本實(shí)用新型屬于汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷紅外加熱爐。

背景技術(shù)：

輕型增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱LWRT）是一種新型材料，由于LWRT復(fù)合材料密度較小其每單位重量產(chǎn)生硬度要比傳統(tǒng)玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性（GMT）片料高，同時(shí)該種材料與金屬、GMT及傳統(tǒng)PP和尼龍長纖維熱塑性（LFT）復(fù)合物相比具有減輕重量、設(shè)計(jì)更靈活及成本更低優(yōu)勢(shì)，因此使其成為輕型GMT復(fù)合材料理想替代品。目前該種材料廣泛運(yùn)用與制造汽車車底屏蔽防護(hù)裝置、承重板、車頂內(nèi)襯、車門裝飾、行李架、車頂模塑件、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋以及車后行李箱蓋等。該類制品生產(chǎn)工藝一般為低壓熱壓成型，表面常覆以織物或薄膜表層。該類制品生產(chǎn)線對(duì)板料加熱設(shè)備目前大部分采用的是烘烤箱。一般配備2組烤箱，一組加熱，一組上料，以滿足連續(xù)生產(chǎn)需求。該類形式占用大量人工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工人接觸高溫，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，設(shè)備存在安全隱患的問題，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷紅外加熱爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

陶瓷紅外加熱爐，包括加熱爐體，設(shè)置于加熱爐體內(nèi)部且能夠相對(duì)加熱爐體滑動(dòng)的網(wǎng)鏈輸送機(jī)，以及設(shè)置于加熱爐體內(nèi)的加熱系統(tǒng)；所述加熱爐體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)加熱爐體上下移動(dòng)的升降機(jī)。

進(jìn)一步地，所述升降機(jī)為四個(gè)，均勻分布于加熱爐體下方，用于調(diào)節(jié)加熱爐體的高度。

再進(jìn)一步地，所述加熱系統(tǒng)由兩個(gè)紅外陶瓷加熱板組成；所述網(wǎng)鏈輸送機(jī)上方和下方各設(shè)有一個(gè)紅外陶瓷加熱板。

更進(jìn)一步地，所述網(wǎng)鏈輸送機(jī)包括與加熱爐體內(nèi)壁滑動(dòng)連接的支撐架，設(shè)置于支撐架兩端的第一滾筒，設(shè)置于加熱爐體內(nèi)且位于支撐架下方的第二滾筒，以及設(shè)置于第二滾筒與支撐架之間并與加熱爐體內(nèi)壁相連的導(dǎo)向滾筒；還包括纏繞在第一滾筒、第二滾筒、導(dǎo)向滾筒和支撐架上的輸送網(wǎng)鏈。

另外，所述加熱爐體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向軌，所述支撐架兩側(cè)設(shè)有位于導(dǎo)向軌內(nèi)的滾輪。

此外，所述支撐架表面設(shè)有網(wǎng)鏈耐磨托條。

進(jìn)一步地，其中一個(gè)第一滾筒外壁上設(shè)有用于卡入網(wǎng)鏈的網(wǎng)格內(nèi)的鏈輪。

再進(jìn)一步地，所述紅外陶瓷加熱板包括懸架，設(shè)置于懸架上且與懸架活動(dòng)連接的加熱板，以及設(shè)置于懸架上的調(diào)節(jié)螺栓；所述懸架通過調(diào)節(jié)螺栓與加熱爐體內(nèi)壁相連。

更進(jìn)一步地，所述加熱板由多個(gè)單獨(dú)的加熱單元組成，且每個(gè)加熱單元均與懸架可拆卸相連。

另外，所述加熱爐體頂部設(shè)有集氣罩。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型能夠通過網(wǎng)鏈輸送機(jī)將加熱后的板料直接送入壓模內(nèi)腔，從而減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量，以提高板料的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)；另外，由于設(shè)置了升降機(jī)，能夠調(diào)整加熱爐體整體的高度，這樣就能夠滿足不同模具高度要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型網(wǎng)鏈輸送機(jī)的側(cè)視圖。

其中，附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為：1-加熱爐體，2-網(wǎng)鏈輸送機(jī)，3-升降機(jī)，4-紅外陶瓷加熱板，5-第一滾筒，6-第二滾筒，7-導(dǎo)向滾筒，8-滾輪，9-網(wǎng)鏈耐磨托條，10-懸架，11-加熱板，12-調(diào)節(jié)螺栓，13-集氣罩，14-導(dǎo)向軌，15-控制箱，16-支撐架，17-輸送網(wǎng)鏈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1～4所示，陶瓷紅外加熱爐，包括加熱爐體1，設(shè)置于加熱爐體內(nèi)部且能夠相對(duì)加熱爐體滑動(dòng)的網(wǎng)鏈輸送機(jī)2，以及設(shè)置于加熱爐體內(nèi)的加熱系統(tǒng)；所述加熱爐體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)加熱爐體上下移動(dòng)的升降機(jī)3。

通過上述裝置，輔以外部的板料自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)板料加熱過程自動(dòng)化，加熱后的板料通過加熱爐體內(nèi)的網(wǎng)鏈輸送機(jī)，可直接將板料送至壓模內(nèi)腔（下一工序）。從而減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量，以提高板料制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。具體操作時(shí)，通過將板料送入到網(wǎng)鏈輸送機(jī)上，然后輸送至加熱系統(tǒng)處進(jìn)行加熱，加熱完成后，通過網(wǎng)鏈輸送機(jī)相對(duì)加熱爐體滑動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)將板料送出。

另外，本實(shí)用新型在加熱爐體上設(shè)有升降機(jī)，通過升降機(jī)可以調(diào)節(jié)加熱爐體相對(duì)地面的高度，這樣就可以滿足不同模具高度要求；當(dāng)模具口較高時(shí)，只需控制升降機(jī)將加熱爐體升高，使加熱爐體的出口與模具的進(jìn)口處于同一水平面即可， 然后便可以輕松的控制網(wǎng)鏈輸送機(jī)將板料送入模具中；當(dāng)模具高度較低時(shí)，下降加熱爐體的高度即可。這樣便省去了中間設(shè)備，無需采用其他設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)（將加熱爐體內(nèi)的板料送至模具中），大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具體地，所述升降機(jī)為四個(gè)，均勻分布于加熱爐體下方，用于調(diào)節(jié)加熱爐體的高度。通過在加熱爐上設(shè)置四個(gè)升降機(jī)，能夠確保加熱爐體上升下降過程的穩(wěn)定性，提高安全性。

具體地，所述加熱系統(tǒng)由兩個(gè)紅外陶瓷加熱板4組成；所述網(wǎng)鏈輸送機(jī)上方和下方各設(shè)有一個(gè)紅外陶瓷加熱板。本實(shí)用新型采用兩個(gè)紅外陶瓷加熱板，能夠?qū)崿F(xiàn)板料雙面加熱，從而提高加熱效率，同時(shí)能夠確保板料受熱均勻。

作為一種選擇，所述紅外陶瓷加熱板包括懸架10，設(shè)置于懸架上且與懸架活動(dòng)連接的加熱板11，以及設(shè)置于懸架上的調(diào)節(jié)螺栓12；所述懸架通過調(diào)節(jié)螺栓與加熱爐體內(nèi)壁相連。通過將加熱板與懸架設(shè)計(jì)成活動(dòng)連接，方便更換和檢修。另外，在懸架上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓，能夠調(diào)節(jié)懸架與網(wǎng)鏈輸送機(jī)之間的距離，這樣能夠滿足不同厚度的板料，同時(shí)也方便安裝和拆卸懸架，進(jìn)行檢修。

作為一種優(yōu)選，所述加熱板由多個(gè)單獨(dú)的加熱單元組成，且每個(gè)加熱單元均與懸架可拆卸相連（抽屜式結(jié)構(gòu)）。通過采用單元式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將加熱板分成多組單獨(dú)的加熱單元，方便加熱單元單個(gè)獨(dú)立抽出，方便單獨(dú)進(jìn)行檢修和更換，同時(shí)由于是多個(gè)加熱單元能夠分區(qū)進(jìn)行加熱，并不用整體加熱，以達(dá)到溫度柔性調(diào)節(jié)功能和節(jié)能環(huán)保需求。

具體地，所述網(wǎng)鏈輸送機(jī)包括與加熱爐體內(nèi)壁滑動(dòng)連接的支撐架16，設(shè)置于支撐架兩端的第一滾筒5，設(shè)置于加熱爐體內(nèi)且位于支撐架下方的第二滾筒6，以及設(shè)置于第二滾筒與支撐架之間并與加熱爐體內(nèi)壁相連的導(dǎo)向滾筒7；還包括纏繞在第一滾筒、第二滾筒、導(dǎo)向滾筒和支撐架上的輸送網(wǎng)鏈17。

通過上述巧妙的設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送網(wǎng)鏈單層進(jìn)入加熱區(qū)域，以減少輸送機(jī)對(duì)紅外線阻隔，實(shí)現(xiàn)更高的熱效率。同時(shí)通過上述各滾筒的巧妙設(shè)計(jì)，能夠在支撐架滑動(dòng)時(shí)，下方的輸送網(wǎng)鏈不會(huì)與下方的紅外陶瓷加熱板接觸。確保了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。

具體地，所述加熱爐體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向軌14，所述支撐架兩側(cè)設(shè)有位于導(dǎo)向軌內(nèi)的滾輪8。通過設(shè)置導(dǎo)向軌，能夠確保支撐架滑動(dòng)過程的穩(wěn)定性，避免支撐架跑偏，設(shè)置滾輪能夠有效的減少滑動(dòng)過程的摩擦力，從而提高效率。

作為一種選擇，所述支撐架表面設(shè)有網(wǎng)鏈耐磨托條9。其中，網(wǎng)鏈耐磨托條為扁方結(jié)構(gòu)，減少了對(duì)紅外線阻隔，使得產(chǎn)品受熱更加均勻，以提高產(chǎn)品品質(zhì)。

具體地，其中一個(gè)第一滾筒外壁上設(shè)有用于卡入網(wǎng)鏈的網(wǎng)格內(nèi)的鏈輪。通過設(shè)置鏈輪，能夠卡住輸送網(wǎng)鏈，從而避免輸送網(wǎng)鏈跑偏，同時(shí)還能夠根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率控制輸送網(wǎng)鏈旋轉(zhuǎn)速度。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述加熱爐體頂部設(shè)有集氣罩13。通過設(shè)置集氣罩，能夠?qū)⒓訜釥t體內(nèi)的氣體集中收集和處理，避免造成環(huán)境污染。

值得說明是，本實(shí)用新型的加熱爐體外部還設(shè)有用于控制升降機(jī)、加熱系統(tǒng)、網(wǎng)鏈輸送機(jī)的控制箱15，對(duì)整個(gè)裝置的各類機(jī)械動(dòng)作、加熱方案進(jìn)行集中控制。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。