本實(shí)用新型涉及一種型煤烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的型煤烘干設(shè)備主要以臥式網(wǎng)帶爐和立式干燥爐為主，這些都各有利弊。臥式烘干爐占地面積大、產(chǎn)量小、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修率高；立式烘干爐造價(jià)高、耗能高、成品率低，易著火，這些都給企業(yè)的生產(chǎn)造成了很多困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種回轉(zhuǎn)多管式型煤烘干設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耗電低、造價(jià)及維修率低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種回轉(zhuǎn)多管式型煤烘干設(shè)備，包括進(jìn)料倉(cāng)、出料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)有進(jìn)料口，出料倉(cāng)上設(shè)有出料口，所述的進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)滾筒與出料倉(cāng)相連，在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)滾筒的入口處設(shè)有將型煤送入的旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)布料器；還包括空氣加熱腔，空氣加熱腔內(nèi)設(shè)有散熱管，散熱管與導(dǎo)熱油爐通過(guò)導(dǎo)熱油管相連通，空氣加熱腔還具有進(jìn)氣口和出氣口，空氣加熱腔的進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)相連通，空氣加熱腔的出氣口與所述的出料倉(cāng)相連通。

所述進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)管路依次與引風(fēng)機(jī)和除塵除濕設(shè)備相連通。

所述的進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口處設(shè)有上料皮帶。

在所述的旋轉(zhuǎn)滾筒中設(shè)置了至少兩根截面為圓形的分管。

所述旋轉(zhuǎn)滾筒的直徑為1700-2300mm。

所述分管直徑為250-350mm。

所述的回轉(zhuǎn)多管式型煤烘干設(shè)備還與用于控制該設(shè)備的中央控制室電連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用了導(dǎo)熱油加熱的熱風(fēng)裝置，比較環(huán)保；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)久耐用、維修率低；造價(jià)低，較常規(guī)同等規(guī)模烘干設(shè)備低約30-40％；耗電低，較同等規(guī)模烘干設(shè)備低約60-80％。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為本實(shí)用新型滾筒和分管結(jié)構(gòu)原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1：如圖1、2所示，一種回轉(zhuǎn)多管式型煤烘干設(shè)備，包括進(jìn)料倉(cāng)1、出料倉(cāng)3，進(jìn)料倉(cāng)1上設(shè)有進(jìn)料口，出料倉(cāng)3上設(shè)有出料口3a，所述的進(jìn)料倉(cāng)1通過(guò)傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)滾筒2與出料倉(cāng)3相連，在進(jìn)料倉(cāng)1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)滾筒2的入口處設(shè)有將型煤送入的旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)布料器5；還包括空氣加熱腔4，空氣加熱腔4內(nèi)設(shè)有散熱管8，散熱管8與導(dǎo)熱油爐9通過(guò)導(dǎo)熱油管相連通，空氣加熱腔4還具有進(jìn)氣口4a和出氣口，空氣加熱腔4的進(jìn)氣口4a與鼓風(fēng)機(jī)10相連通，空氣加熱腔4的出氣口與所述的出料倉(cāng)3相連通。所述進(jìn)料倉(cāng)1通過(guò)管路依次與引風(fēng)機(jī)7和除塵除濕設(shè)備6相連通。所述的進(jìn)料倉(cāng)1的進(jìn)料口處設(shè)有上料皮帶11。在所述的旋轉(zhuǎn)滾筒2中設(shè)置了至少兩根截面為圓形的分管2a。所述旋轉(zhuǎn)滾筒2的直徑為1700-2300mm。所述分管2a直徑為250-350mm。所述的回轉(zhuǎn)多管式型煤烘干設(shè)備還與用于控制該設(shè)備的中央控制室電連接。

工作過(guò)程：利用傳動(dòng)帶將需要烘干的型煤運(yùn)送到進(jìn)料倉(cāng)中，旋轉(zhuǎn)布料器將型煤送入旋轉(zhuǎn)滾筒的分管中，利用型煤的重力和旋轉(zhuǎn)滾筒的傾斜度，型煤落到出料倉(cāng)中，并在出料口排出；在這個(gè)過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)配合，將空氣加熱腔中的熱空氣通過(guò)分管引出，對(duì)型煤進(jìn)行烘干處理。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。