本實(shí)用新型涉及電蓄熱能技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種900伏電蓄熱能裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的清潔能源蓄熱供暖設(shè)備都是單一材料和原理構(gòu)成，此外，用電蓄熱的電壓等級(jí)一般為10千伏和0.4千伏。10千伏電蓄熱設(shè)備適用于超大型供暖面積且蓄熱體容積大受安裝面積以及受供電電源限制；0.4千伏電蓄熱設(shè)備存在加熱絲多，回路電氣元件及電纜用量大、電流大等引起熱損失大、成本高等弊端。單一的電蓄熱原理本身不節(jié)能，只是用谷時(shí)段廉價(jià)電而省錢。在谷時(shí)段用電給蓄熱體蓄熱時(shí)又不能停止供暖，為低溫放熱防止凍壞管網(wǎng)，就必須邊蓄熱邊放熱，影響電蓄熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種900伏電蓄熱能裝置，所述900伏電蓄熱能裝置節(jié)能性和蓄熱效果提高、降低了熱損耗和成本。

根據(jù)本實(shí)用新型的900伏電蓄熱能裝置，包括：電蓄熱體，所述電蓄熱體具有蓄熱腔、低溫風(fēng)道和高溫風(fēng)道，所述蓄熱腔內(nèi)設(shè)有蓄熱體，所述蓄熱體上設(shè)有電壓為900伏的電加熱器；供暖放熱換熱器，所述供暖放熱換熱器設(shè)在所述低溫風(fēng)道和高溫風(fēng)道之間，所述蓄熱腔、所述高溫風(fēng)道、所述供暖放熱換熱器和所述低溫風(fēng)道依次相連構(gòu)成放熱循環(huán)風(fēng)路；換熱風(fēng)機(jī)，所述換熱風(fēng)機(jī)設(shè)在所述放熱循環(huán)風(fēng)路上，以驅(qū)動(dòng)風(fēng)在所述放熱循環(huán)風(fēng)路內(nèi)流動(dòng)；相變蓄熱裝置，所述相變蓄熱裝置包括換熱水路、對所述換熱水路加熱的相變蓄熱體以及對所述相變蓄熱體加熱的蓄熱循環(huán)水路，所述蓄熱循環(huán)水路的一部分伸入所述低溫風(fēng)道內(nèi)以與風(fēng)換熱，所述換熱水路上設(shè)有控制閥門，所述蓄熱循環(huán)水路上設(shè)有循環(huán)水泵；板式換熱器，所述板式換熱器設(shè)有一次管束和二次管束，所述一次管束的兩端與所述供暖放熱換熱器相連形成換熱循環(huán)水路，所述二次管束與所述換熱水路并聯(lián)設(shè)置在二次回水管和二次出水管之間；供電控制系統(tǒng)，所述供電控制系統(tǒng)控制所述電加熱器、所述換熱風(fēng)機(jī)、所述控制閥門以及所述循環(huán)水泵工作。

根據(jù)本實(shí)用新型的900伏電蓄熱能裝置采用電蓄熱與相變蓄熱互補(bǔ)方式進(jìn)行蓄熱和供暖，節(jié)能性以及蓄熱效果提高，并且采用900V電壓供電，使電流有所減小，降低熱損耗，減少三分之二電纜，減少回路，降低了故障率，節(jié)約了材料和人工成本。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的900伏電蓄熱能裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述供暖放熱換熱器為兩級(jí)氣水換熱器且包括：碳鋼管殼式換熱器，所述碳鋼管殼式換熱器內(nèi)限定有換熱水腔，所述水腔內(nèi)限定有風(fēng)管，所述風(fēng)管內(nèi)限定有與所述高溫風(fēng)道連通的換熱風(fēng)道；紫銅翅片管換熱器，所述紫銅翅片換熱器內(nèi)限定有連通所述換熱風(fēng)道與所述低溫風(fēng)道的換熱風(fēng)腔，所述換熱風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有水管，所述水管內(nèi)限定有與所述換熱水腔連通的換熱水道，所述一次管束的兩端分別與所述換熱水腔和換熱水道連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述蓄熱體為鎂鐵蓄熱磚。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述鎂鐵蓄熱磚包括多塊，多塊所述鎂鐵蓄熱磚堆積形成為蓄熱方體，所述蓄熱方體內(nèi)設(shè)有多個(gè)安裝孔和多個(gè)通風(fēng)孔，所述電加熱器包括多個(gè)電加熱絲，多個(gè)所述電加熱絲插設(shè)在對應(yīng)的所述安裝孔內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述電蓄熱體的蓄熱殼體的外表面和內(nèi)表面的至少一個(gè)上設(shè)有保溫層。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述電加熱器包括多組電阻絲，每組電阻絲接成星型并接入工頻交流三相900伏電壓，每相電阻絲的接入電壓為520伏。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，還包括：余熱回收水箱，所述余熱回收水箱與所述電蓄熱體的蓄熱殼體接觸，所述余熱回收水箱設(shè)在所述二次回水管與所述二次管束的之間以及所述二次回水管與所述換熱水路之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，還包括：外保溫裝飾板，所述外保溫裝飾板包覆所述電蓄熱體，所述余熱回收水箱設(shè)在所述外保溫裝飾板與所述電蓄熱體之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述換熱風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

鎂鐵蓄熱磚1；電加熱絲2；電控柜3；防輻射板箱4；內(nèi)保溫板5；外保溫板6；高溫風(fēng)道7；碳鋼管殼式換熱器8；紫銅翅片式換熱器9；換熱風(fēng)機(jī)10；低溫風(fēng)道11；余熱換熱器12；相變蓄熱裝置13；板式換熱器14；一次管束15；二次管束16；一次管束出水管17；一次管束回水管18；循環(huán)水泵19(22、31)；二次出水管20；二次回水管21；余熱回收水箱23；外保溫裝飾板24；換熱水腔25；換熱風(fēng)道26；風(fēng)機(jī)控制電纜27；控制閥門28；換熱水道29；換熱風(fēng)腔30。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置。

參照圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置包括電蓄熱體、供暖放熱換熱器、換熱風(fēng)機(jī)10、相變蓄熱裝置13、板式換熱器14和供電控制系統(tǒng)。

電蓄熱體具有蓄熱腔、低溫風(fēng)道11和高溫風(fēng)道7，蓄熱腔內(nèi)設(shè)有蓄熱體，蓄熱體上設(shè)有電壓為900伏的電加熱器。供暖放熱換熱器設(shè)在低溫風(fēng)道11和高溫風(fēng)道7之間，蓄熱腔、高溫風(fēng)道7、供暖放熱換熱器和低溫風(fēng)道11依次相連構(gòu)成放熱循環(huán)風(fēng)路。換熱風(fēng)機(jī)10設(shè)在放熱循環(huán)風(fēng)路上，以驅(qū)動(dòng)風(fēng)在放熱循環(huán)風(fēng)路內(nèi)流動(dòng)。

相變蓄熱裝置13包括換熱水路、對換熱水路加熱的相變蓄熱體以及對相變蓄熱體加熱的蓄熱循環(huán)水路，蓄熱循環(huán)水路的一部分伸入低溫風(fēng)道11內(nèi)以與風(fēng)進(jìn)行換熱，換熱水路上設(shè)有控制閥門28，蓄熱循環(huán)水路上設(shè)有循環(huán)水泵22。板式換熱器14設(shè)有一次管束15和二次管束16，一次管束15的兩端與供暖放熱換熱器相連形成換熱循環(huán)水路，二次管束16與換熱水路并聯(lián)設(shè)置在二次回水管21和二次出水管20之間。供電控制系統(tǒng)控制電加熱器、換熱風(fēng)機(jī)10、控制閥門28以及循環(huán)水泵19(22、31)工作。

由此，電加熱器可以在供電控制系統(tǒng)的供電和控制下對蓄熱體進(jìn)行加熱，使蓄熱體實(shí)現(xiàn)蓄熱。當(dāng)換熱風(fēng)機(jī)10運(yùn)行時(shí)，放熱循環(huán)風(fēng)路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)著風(fēng)，風(fēng)經(jīng)過蓄熱體時(shí)可以與蓄熱體產(chǎn)生熱交換，將蓄熱體的一些熱量帶至供暖放熱換熱器，供暖放熱換熱器吸收的熱量可以被一次管束15帶至板式換熱器14，與二次管束16發(fā)生熱交換，從而使從二次回水管21流入的水可以被加熱后從二次出水管20流出，實(shí)現(xiàn)供熱。

另外，與供暖放熱換熱器發(fā)生熱交換后的風(fēng)在流至低溫風(fēng)道11處時(shí)，可以與相變蓄熱裝置13的換熱水路發(fā)生熱交換，換熱水路中的水可以吸收低溫風(fēng)道11內(nèi)的低溫風(fēng)的熱量，對相變蓄熱體進(jìn)行加熱，使相變蓄熱體可以實(shí)現(xiàn)蓄熱。由此，在電蓄熱體實(shí)現(xiàn)供暖的同時(shí)，可以對相變蓄熱裝置13進(jìn)行蓄熱，節(jié)能性好，并且，當(dāng)控制閥門28打開時(shí)，相變蓄熱裝置13也可以對從二次回水管21流入的水進(jìn)行加熱，以實(shí)現(xiàn)供暖，供暖效果好。

較優(yōu)選地，在實(shí)際使用中，在谷時(shí)段，可以使換熱風(fēng)機(jī)10和循環(huán)水泵22停止運(yùn)行，并且打開控制閥門28，此時(shí)，電蓄熱體在電加熱器的控制下蓄熱，放熱循環(huán)風(fēng)路中不再有循環(huán)流動(dòng)的風(fēng)，蓄熱體的熱量不會(huì)被風(fēng)帶至供暖放熱換熱器中實(shí)現(xiàn)熱交換，即電蓄熱體不再向外釋放熱量，處于只蓄熱不放熱的狀態(tài)，蓄熱效果好。與此同時(shí)，由于控制閥門28處于開啟狀態(tài)，使得二次回水管21、換熱水路與二次出水管20導(dǎo)通，二次回水管21中的水可以流至相變蓄熱裝置13處，與相變蓄熱體實(shí)現(xiàn)熱交換，使相變蓄熱裝置13可以實(shí)現(xiàn)供暖，在電蓄熱體不放熱的情況下可以實(shí)現(xiàn)供暖，供暖效果好。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置采用電蓄熱與相變蓄熱互補(bǔ)方式進(jìn)行蓄熱和供暖，相變蓄熱裝置13可以吸收電蓄熱體的余熱以實(shí)現(xiàn)蓄熱，并且在谷時(shí)段釋放熱量向供暖系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)供熱，同時(shí)電蓄熱體在谷時(shí)段可以達(dá)到只蓄熱不放熱供暖的效果，節(jié)能性以及蓄熱性提高；同時(shí)電加熱器采用900V電壓供電，使電流有所減小，降低了熱損耗，減少三分之二的電纜，減少了回路，降低了故障率，節(jié)約了材料和人工成本。

較優(yōu)選地，相變蓄熱體的蓄熱溫度小于等于80攝氏度。也就是說，當(dāng)電蓄熱裝置對相變蓄熱裝置13進(jìn)行蓄熱時(shí)，在相變蓄熱裝置13中的相變蓄熱體的蓄熱溫度在80攝氏度之下時(shí)，該蓄熱操作可以一直進(jìn)行，當(dāng)相變蓄熱體的蓄熱溫度達(dá)到80攝氏度時(shí)，電蓄熱體不再通過蓄熱循環(huán)水路對相變蓄熱體進(jìn)行蓄熱，循環(huán)水泵22可以停止運(yùn)行，換熱風(fēng)機(jī)10仍保持運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)電蓄熱裝置與供暖放熱換熱器的熱交換?？蛇x地，相變蓄熱體可以由石蠟、石墨以及金屬等材料配伍成的相變材料構(gòu)成，蓄熱到80度停止。

其中，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，相變蓄熱體上可以設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器可以檢測相變蓄熱體的蓄熱溫度，當(dāng)相變蓄熱體的蓄熱溫度達(dá)到80度時(shí)，電器控制系統(tǒng)可以自動(dòng)控制循環(huán)水泵停止工作，控制操作方便。

供暖放熱換熱器的結(jié)構(gòu)可形成為多種，可選地，如圖1所示，供暖放熱換熱器包括碳鋼管殼式換熱器8和紫銅翅片式換熱器9。碳鋼管殼式換熱器8內(nèi)限定有換熱水腔25，換熱水腔內(nèi)限定有氣管，氣管內(nèi)限定有與高溫風(fēng)道7連通的換熱風(fēng)道26。紫銅翅片換熱器內(nèi)限定有連通換熱風(fēng)道26與低溫風(fēng)道11的換熱風(fēng)腔30，換熱風(fēng)腔30內(nèi)設(shè)有水管，水管內(nèi)限定有與換熱水腔25連通的換熱水道29，一次管束15的兩端分別與換熱水腔25和換熱水道29連通。

由此，供暖放熱換熱器可以形成為由不同材質(zhì)構(gòu)成的兩級(jí)氣水換熱器，可以提高換熱器的換熱效率，并且第一級(jí)所用的碳鋼管殼式換熱器8采用殼程通水、管程通風(fēng)的方式，可以耐800度高溫，通過換熱后出口風(fēng)溫可以降到400度以下，保證第二級(jí)的紫銅翅片換熱器9不超溫；同時(shí)，第二級(jí)所用的紫銅翅片式換熱器9采用殼程通風(fēng)、管程通水的方式，使400攝氏度的熱風(fēng)可以正常與水實(shí)現(xiàn)換熱，體積小，效率高，滿足風(fēng)溫和換熱技術(shù)要求。

蓄熱體可以為鎂鐵蓄熱磚1。鎂鐵蓄熱磚1方便取得，并且蓄熱效果好。進(jìn)一步地，鎂鐵蓄熱磚1包括多塊，多塊鎂鐵蓄熱磚1堆積形成為蓄熱方體，蓄熱方體內(nèi)設(shè)有多個(gè)安裝孔和多個(gè)通風(fēng)孔，電加熱器包括多個(gè)電加熱絲2，多個(gè)電加熱絲2插設(shè)在對應(yīng)的安裝孔內(nèi)。由此，不僅方便安裝，而且加熱效果好，同時(shí)，風(fēng)可從通風(fēng)孔流過鎂鐵蓄熱磚1，換熱效果好。

可選地，電加熱絲2可以為電阻絲，電加熱器可以包括多組電阻絲，每組電阻絲接成星型并且接入工頻交流三相900伏電壓，其中，每相電阻絲的接入電壓為520伏。由此，線路連接簡潔明了，不易錯(cuò)接，回路少，運(yùn)行可靠性高。每相電阻絲可以由多根螺旋式的電阻絲構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中，電蓄熱體的蓄熱殼體的外表面和內(nèi)表面的至少一個(gè)上可以設(shè)有保溫層。也就是說，保溫層的分布包含三種情況：一種為保溫層設(shè)置在蓄熱殼體的外表面上，另一種為保溫層設(shè)置在蓄熱殼體的內(nèi)表面上，還有一種為蓄熱殼體的外表面和內(nèi)表面上均設(shè)置有保溫層。由此，保溫層可以實(shí)現(xiàn)保溫，有效防止電蓄熱體的熱量向外散失，避免能源浪費(fèi)，節(jié)能性好。對于保溫層的材質(zhì)和層數(shù)不做特殊限制，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活選擇。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置還包括余熱回收水箱23，余熱回收水箱23與電蓄熱體的蓄熱殼體接觸，余熱回收水箱23設(shè)在二次回水管與二次管束16的之間以及二次回水管21與換熱水路之間。由此，無論是從二次回水管21流入二次管束16中的水，還是從二次回水管21流入換熱水路中的水均可以首先流至余熱回收水箱23處實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，不僅可以利用電蓄熱體的熱量，而且可以提高供暖效果，節(jié)能性好，同時(shí)余熱回收水箱23還可以起到外表降溫的作用。另外，為提高水的流速，換熱水路上可以設(shè)置水泵。

可選地，900伏電蓄熱能裝置還包括外保溫裝飾板24，如圖1所示，外保溫裝飾板24包覆電蓄熱體，余熱回收水箱23設(shè)在外保溫裝飾板24與電蓄熱體之間。由此，不僅可以提高900伏電蓄熱能裝置的美觀性，而且可以進(jìn)一步提高保溫效果。對于外保溫裝飾板24的具體材質(zhì)不做特殊限制，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活選擇。

換熱風(fēng)機(jī)10可以為變頻風(fēng)機(jī)。具體而言，換熱風(fēng)機(jī)10上可以設(shè)置變頻器，以實(shí)現(xiàn)換熱風(fēng)機(jī)10風(fēng)速的調(diào)節(jié)，控制更靈活。

圖1中示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置的一個(gè)具體示例。如圖1所示，電蓄熱體由鎂鐵蓄熱磚1，電加熱絲2、防輻射板箱4、內(nèi)保溫層5和外保溫層6構(gòu)成。防輻射板箱4即為上述蓄熱殼體，可以為防輻射不銹鋼箱。多個(gè)鎂鐵蓄熱磚1砌成磚垛裝在防輻射板箱4內(nèi)，電加熱絲2均勻插在磚垛的安裝孔中，電加熱絲2按三相交流電接成星型接并與電控柜3連接，內(nèi)保溫層5設(shè)在防輻射板箱4的外表面上，外保溫層6設(shè)在內(nèi)保溫層5的外表面上。在谷時(shí)間段，電控柜3給電加熱絲2通電，電蓄熱體由開始蓄熱，蓄熱用電壓為900伏，內(nèi)保溫層5和外保溫層6保持已蓄熱的溫度，一般設(shè)定蓄熱溫度在800℃以下?？刂乒?中的斷路器和接觸器采用工作電壓為1140伏電器元件。

高溫風(fēng)道7的一端連通蓄熱腔，另一端連通碳鋼管殼式換熱器8的換熱風(fēng)道26。碳鋼管殼式換熱器8連接紫銅翅片式換熱器9，紫銅翅片式換熱器9連接變頻風(fēng)機(jī)10，控制柜3的風(fēng)機(jī)控制電纜27連接換熱風(fēng)機(jī)10，換熱風(fēng)機(jī)10連接低溫風(fēng)道11。在管殼式換熱器8中，殼里走水，管中走風(fēng)；在紫銅翅片式換熱器9中，殼中走風(fēng)，管中走水。

循環(huán)水泵19與一次管束回水管18連接，一次管束回水管18與板式換熱器14的一次管路15連接，循環(huán)水泵19又與紫銅翅片式換熱器9連接，板式換熱器14中的一次管路15連接一次管束出水管17，一次管束出水管17連接碳鋼管殼式換熱器8。

當(dāng)需要放熱時(shí)，啟動(dòng)換熱風(fēng)10，高溫?zé)犸L(fēng)通過鎂鐵蓄熱磚1經(jīng)過高溫風(fēng)道7進(jìn)入碳鋼管殼式換熱器8，然后進(jìn)入紫銅翅片式換熱器9，把供暖放熱換熱器中流動(dòng)的水加熱，蓄熱腔、高溫風(fēng)道7、供暖放熱換熱器和低溫風(fēng)道7依次相連構(gòu)成放熱循環(huán)風(fēng)路。高溫風(fēng)道7寬約0.6米，低溫風(fēng)道11寬約0.6米。

蓄熱體的熱能通過板式換熱器14向供暖系統(tǒng)供熱，板式換熱器14中的二次管束16的一端連接二次出水管20，同時(shí)還與循環(huán)水泵31相連，二次管路16的另一端連接余熱回收水箱23，在峰電時(shí)間段與平電時(shí)間段，控制閥門28關(guān)閉，二次供暖系統(tǒng)只用熱負(fù)荷供熱，二次回水管20經(jīng)過余熱回收水箱23預(yù)熱后，流回板式換熱器14的二次管束16，因?yàn)橛酂峄厥账?3安裝在蓄熱體與外保溫裝飾板24之間，吸收了蓄熱體的部分余熱，起到節(jié)能作用。

蓄熱循環(huán)水路與低溫風(fēng)道11可以形成余熱換熱器12，該余熱換熱器12連接在低溫風(fēng)道11中間，采用氣水換熱方式，殼程通風(fēng)，翅片管程通水，在換熱風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)蓄熱體放熱時(shí)，低溫風(fēng)道11的180度至150度的低溫?zé)犸L(fēng)使余熱換熱器12內(nèi)管道水加熱，在循環(huán)水泵22的作用下，水不斷在余熱換熱器12和相變蓄熱體之間流動(dòng)，加熱的循環(huán)水不斷給相變蓄熱裝置13進(jìn)行蓄熱，蓄熱溫度應(yīng)小于80度，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。余熱換熱器12與余熱回收水箱分別設(shè)在電蓄熱體的不同側(cè)，以降低相互之間的干擾。

在谷時(shí)間段，換熱風(fēng)機(jī)10停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電蓄熱體停止放熱，只進(jìn)行蓄熱，蓄熱效果提高。同時(shí)打開電磁閥28轉(zhuǎn)由相變蓄熱裝置13向供暖系統(tǒng)用戶開始低溫供熱，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

供電控制系統(tǒng)包括供電系統(tǒng)及電氣控制回路，供電系統(tǒng)描述為電源由一次10千伏/二次900伏的降壓變壓器(即高壓側(cè)電壓為10千伏、低壓側(cè)電壓為0.9千伏的降壓變壓器)向蓄熱體中電加熱器供電，屬于低壓供電，連接電加熱器的斷路器和接觸器采用工作電壓為1140伏的元件。電氣控制回路是由單片機(jī)與繼電器控制電路及溫度、壓力、電量等各種電子傳感器組成，可以實(shí)現(xiàn)蓄熱供暖當(dāng)?shù)嘏c遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制?？蛇x地，控制閥門28可以為電磁閥門，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的900伏電蓄熱能裝置的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”、“示例”或“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。