本實用新型涉及茶葉烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

如今，隨著科技的發(fā)展，茶業(yè)的科技也在迅速的發(fā)展，茶葉烘干是一項非常重要的操作，這影響著茶葉的質(zhì)量，如果茶葉烘干的不理想，就有可能會使茶葉的質(zhì)量下降，使茶葉飲用的時候失去原有的味道，甚至?xí)斐刹枞~不能飲用，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的茶葉烘干機翻炒不均勻，在翻炒的過程中肯能會對茶葉造成損傷，不能夠很好的將茶葉烘干，烘干效果不理想，而且，烘干的時候熱量散失過快，不能對熱量重復(fù)利用，大大的降低了茶葉烘干效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種茶葉烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種茶葉烘干裝置，包括烘干轉(zhuǎn)筒，所述烘干轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)置有底座，所述烘干轉(zhuǎn)筒與底座之間設(shè)置有四個均勻分布的限位輪，所述烘干轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機，所述烘干轉(zhuǎn)筒的另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機和料斗，所述驅(qū)動電機的底部設(shè)置有支撐架，所述烘干轉(zhuǎn)筒包括筒壁，所述筒壁的內(nèi)部設(shè)置有保溫層，所述烘干轉(zhuǎn)筒包括烘干內(nèi)筒和烘干外筒，所述烘干外筒的內(nèi)部設(shè)置有螺旋形的輸氣通道，所述烘干轉(zhuǎn)筒的軸心處設(shè)置有心軸，所述心軸的內(nèi)部設(shè)置有輸氣管。

優(yōu)選的，所述烘干轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有與限位輪相對應(yīng)的滑槽。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與烘干轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的心軸固定連接，所述驅(qū)動電機通過固定桿固定在支撐架上。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機通過輸氣管與烘干內(nèi)筒相連通，所述輸氣管位于烘干內(nèi)筒內(nèi)部的一端上設(shè)置有過濾網(wǎng)層，且過濾網(wǎng)層的外形呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述輸氣通道的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該茶葉烘干裝置通過烘干內(nèi)筒、限位輪和驅(qū)動電機之間的相互配合使用，驅(qū)動電機帶動烘干轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，使茶葉能夠在烘干內(nèi)筒內(nèi)部進(jìn)行均勻的翻炒，大大減少了傳統(tǒng)翻炒方法對茶葉造成的損傷，使茶葉能被更好的烘干，通過保溫層、烘干外筒和輸氣通道之間的相互配合使用，能有效減少熱量的散失，使通過輸氣通道的熱氣能對茶葉進(jìn)行輔助烘干，提高了熱量的利用率，大大提高了茶葉的烘干效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型筒壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1烘干轉(zhuǎn)筒、2底座、3限位輪、4驅(qū)動電機、5熱風(fēng)機、6料斗、7支撐架、8筒壁、9保溫層、10烘干內(nèi)筒、11烘干外筒、12輸氣通道、13心軸、14輸氣管、15滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種茶葉烘干裝置，包括烘干轉(zhuǎn)筒1，烘干轉(zhuǎn)筒1上設(shè)置有與限位輪3相對應(yīng)的滑槽15，使烘干轉(zhuǎn)筒1能沿著滑槽15轉(zhuǎn)動，提高了該茶葉烘干裝置使用時的安全系數(shù)，烘干轉(zhuǎn)筒1的底部設(shè)置有底座2，烘干轉(zhuǎn)筒1與底座2之間設(shè)置有四個均勻分布的限位輪3，限位輪3為定滑輪，固定在底座2上，起限位的作用，烘干轉(zhuǎn)筒1的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與烘干轉(zhuǎn)筒1內(nèi)部的心軸13固定連接，驅(qū)動電機4通過固定桿固定在支撐架7上，驅(qū)動電機4為烘干轉(zhuǎn)筒1的轉(zhuǎn)動提供動力，烘干轉(zhuǎn)筒1的另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機5和料斗6，熱風(fēng)機5通過輸氣管14與烘干內(nèi)筒10相連通，熱風(fēng)機5能產(chǎn)生熱風(fēng)，對茶葉進(jìn)行烘干，料斗6的外形呈漏斗狀，使操作者能很容易的進(jìn)行茶葉的進(jìn)料和放料操作，驅(qū)動電機4的底部設(shè)置有支撐架7，烘干轉(zhuǎn)筒1包括筒壁8，筒壁8的內(nèi)部設(shè)置有保溫層9，保溫層9起保溫的作用，大大減少了烘干轉(zhuǎn)筒1內(nèi)部熱量的散失，烘干轉(zhuǎn)筒1包括烘干內(nèi)筒10和烘干外筒11，通過烘干內(nèi)筒10、限位輪3和驅(qū)動電機4之間的相互配合使用，驅(qū)動電機4帶動烘干轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動，使茶葉能夠在烘干內(nèi)筒10內(nèi)部進(jìn)行均勻的翻炒，大大減少了傳統(tǒng)翻炒方法對茶葉造成的損傷，使茶葉能被更好的烘干，烘干外筒11的內(nèi)部設(shè)置有螺旋形的輸氣通道12，延長了熱氣的輸送長度，使輸氣通道12內(nèi)部的熱氣能更好的對茶葉進(jìn)行輔助加熱，輸氣通道12的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，能將烘干內(nèi)筒1內(nèi)含水豐富的熱氣經(jīng)輸氣通道12排出，烘干轉(zhuǎn)筒1的軸心處設(shè)置有心軸13，心軸13的內(nèi)部設(shè)置有輸氣管14，輸氣管14位于烘干內(nèi)筒10內(nèi)部的一端上設(shè)置有過濾網(wǎng)層，過濾網(wǎng)層能阻擋茶葉，避免了茶葉在翻炒的過程中漏到輸氣通道12中，且過濾網(wǎng)層的外形呈圓弧狀，能有效避免翻炒過程中過濾網(wǎng)層對茶葉造成損傷，通過保溫層9、烘干外筒11和輸氣通道12之間的相互配合使用，能有效減少熱量的散失，使通過輸氣通道12的熱氣能對茶葉進(jìn)行輔助烘干，提高了熱量的利用率，大大提高了茶葉的烘干效率。

使用時：啟動熱風(fēng)機5對烘干轉(zhuǎn)筒1內(nèi)部的烘干內(nèi)筒10進(jìn)行加熱，將茶葉經(jīng)料斗6倒入烘干內(nèi)筒10中，啟動驅(qū)動電機4，驅(qū)動電機4帶動烘干轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動，烘干轉(zhuǎn)筒1一側(cè)的熱風(fēng)機5產(chǎn)生熱風(fēng)，對烘干內(nèi)筒10內(nèi)部的茶葉進(jìn)行烘干處理，烘干內(nèi)筒10內(nèi)部含有水蒸汽的熱氣經(jīng)輸氣通道12排出，輸氣通道12內(nèi)部的熱氣能對茶葉進(jìn)行輔助烘干，提高了烘干的效率，提高了熱量的利用率，保溫層9降低了熱量散失的速率，茶葉烘干完成后，關(guān)閉驅(qū)動電機4和熱風(fēng)機5，將茶葉經(jīng)料斗6倒出，茶葉烘干過程完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。