爐膛及生產(chǎn)工件的目的。

因此，本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)的高溫爐快速冷卻系統(tǒng)，增加了快速冷卻降溫系統(tǒng)，并根據(jù)爐子發(fā)熱元件不同適時開啟快速冷卻系統(tǒng)，通過強制帶動爐內(nèi)高溫氣體流動及冷卻水協(xié)同作用達到快速降低爐溫的目的，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。