本實用新型屬于側(cè)吸機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集成曲柄滑塊加四連桿機構(gòu)的側(cè)吸式吸油煙機。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,國內(nèi)多數(shù)通過電動推桿電機驅(qū)動導(dǎo)風板自動翻轉(zhuǎn)打開的側(cè)吸式吸油煙機結(jié)構(gòu)大多分為兩種,一種是導(dǎo)風板(翻轉(zhuǎn)部件)與推桿電機軸向鏈接,推桿電機直線運動,導(dǎo)風板通過鉸鏈作為旋轉(zhuǎn)支點,將推桿電機的直線運動轉(zhuǎn)換為圓周運動,從而實現(xiàn)導(dǎo)風板的旋轉(zhuǎn)打開;該翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)因推桿電機直接從內(nèi)部直線推出,會導(dǎo)致外漏部分機械感太強,整機精致度較差,從人機工程分析,體驗感較差;第二種推桿電機與導(dǎo)風板之間通過一套四連桿結(jié)構(gòu)進行過渡,四連桿機構(gòu)通過運動副的轉(zhuǎn)化,將推桿電機的直線運動轉(zhuǎn)化為圓周運動,并傳遞給導(dǎo)風板,從而實現(xiàn)導(dǎo)風板的旋轉(zhuǎn)打開,該翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)外漏部件簡直精致,人機交互體驗感強,但隨著GB4706.28(家用和類似用途電器的安全。吸油煙機及其他烹飪煙氣吸排裝置的特殊要求)同IEC 60335-2-31:2012標準的正式接軌,對帶翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的吸油煙機增加了明確的規(guī)定,需防止試驗指通過機構(gòu)翻轉(zhuǎn)過孔。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種科技含量高、人機交互感強、符合新標準要求的集成曲柄滑塊加四連桿機構(gòu)的側(cè)吸式吸油煙機。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,該曲柄滑塊加四連桿機構(gòu)包括外殼總成、推桿電機、右轉(zhuǎn)軸、左轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)風板、曲柄滑塊、中樞紐,所述的四連桿機構(gòu)由四連桿的主動運動機構(gòu)和從動運動機構(gòu)構(gòu)成,該主動運動機構(gòu)由推桿電機、右轉(zhuǎn)軸組成,該推桿電機的底部通過銷軸鏈接外殼總成,右轉(zhuǎn)軸的上端與推桿電機的上端銷軸鏈接,右轉(zhuǎn)軸的下端與導(dǎo)風板固定;該從動運動機構(gòu)由左轉(zhuǎn)軸、中樞紐組成,該左轉(zhuǎn)軸的上端通過中樞紐與主動運動機構(gòu)內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸的上端固定,左轉(zhuǎn)軸的下端與導(dǎo)風板固定;所述的曲柄滑塊一端采用滑動桿鏈接方式卡扣在左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸上,另一端采用滑動桿鏈接方式同外殼總成組合。
作為優(yōu)選,所述的左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸分別位于導(dǎo)風板內(nèi)的兩側(cè),導(dǎo)風板的翻轉(zhuǎn)范圍為0至80°。
作為優(yōu)選,所述的曲柄滑塊位于外殼總成的內(nèi)側(cè),并沿外殼總成的斜面作上下直線運動。
本實用新型的有益效果為:整機帶翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)科技含量高、人機交互感強;符合新標準要求。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的K向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的推桿電機運動結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型的推桿電機與曲柄滑塊運動結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標號分別為:1、外殼總成;2、推桿電機;3、右轉(zhuǎn)軸;4、左轉(zhuǎn)軸;5、導(dǎo)風板;6、曲柄滑塊;7、中樞紐。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1至4所示,這種集成曲柄滑塊加四連桿機構(gòu)的側(cè)吸式吸油煙機,曲柄滑塊加四連桿機構(gòu)包括外殼總成1、推桿電機2、右轉(zhuǎn)軸3、左轉(zhuǎn)軸4、導(dǎo)風板5、曲柄滑塊6、中樞紐7,所述的四連桿機構(gòu)由四連桿的主動運動機構(gòu)和從動運動機構(gòu)構(gòu)成,該主動運動機構(gòu)由推桿電機2、右轉(zhuǎn)軸3組成,該推桿電機2的底部通過銷軸鏈接外殼總成1,銷軸鏈接可保證推桿電機2與外殼總成1之間存在相對運動;右轉(zhuǎn)軸3的上端與推桿電機2的上端銷軸鏈接,右轉(zhuǎn)軸3的下端與導(dǎo)風板5固定;該從動運動機構(gòu)由左轉(zhuǎn)軸4、中樞紐7組成,該左轉(zhuǎn)軸4的上端通過中樞紐7與主動運動機構(gòu)內(nèi)的右轉(zhuǎn)軸3的上端固定,左轉(zhuǎn)軸4的下端與導(dǎo)風板5固定;從而實現(xiàn)整套機構(gòu)運動的平穩(wěn)性及可靠性。所述的曲柄滑塊6一端采用滑動桿鏈接方式卡扣在左轉(zhuǎn)軸4、右轉(zhuǎn)軸3上,另一端采用滑動桿鏈接方式同外殼總成1組合;當右轉(zhuǎn)軸3、左轉(zhuǎn)軸4圓周運動時,曲柄滑塊6在滑動桿的作用下轉(zhuǎn)化為直線運動;從而實現(xiàn)外殼總成1上孔位符合試驗指要求。
所述的左轉(zhuǎn)軸4、右轉(zhuǎn)軸3分別位于導(dǎo)風板5內(nèi)的兩側(cè),導(dǎo)風板5的翻轉(zhuǎn)范圍為0至80°。
所述的曲柄滑塊6位于外殼總成1的內(nèi)側(cè),并沿外殼總成1的斜面作上下直線運動。
本實用新型的使用方法為:當推桿電機2直線運動帶動右轉(zhuǎn)軸3做圓周運動時;從而實現(xiàn)導(dǎo)風板5翻轉(zhuǎn)打開,此時曲柄滑塊6通過滑動桿鏈接方式卡扣右轉(zhuǎn)軸3、左轉(zhuǎn)軸4上,右轉(zhuǎn)軸3、左轉(zhuǎn)軸4做圓周運動時,曲柄滑塊6做上下直線運動,從而實現(xiàn)外殼總成1上孔位符合試驗指要求。
本實用新型不局限于上述實施方式,不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化,凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計,都是本實用新型的一種變形,均應(yīng)認為在本實用新型保護范圍之內(nèi)。