本實(shí)用新型屬于凝汽器在線(xiàn)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于凝汽器在線(xiàn)清洗機(jī)器人系統(tǒng)的噴頭支架。

背景技術(shù)：

凝汽器是一種面式換熱器，由數(shù)千至上萬(wàn)根銅管組成，銅管外的蒸氣與銅管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換。冷卻水中的鹽分在連續(xù)加熱過(guò)程中不斷析出，形成水垢并附著在內(nèi)管壁上，它的存在嚴(yán)重影響凝汽器的換熱效率，并導(dǎo)致發(fā)電煤耗率上升，發(fā)電成本增加。在凝汽器清洗技術(shù)中，主要分為在線(xiàn)清洗和離線(xiàn)清洗。在線(xiàn)清洗技術(shù)可利用凝汽器在線(xiàn)清洗機(jī)器人清洗污垢，凝汽器在線(xiàn)清洗機(jī)器人清洗污垢時(shí)，需要一個(gè)噴頭支架支撐沖洗軟管。在清洗污垢時(shí)，沖洗軟管需要被升進(jìn)拉出一萬(wàn)次以上，而現(xiàn)有技術(shù)中的噴頭支架與沖洗軟管之間的摩擦多為滑動(dòng)摩擦，針對(duì)上述如此龐大的清洗量，以及與噴頭支架之間較大的摩擦力，大大縮短了沖洗軟管的使用壽命，需要頻繁更換沖洗軟管。為降低噴頭支架與沖洗軟管之間的摩擦力，延長(zhǎng)沖洗軟管的使用壽命，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于凝汽器在線(xiàn)清洗機(jī)器人系統(tǒng)的噴頭支架。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種用于凝汽器在線(xiàn)清洗機(jī)器人系統(tǒng)的噴頭支架，包括環(huán)形架和可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在環(huán)形架一側(cè)用于減緩沖洗軟管與環(huán)形架之間摩擦的滾輪；所述滾輪沿著由環(huán)形架外周至內(nèi)周方向轉(zhuǎn)動(dòng)或由環(huán)形架內(nèi)周至外周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的滾輪包括多個(gè)，沿著環(huán)形架的周向均勻設(shè)置。

所述的環(huán)形架為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，滾輪沿著圓環(huán)形結(jié)構(gòu)連續(xù)設(shè)置一圈。

所述環(huán)形架上安裝有固定軸，所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在固定軸上。

還包括多個(gè)固定軸基座，固定軸基座固定在環(huán)形架上。

所述的固定軸基座與滾輪依次交替設(shè)置；所述的固定軸的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)固定軸基座上。

所述的固定軸基座上固定安裝用于限定滾輪沿著固定軸軸向竄動(dòng)的固定件。

所述的固定件為三角形限位塊，三角形限位塊兩側(cè)分別與滾輪的端部接觸。

所述滾輪為曲面滾輪，曲面滾輪的曲面與沖洗軟管接觸。

所述曲面滾輪為內(nèi)凹型曲面滾輪。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

環(huán)形架上安裝內(nèi)凹型曲面滾輪，減小沖洗軟管在縮放過(guò)程中軟管表面與清洗噴頭支架之間摩擦力。

各曲面滾輪的內(nèi)周?chē)梢粋€(gè)整圓，使沖洗軟管無(wú)論從哪個(gè)方向與支架接觸都發(fā)生在滾輪上，滿(mǎn)足了沖洗軟管與環(huán)形架環(huán)向上的摩擦均為滾動(dòng)摩擦。

三角形限位塊填充了各滾輪之間的間隙，當(dāng)各滾輪長(zhǎng)度較小時(shí)可固定各滾輪在滾動(dòng)時(shí)不沿環(huán)形架環(huán)向發(fā)生移動(dòng)，并且保證了整個(gè)環(huán)形支架的外部美觀。

沖洗軟管與滾輪之間摩擦為滾動(dòng)摩擦，大大減少了水管與支架的摩擦力，從而減小磨損量，達(dá)到延長(zhǎng)水管使用壽命，提高設(shè)備可靠性。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

附圖作為本實(shí)用新型的一部分，用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型主視圖。

圖中：1、滾輪；2、三角形限位塊；3、固定軸。

需要說(shuō)明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過(guò)參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例中包括一個(gè)環(huán)形架，6個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在環(huán)形架端面用于減緩沖洗軟管與環(huán)形架之間摩擦的滾輪1；滾輪1沿著由環(huán)形架外周至內(nèi)周方向轉(zhuǎn)動(dòng)或由環(huán)形架內(nèi)周至外周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

6個(gè)滾輪1沿環(huán)形架軸向連續(xù)均勻設(shè)置，所述6個(gè)滾輪1的形狀、大小相同。

環(huán)形架為圓環(huán)形，6個(gè)滾輪1沿圓環(huán)形連續(xù)設(shè)置一周。

環(huán)形架外周直徑為20cm，內(nèi)周直徑為10cm，內(nèi)外周之間的距離為5cm。

環(huán)形架上安裝有固定軸3，用于安裝滾輪1。

相應(yīng)地，固定軸3設(shè)置為6個(gè)。

環(huán)形架上設(shè)置有固定軸基座，固定軸3安裝在固定軸基座上。

相應(yīng)地，環(huán)形架上均勻設(shè)置有6個(gè)固定軸基座。

固定軸基座與滾輪1依次交替設(shè)置；所述的固定軸3的兩端分別安裝在相鄰兩個(gè)固定軸基座上。

所述的固定軸基座上固定安裝用于限定滾輪1沿著固定軸3軸向竄動(dòng)的固定件。

所述的固定件為三角形限位塊2，三角形限位塊2兩側(cè)分別與滾輪1的端部接觸。

所述滾輪1為曲面滾輪，曲面滾輪的曲面與沖洗軟管接觸。

所述曲面滾輪為內(nèi)凹型曲面滾輪。

6個(gè)曲面滾輪的內(nèi)周組合圍成一個(gè)整圓。

所述三角形限位塊2根據(jù)各滾輪1之間空隙的大小選用合適的三角形限位塊2，可固定各曲面滾輪在環(huán)形架上位置不發(fā)生移動(dòng)。

所述三角形限位塊2，由聚四氟材料制成，固定在固定軸基座上。

所述三角形限位塊2通過(guò)螺絲固定在固定軸基座上。

環(huán)形架上安裝內(nèi)凹型曲面滾輪，減小沖洗軟管在縮放過(guò)程中軟管表面與清洗噴頭支架之間摩擦力。

沖洗軟管與滾輪1之間摩擦為滾動(dòng)摩擦，大大減少了水管與支架的摩擦力，從而減小磨損量，達(dá)到延長(zhǎng)水管使用壽命，提高設(shè)備可靠性。

6個(gè)滾輪1沿環(huán)形架軸向連續(xù)均勻設(shè)置，保證了滾輪1在環(huán)形支架上連續(xù)、各滾輪1內(nèi)周可連接，其內(nèi)周拼接為一個(gè)整圓。

各曲面滾輪的內(nèi)周?chē)梢粋€(gè)整圓，使沖洗軟管無(wú)論從哪個(gè)方向與支架接觸都發(fā)生在滾輪1上，滿(mǎn)足了沖洗軟管與環(huán)形架環(huán)向上的摩擦均為滾動(dòng)摩擦。

環(huán)形架上均勻設(shè)置有6個(gè)固定軸基座，三角形限位塊2安裝在固定軸基座上，三角形限位塊2填充了各滾輪1之間的間隙，當(dāng)各滾輪1長(zhǎng)度較小時(shí)可固定各滾輪1在滾動(dòng)時(shí)不沿環(huán)形架環(huán)向發(fā)生移動(dòng)，并且保證了整個(gè)環(huán)形支架的外部美觀。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。