本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種實(shí)驗(yàn)室自適應(yīng)變風(fēng)量可視化通風(fēng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在實(shí)驗(yàn)室等場合，需要保證實(shí)驗(yàn)室內(nèi)或?qū)嶒?yàn)操作平臺的溫度、氣壓、風(fēng)速等參數(shù)穩(wěn)定，準(zhǔn)確知道每個節(jié)點(diǎn)的實(shí)時風(fēng)量和氣壓并能及時排除實(shí)驗(yàn)廢氣和廢熱，為此需要通風(fēng)系統(tǒng)。通常的通風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、電子元器件和通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道有若干個抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口在操作平臺上方。對于一些需要排風(fēng)的實(shí)驗(yàn)，其操作平臺位于通風(fēng)柜中或者在其上方安裝排風(fēng)罩。通風(fēng)柜是通風(fēng)系統(tǒng)的必備裝置之一，所述通風(fēng)柜是一種具有一定容腔空間的相對封閉的柜體，在柜體前方設(shè)置有可移動的柜門，柜體內(nèi)設(shè)置有操作平臺，從而可以讓實(shí)驗(yàn)室人員打開柜門后利用該平臺從事各種理化實(shí)驗(yàn)。

傳統(tǒng)的通風(fēng)系統(tǒng)中只有一個恒定風(fēng)速的大功率風(fēng)機(jī)，只要一個操作平臺需要開啟，風(fēng)機(jī)就運(yùn)作，這樣能量消耗比較大，而且不知道操作平臺需要的實(shí)際風(fēng)量要求，從而達(dá)不到理想的結(jié)果，由于沒有安裝調(diào)節(jié)風(fēng)閥，出現(xiàn)串風(fēng)，從而對整個實(shí)驗(yàn)室環(huán)境舒適度造成影響。

現(xiàn)有的解決方案就是安裝多個風(fēng)機(jī)，即在每個通風(fēng)柜上或操作平臺上方的操作平臺上安裝小功率風(fēng)機(jī)并分別控制。這樣安裝陳本高同時使用時噪音大能耗高并且達(dá)不到操作平臺需要的實(shí)際風(fēng)量要求也不美觀，結(jié)果很不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)驗(yàn)室自適應(yīng)變風(fēng)量可視化通風(fēng)控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種實(shí)驗(yàn)室自適應(yīng)變風(fēng)量可視化通風(fēng)控制系統(tǒng)，包括主控制器、風(fēng)機(jī)和變風(fēng)量通風(fēng)柜、通風(fēng)柜控制器和風(fēng)閥控制器，所述風(fēng)機(jī)與變風(fēng)量通風(fēng)柜之間設(shè)有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管上設(shè)有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管的端部設(shè)有排風(fēng)罩，所述通風(fēng)管上靠近變風(fēng)量通風(fēng)柜端設(shè)有第一風(fēng)速傳感器和第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述排風(fēng)管上設(shè)有第二風(fēng)速傳感器和第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述變風(fēng)量通風(fēng)柜的柜門上設(shè)有位移傳感器，所述第一風(fēng)速傳感器、第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥以及位移傳感器均與通風(fēng)柜控制器電性連接，所述第二風(fēng)速傳感器和第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥均與風(fēng)閥控制器電性連接，所述通風(fēng)柜控制器和風(fēng)閥控制器均與主控制器電性連接，所述風(fēng)機(jī)與主控制器電性連接。

優(yōu)選的，還包括與主控制器電性連接的液晶顯示裝置。

優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)與主控制器之間設(shè)有變頻器，所述風(fēng)機(jī)通過變頻器與主控制器電性連接。

優(yōu)選的，還包括與主控制器電性連接的以太網(wǎng)交換機(jī)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室自適應(yīng)變風(fēng)量可視化通風(fēng)控制系統(tǒng)，第一風(fēng)速傳感器、第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥以及位移傳感器均與通風(fēng)柜控制器電性連接，根據(jù)第一風(fēng)速傳感器和位移傳感器，分別探測到的風(fēng)速和變風(fēng)量通風(fēng)柜的柜門開啟高度兩個參數(shù)信息，根據(jù)獲得的這兩個參數(shù)信息，通風(fēng)柜控制器來控制第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開啟和關(guān)閉以及根據(jù)節(jié)點(diǎn)開啟的數(shù)量來計算排風(fēng)量，并將相關(guān)結(jié)果轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號傳輸給主控制器，同理，第二風(fēng)速傳感器和第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥均與風(fēng)閥控制器電性連接，根據(jù)探測到的排風(fēng)罩的風(fēng)速參數(shù)信息，風(fēng)閥控制器來控制第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開啟和關(guān)閉以及根據(jù)節(jié)點(diǎn)開啟的數(shù)量來計算排風(fēng)量，并將相關(guān)結(jié)果轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號傳輸給主控制器，主控制器與風(fēng)機(jī)連接，根據(jù)主控制器傳輸?shù)男盘柨刂骑L(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

主控制器還與液晶顯示裝置連接，使整個實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)可視化，控制器為PLC控制器，與傳統(tǒng)的單片機(jī)控制器相比，PLC控制器擁有更多的I/O接口，而且響應(yīng)時間更快，風(fēng)機(jī)與主控制器之間設(shè)有變頻器，風(fēng)機(jī)通過變頻器與主控制器電性連接，高效節(jié)能，該系統(tǒng)還包括與主控制器電性連接的以太網(wǎng)交換機(jī)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，使用方便，本實(shí)用新型，能根據(jù)實(shí)際需要的排風(fēng)量控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速從而能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪，并準(zhǔn)確做到每個節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確流量達(dá)到實(shí)驗(yàn)室平臺的實(shí)際要求和整個過程的可視化呈現(xiàn)，也為以后的檢修提供了方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-變風(fēng)量通風(fēng)柜，2-位移傳感器，3-第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥，4-第一風(fēng)速傳感器，5-通風(fēng)管，6-第二風(fēng)速傳感器，7-排風(fēng)管，8-第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥，9-風(fēng)機(jī)，10-變頻器，11-主控制器，12-液晶顯示裝置，13-以太網(wǎng)交換機(jī)，14-風(fēng)閥控制器，15-排風(fēng)罩，16-通風(fēng)柜控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1出示本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式：一種實(shí)驗(yàn)室自適應(yīng)變風(fēng)量可視化通風(fēng)控制系統(tǒng)，包括主控制器11、風(fēng)機(jī)9和變風(fēng)量通風(fēng)柜1、通風(fēng)柜控制器16和風(fēng)閥控制器14，所述風(fēng)機(jī)9與變風(fēng)量通風(fēng)柜1之間設(shè)有通風(fēng)管5，所述通風(fēng)管5上設(shè)有排風(fēng)管7，所述排風(fēng)管7的端部設(shè)有排風(fēng)罩15，所述通風(fēng)管5上靠近變風(fēng)量通風(fēng)柜1端設(shè)有第一風(fēng)速傳感器4和第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥3，所述排風(fēng)管7上設(shè)有第二風(fēng)速傳感器6和第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥8，所述變風(fēng)量通風(fēng)柜1的柜門上設(shè)有位移傳感器2，所述第一風(fēng)速傳感器4、第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥3以及位移傳感器2均與通風(fēng)柜控制器16電性連接，所述第二風(fēng)速傳感器6和第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥8均與風(fēng)閥控制器14電性連接，所述通風(fēng)柜控制器16和風(fēng)閥控制器14均與主控制器11電性連接，所述風(fēng)機(jī)9與主控制器11電性連接。

本實(shí)施例中，還包括與主控制器11電性連接的液晶顯示裝置12，使整個實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)可視化，控制器為PLC控制器，與傳統(tǒng)的單片機(jī)控制器相比，PLC控制器擁有更多的I/O接口，而且響應(yīng)時間更快，所述風(fēng)機(jī)9與主控制器11之間設(shè)有變頻器10，高效節(jié)能，所述風(fēng)機(jī)9通過變頻器10與主控制器11電性連接，還包括與主控制器11電性連接的以太網(wǎng)交換機(jī)13，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，使用方便。

本實(shí)用新型的工作原理，根據(jù)第一風(fēng)速傳感器4和位移傳感器2，分別探測到的風(fēng)速和變風(fēng)量通風(fēng)柜1的柜門開啟高度兩個參數(shù)信息，根據(jù)獲得的這兩個參數(shù)信息，通風(fēng)柜控制器16來控制第一調(diào)節(jié)風(fēng)閥3的開啟和關(guān)閉以及根據(jù)節(jié)點(diǎn)開啟的數(shù)量來計算排風(fēng)量，并將相關(guān)結(jié)果轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號傳輸給主控制器11，同理，第二風(fēng)速傳感器6和第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥8均與風(fēng)閥控制器14電性連接，根據(jù)探測到的排風(fēng)罩15的風(fēng)速參數(shù)信息，風(fēng)閥控制器14來控制第二調(diào)節(jié)風(fēng)閥8的開啟和關(guān)閉以及根據(jù)節(jié)點(diǎn)開啟的數(shù)量來計算排風(fēng)量，并將相關(guān)結(jié)果轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號傳輸給主控制器11，主控制器11與風(fēng)機(jī)9連接，根據(jù)主控制器11傳輸?shù)男盘柨刂骑L(fēng)機(jī)9的轉(zhuǎn)速。

基于上述，本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室自適應(yīng)變風(fēng)量可視化通風(fēng)控制系統(tǒng)，能根據(jù)實(shí)際需要的排風(fēng)量控制風(fēng)機(jī)9的轉(zhuǎn)速從而能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降噪，并準(zhǔn)確做到每個節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確流量達(dá)到實(shí)驗(yàn)室平臺的實(shí)際要求和整個過程的可視化呈現(xiàn)，也為以后的檢修提供了方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。