本實(shí)用新型涉及的是小太陽(yáng)取暖器的熱利用，尤其涉及是一種小太陽(yáng)取暖器的暖風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

小太陽(yáng)取暖器是紅外線輻射取暖器的一種，因其熱源為圓形或半圓形的鹵素管或石英加熱管（以下簡(jiǎn)稱：發(fā)熱管），反射罩為鍋狀而得名。由于小太陽(yáng)取暖器只利用了發(fā)熱管發(fā)出的50%紅外線，且還有其它大量熱能未利用，功率較大，從600w——2000w不等，是大功率、高能耗取暖家電，未利用的熱能及其原因如下：

（一）、試驗(yàn)表明，紅外線自射不遠(yuǎn)，離開反射罩就無(wú)法到達(dá)較遠(yuǎn)處實(shí)現(xiàn)供暖。發(fā)熱管的管截面是380°，但只有朝向反射罩的180°管體所發(fā)出的紅外線被反射向人體，而直接面對(duì)人體的180°管體發(fā)出的紅外線無(wú)法反射，滯留在管體周圍未被利用。

（二）、目前所有品牌取暖器的發(fā)熱管前方，都設(shè)置了一個(gè)與發(fā)熱管相同形狀的擋光板，擋住面向人體的180°管體發(fā)出的刺眼光線，保護(hù)眼睛。要知道，這些被擋住的光線里含有占總量50%的紅外線。經(jīng)測(cè)試，紅外線幾乎不能被二次反射，因此，這些被擋向反射罩的紅外線也未被利用。

（三）、發(fā)熱管本體和周邊具有大量的熱傳導(dǎo)和熱輻射，未被利用。

（四）、發(fā)熱管產(chǎn)生的熱空氣自然上升，未能直接作用向人體。

綜上所述，小太陽(yáng)的整體熱利用率是小于50%的，這種高能耗結(jié)構(gòu)和狀況雖經(jīng)15年的改進(jìn)和研發(fā)，任無(wú)突破性進(jìn)展。

針對(duì)其高能耗狀況，申請(qǐng)人在201010206382.5名為“小太陽(yáng)取暖器的余、廢熱利用結(jié)構(gòu)”的中國(guó)發(fā)明專利中，用風(fēng)機(jī)、反射罩上沿口的開口、攏熱槽、連接開口的輸風(fēng)管、在發(fā)熱管空心載體或陶瓷體內(nèi)塞入散熱片等技術(shù)，試圖將熱空氣和發(fā)熱管載體上吸收的高溫轉(zhuǎn)換為能直接作用于人體的暖風(fēng)，提高熱利用率。但申請(qǐng)人在實(shí)施中發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本和裝配工藝難，且技術(shù)只僅僅是利用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)收集了現(xiàn)有熱能，因此，暖風(fēng)溫度達(dá)不到應(yīng)用級(jí)別。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問提是提供一種小太陽(yáng)取暖器的暖風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒚嫦蛉梭w的180°管體發(fā)出的紅外線、發(fā)熱管本體和周邊的熱傳導(dǎo)和熱輻射，以及原先升空飄散的熱空氣，全部轉(zhuǎn)化成能直接作用于人體的暖風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能一倍的技術(shù)效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。

為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種小太陽(yáng)取暖器的暖風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括反射罩和安裝在反射罩中心的發(fā)熱管以及風(fēng)機(jī)，具體是在反射罩的中心安裝一個(gè)筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管，筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管內(nèi)有散熱片，至少有一根發(fā)熱管環(huán)抱安裝在筒狀金屬管外或筒狀石英玻璃管外，被發(fā)熱管環(huán)抱處的筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管的管身上至少有一圈吸熱孔，筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管的一端連接風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括所述發(fā)熱管套裝在散熱片上后都安裝在筒身無(wú)吸熱孔的筒狀石英玻璃管內(nèi)，筒狀石英玻璃管的一端通風(fēng)，另一端連接風(fēng)機(jī)。所述筒狀石英玻璃管管身是透明的。

進(jìn)一步地，所述發(fā)熱管有多根，或一根呈多圈的螺旋狀管體結(jié)構(gòu)的。

進(jìn)一步地，所述散熱片為圓柱形，齒片呈放射狀向圓四周擴(kuò)散，且齒片上有黑色吸熱涂層。

進(jìn)一步地，所述散熱片上有一圈稍大于發(fā)熱管管徑的“O”形或“U”形凹槽，凹槽與發(fā)熱管的管身近距離間隙接觸。

進(jìn)一步地，散熱片組由兩段散熱片被耐高溫彈性機(jī)構(gòu)拉合成整體，每段散熱片的相對(duì)位置上都設(shè)置了約為發(fā)熱管管徑二分之一呈“C”形的凹槽，拉合后形成等于或稍小于發(fā)熱管管徑的整體呈“O”形或“U”形的凹槽，則凹槽與發(fā)熱管的管身無(wú)間隙緊密接觸。

進(jìn)一步地，還包括在散熱片的任何一端設(shè)置電加熱裝置，由單獨(dú)開關(guān)控制或由風(fēng)機(jī)開關(guān)控制。

進(jìn)一步地，還包括出風(fēng)口可設(shè)置在取暖器殼體的任何一個(gè)面上的應(yīng)用結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述散熱片為外端大內(nèi)端小的寶塔狀，則與其配套的筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管也為相同形狀。

進(jìn)一步地，所述散熱片組由多段散熱片被耐高溫彈性機(jī)構(gòu)拉合成整體，每段散熱片上都設(shè)置了約為發(fā)熱管管徑二分之一或稍小于發(fā)熱管管徑的呈“C”形的凹槽，拉合后形成的多個(gè)等于或稍小于發(fā)熱管管徑的整體呈“O”形或“U”形的凹槽與多個(gè)發(fā)熱管的管身無(wú)間隙緊密接觸。

進(jìn)一步地，還包括由兩層金屬片形成的具有中空腔體的雙層中空結(jié)構(gòu)擋光板，在其中空的腔體內(nèi)設(shè)置散熱片，腔體下端與筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管貫通，雙層擋光板與發(fā)熱管接觸的面上設(shè)置至少有一圈進(jìn)氣孔，或?qū)⒚嫦虬l(fā)熱管一面的金屬片直接替換成散熱片，散熱片片齒裸露地正對(duì)著發(fā)熱管，散熱片下端與筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管貫通，則散熱片片齒就是進(jìn)氣道。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型產(chǎn)生了如下四項(xiàng)技術(shù)效果：

（一）、發(fā)熱管設(shè)置在散熱片組內(nèi)，散熱片組外安裝了筒狀透明石英玻璃管，由于散熱片片齒呈放射狀以及透明石英玻璃管的透紅外線性，不影響反射罩對(duì)紅外線的采集。

（二）、發(fā)熱管與圓柱狀散熱片組緊密接觸或近距離接觸，直接將自身的熱量傳導(dǎo)給散熱片組，尤其是多個(gè)發(fā)熱管或一根幾圈的呈螺旋狀的發(fā)熱管，加大了與散熱片組的接觸面與輻射面，成倍增加了傳導(dǎo)熱。

（三）、散熱片組的片齒呈放射狀，使得發(fā)熱管紅外線直線輻射向每一片片齒，且片齒涂有吸收紅外線的黑色涂層，在零距離熱輻射下，吸收了大量熱能。

（四）、筒狀透明石英玻璃管將發(fā)熱管包圍，發(fā)熱管產(chǎn)生的熱空氣全部集聚在筒狀石英玻璃管內(nèi)，徹底杜絕了熱空氣上升流失。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型利用了筒狀石英玻璃管的透紅外線性和不透氣性，配合散熱片的結(jié)構(gòu)變化，以及散熱片與發(fā)熱管的位置關(guān)系變化，極大地利用了發(fā)熱管本體及其周邊的熱傳導(dǎo)和熱輻射，一改背景技術(shù)的被動(dòng)收集熱能形成暖風(fēng)為主動(dòng)生成暖風(fēng)，顯著提高了暖風(fēng)溫度，顯著提升了輻射式取暖器的電熱轉(zhuǎn)化率，并且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、成本低，對(duì)促進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，以及行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)具有實(shí)際意義。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述內(nèi)容作進(jìn)一步說明。

圖1是所述結(jié)構(gòu)的初級(jí)效果，以及電機(jī)與扇葉分開結(jié)構(gòu)在本實(shí)用新型中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。

圖2是所述凹槽結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3是多個(gè)發(fā)熱管或一根螺旋狀石英玻璃管與將筒狀石英玻璃管和散熱片包裹結(jié)構(gòu)示意圖，尤其是寶塔狀散熱片組結(jié)構(gòu)。

圖4是多個(gè)發(fā)熱管或一根螺旋狀石英玻璃管都安裝在凹槽內(nèi)，被筒狀石英玻璃管包裹結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是二維圖形的實(shí)物安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是多根發(fā)熱管實(shí)物導(dǎo)線安裝示意圖。

圖7是分成幾段的散熱片將幾根發(fā)熱管夾緊彈簧結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖8是分成幾段的散熱片將幾根發(fā)熱管夾緊彈簧結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖9是雙面擋光板結(jié)構(gòu)圖。

圖10是四面應(yīng)用示意圖。

圖中：1反射罩，201發(fā)熱管或熱源，202發(fā)熱管或熱源，203發(fā)熱管或熱源，3筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管，4筒狀石英玻璃管上的吸氣孔，5散熱片組或散熱片，6扇葉或軸流風(fēng)機(jī)，7電機(jī)，8電機(jī)軸，9擋光板，10安全護(hù)網(wǎng)，11支架或支撐結(jié)構(gòu)，12凹槽，13耐高溫彈簧或彈片，14電加熱裝置，15導(dǎo)線，16輔助管道，17穿釘，18殼體。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在反射罩1內(nèi)的中心，安裝一個(gè)筒狀金屬管或不透明筒狀石英玻璃管或透明筒狀石英玻璃管3，管3內(nèi)是散熱片5，被發(fā)熱管201環(huán)抱處的管3上有一圈吸氣孔4，電機(jī)軸8穿過散熱片將散熱片前方的扇葉6與散熱片后的電機(jī)7連接，最前方還設(shè)有擋光板9。所述結(jié)構(gòu)的工作原理是：發(fā)熱管201加熱了筒狀金屬管或不透明筒狀石英玻璃管或透明筒狀石英玻璃管3，管3將熱量傳導(dǎo)給其內(nèi)的散熱片5，在電機(jī)7和扇葉6的抽吸作用下，一圈吸氣孔4將發(fā)熱管制造的熱空氣吸入到管3內(nèi)，流經(jīng)散熱片后帶走散熱片吸收的熱量共同形成暖風(fēng)，吹送向前方。在該結(jié)構(gòu)中，筒狀金屬管3由于不具有透光性，導(dǎo)致管內(nèi)的散熱片無(wú)法直接接受發(fā)熱管201的輻射熱，效果最差，其次是不透明筒狀石英玻璃管，最好是透明筒狀石英玻璃管。圖1實(shí)施例是本實(shí)用新型的初級(jí)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)效果但效果不太理想。所述的效果不太理想不包括風(fēng)機(jī)與扇葉分開結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，這種扇葉與電機(jī)分開的結(jié)構(gòu)，可規(guī)避暖風(fēng)高溫對(duì)電機(jī)的影響，按照?qǐng)D中所示的電機(jī)位置，暖風(fēng)方向是向前的，若要向后，則電機(jī)與扇葉交換位置即可。

圖2中，在筒狀石英玻璃管3內(nèi)設(shè)置了散熱片5，散熱片5上有一圈稍大于發(fā)熱管201管徑的“O”形或“U”形凹槽12（如右箭頭放大所示），這種結(jié)構(gòu)比圖1實(shí)施例效果好在：由于筒狀石英玻璃管3的透紅外線性，散熱片5的片齒又呈放射狀（如左箭頭放大所示），鑲嵌在“O”形或“U”形凹槽12內(nèi)的發(fā)熱管201不會(huì)影響反射罩1對(duì)紅外線的采集，或影響很小。散熱片5與發(fā)熱管201近距離間隙接觸，近距離接收熱輻射，且由于筒身無(wú)孔的筒狀石英玻璃管3安裝在散熱片組5和發(fā)熱管201外，發(fā)熱管產(chǎn)生的熱空氣全部密閉滯留在管3內(nèi)，且由于片齒上涂有吸收紅外線的黑色涂層，顯著提高了散熱片的吸熱能力。圖中的風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)6，可向前吹送暖風(fēng)也可向后吸送暖風(fēng)。并且由于發(fā)熱管鑲嵌在散熱片內(nèi)，人眼與發(fā)熱管無(wú)直線接觸，可省去圖1中所述的前方的擋光板。

如圖3實(shí)施例是圖1實(shí)施例的技術(shù)升級(jí)。圖中，在筒狀石英玻璃管3外，一根多圈螺旋狀的發(fā)熱管或多根發(fā)熱管（圖中以三根發(fā)熱管201、202和203為例），成倍增加了對(duì)散熱片5的熱輻射面積。且狀如寶塔狀的散熱片組5拉近了最外層的發(fā)熱管201與反射罩1的距離也縮短了紅外線采集距離，同時(shí)由于寶塔狀的散熱片端面較大，阻擋了熱源與人眼的直線接觸，可省去擋光板9的制備。從多圈進(jìn)氣孔4單獨(dú)進(jìn)氣或與散熱片前端共同進(jìn)氣。

圖4是圖2實(shí)施例的技術(shù)升級(jí)。圖中，在無(wú)孔的筒狀石英玻璃管3內(nèi)，一根多圈螺旋狀的發(fā)熱管或多根發(fā)熱管（圖中以三根發(fā)熱管201、202和203為例），成倍增加了對(duì)散熱片的直接熱傳導(dǎo)面積和更近距離熱輻射面積，散熱片組聚集的熱量更大。

在圖5二維立體配件裝配示意圖中，支撐結(jié)構(gòu)11將散熱片5、發(fā)熱管201、202和203以及筒狀石英玻璃管3等固定在反射罩1中心，輔助管道16連接散熱片5的出風(fēng)口后連接風(fēng)機(jī)6。在應(yīng)用中，如果取暖器殼體密封良好，輔助管道16可以省去。如果暖風(fēng)溫度不夠高，還可以在散熱片的任何一端安裝由電熱絲等發(fā)熱部件的功率100w——300w的電加熱裝置14加以輔助，該電加熱裝置裝置可隨風(fēng)機(jī)開關(guān)控制也可由單獨(dú)開關(guān)控制。圖中筒狀石英玻璃管3是帶有進(jìn)氣孔4的，則發(fā)熱管安裝在筒狀石英玻璃管外。最前端有安全護(hù)網(wǎng)10。如是圖2和圖4實(shí)施例所述的無(wú)進(jìn)氣孔4的筒狀石英玻璃管，則發(fā)熱管201、202和203以及散熱片5均在筒狀石英玻璃管內(nèi)。

在圖6二維立體配件裝配示意圖中，三根發(fā)熱管的導(dǎo)線15并聯(lián)后引出筒狀石英玻璃管外。

在圖7中，分段的散熱片501、502和503的每一段上都設(shè)置了約為發(fā)熱管管徑二分之一的呈“C”形的凹槽12，散熱片501、502和503被耐高溫彈性裝置例如彈簧或彈片13拉合后形成等于或稍小于發(fā)熱管管徑的整體的呈“O”形或“U”形的凹槽12與發(fā)熱管201、202和203無(wú)間隙緊密抱合，大大增強(qiáng)了直接接觸形成的熱傳導(dǎo)，同時(shí)，由于彈簧的張弛力，規(guī)避了發(fā)熱管與散熱片熱膨脹系數(shù)不一致帶來的器件損傷。該技術(shù)的應(yīng)用在發(fā)熱管功率較小管表面溫度小于600℃時(shí)散熱片可由鋁質(zhì)制造，功率較大溫度大于600℃時(shí)，散熱片就要改成鐵質(zhì)或銅質(zhì)制造了。

圖8中，在每段散熱片的中心，貫穿一穿釘17，穿釘?shù)闹辽僖欢嗽O(shè)置彈簧13抵在散熱片上完成彈性拉合。

在圖9中，將圖1中的環(huán)狀單層擋光板設(shè)計(jì)成由兩層金屬片形成的具有中空腔體的雙層結(jié)構(gòu)擋光板9，在其中空的腔體內(nèi)設(shè)置散熱片5，腔體下端與筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管3貫通，雙層擋光板與發(fā)熱管201接觸的面上設(shè)置至少有一圈進(jìn)氣孔4，本結(jié)構(gòu)中，由于雙層擋光板9距離發(fā)熱管201很近，在擋住發(fā)熱管201不與眼睛接觸的同時(shí)，還具有吸熱功能。此外，還可以將面向發(fā)熱管一面的金屬片直接替換成散熱片，散熱片片齒裸露地正對(duì)著發(fā)熱管201，散熱片下端與筒狀金屬管或筒狀石英玻璃管3貫通，則散熱片片齒就是進(jìn)氣道了（圖中略）。

圖10是應(yīng)用于四面體取暖器上示意圖，在取暖器殼體18上，兩面是紅外線取暖，另外兩面是暖風(fēng)取暖，可節(jié)省下兩個(gè)用電功率（發(fā)熱管）。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型僅利用了筒狀石英玻璃管的透紅外線性和不透氣性，配合散熱片的結(jié)構(gòu)變化，以及散熱片與發(fā)熱管的位置關(guān)系變化，一改背景技術(shù)的收集熱能形成暖風(fēng)為主動(dòng)生成暖風(fēng)，顯著提高了暖風(fēng)溫度，顯著提升了輻射式取暖器的電熱轉(zhuǎn)化率，并且結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、成本低，對(duì)促進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，以及行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)具有實(shí)際意義。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例方式作了詳細(xì)說明，但不限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出其它等效變化和修飾，但都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。