本實(shí)用新型涉及一種回收裝置,尤其涉及一種高溫固體余熱高效回收裝置。
背景技術(shù):
余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性,在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
回收能使大量不可再生資源得到有效的循環(huán)利用,使人類生存空間大大增加。
高溫固體余熱的回收能有效節(jié)約資源,目前的高溫固體余熱回收裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、回收不徹底、回收效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回收徹底、回收效率高的高溫固體余熱高效回收裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服目前的高溫固體余熱回收裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、回收不徹底、回收效率低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回收徹底、回收效率高的高溫固體余熱高效回收裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種高溫固體余熱高效回收裝置,包括有底板、滑塊Ⅰ、滑軌Ⅰ、滑軌Ⅱ、固定板Ⅰ、電動(dòng)推桿Ⅰ、固定板Ⅱ、軸承座Ⅰ、集水框、擋板、電動(dòng)推桿Ⅱ、固定塊、固定板Ⅲ、連桿、滑塊Ⅱ、電控閥Ⅰ、U型管、進(jìn)水管、電控閥Ⅱ、固定桿、出水管Ⅰ、電機(jī)、出水管Ⅱ、溫度計(jì)、軸承座Ⅱ、螺母和絲桿,地面上前后對(duì)稱設(shè)有固定桿,固定桿上設(shè)有鋼水槽,地面上設(shè)有底板,底板位于固定桿之間,底板內(nèi)設(shè)有滑軌Ⅰ,滑軌Ⅰ上對(duì)稱設(shè)有滑塊Ⅰ,滑軌Ⅰ與滑塊Ⅰ滑動(dòng)式連接,滑塊Ⅰ上設(shè)有固定塊,底板頂部左側(cè)設(shè)有固定板Ⅰ,固定板Ⅰ右側(cè)從上至下依次設(shè)有電機(jī)、軸承座Ⅱ、軸承座Ⅰ、固定板Ⅱ和電動(dòng)推桿Ⅰ,軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ之間設(shè)有絲桿,絲桿上端與電機(jī)連接,絲桿上設(shè)有螺母,螺母與絲桿配合,螺母右側(cè)設(shè)有溫度計(jì),固定板Ⅱ頂部設(shè)有集水框,溫度計(jì)位于集水框上方,電動(dòng)推桿Ⅰ右側(cè)與固定塊左側(cè)連接,底板頂部右側(cè)設(shè)有擋板,擋板左側(cè)下端設(shè)有電動(dòng)推桿Ⅱ,電動(dòng)推桿Ⅱ左側(cè)與固定塊右側(cè)連接,底板頂部中間設(shè)有固定板Ⅲ,固定板Ⅲ上設(shè)有滑軌Ⅱ,滑軌Ⅱ上滑動(dòng)式連接有滑塊Ⅱ,固定塊前側(cè)鉸接連接有連桿,連桿另一端與滑塊Ⅱ鉸接連接,滑塊Ⅱ上端設(shè)有U型管,U型管位于鋼水槽正下方,U型管右側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管上設(shè)有電控閥Ⅱ,U型管左側(cè)上端設(shè)有出水管Ⅰ,U型管左側(cè)下端設(shè)有出水管Ⅱ,出水管Ⅱ位于集水框上方,出水管Ⅱ設(shè)有電控閥Ⅱ。
優(yōu)選地,還包括有行程開關(guān),固定板Ⅰ右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)。
優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)鋼水槽內(nèi)有鋼水流過時(shí),工人控制電動(dòng)推桿Ⅰ和電動(dòng)推桿Ⅱ伸長,電動(dòng)推桿Ⅰ和電動(dòng)推桿Ⅱ分別推動(dòng)固定塊由兩側(cè)往中間運(yùn)動(dòng),固定塊推動(dòng)連桿由兩側(cè)往中間擺動(dòng),連桿推動(dòng)滑塊Ⅱ向上運(yùn)動(dòng),滑塊Ⅱ推動(dòng)U型管向上運(yùn)動(dòng)。U型管向上運(yùn)動(dòng)并將鋼水槽包裹住,當(dāng)U型管將鋼水槽包裹住后,控制電動(dòng)推桿Ⅰ和電動(dòng)推桿Ⅱ停止伸長。開啟電控閥Ⅱ,進(jìn)水管內(nèi)的水流入U(xiǎn)型管內(nèi),鋼水槽內(nèi)流動(dòng)的鋼水有很高的溫度,鋼水的熱量對(duì)U型管內(nèi)的水進(jìn)行加熱,加熱后的水從出水管Ⅰ流出。當(dāng)加熱一段時(shí)間后,開啟電控閥Ⅰ,U型管內(nèi)的部分熱水從出水管Ⅱ流出進(jìn)入到集水框內(nèi),當(dāng)集水框內(nèi)裝有一定量的水后,控制電控閥Ⅰ關(guān)閉。啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)螺母向下運(yùn)動(dòng),螺母帶動(dòng)溫度計(jì)向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)溫度計(jì)伸入集水框內(nèi)后,控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。讀取溫度計(jì)上的讀數(shù),讀取完成后,控制電機(jī)反轉(zhuǎn),電機(jī)帶動(dòng)絲桿反轉(zhuǎn),絲桿帶動(dòng)螺母向上運(yùn)動(dòng),螺母帶動(dòng)溫度計(jì)向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)溫度計(jì)回到原來位置后,控制電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)溫度計(jì)的讀數(shù)較低時(shí),控制電控閥Ⅱ關(guān)閉,工人控制電動(dòng)推桿Ⅰ和電動(dòng)推桿Ⅱ縮短,電動(dòng)推桿Ⅰ和電動(dòng)推桿Ⅱ分別帶動(dòng)固定塊由中間往兩側(cè)運(yùn)動(dòng),固定塊帶動(dòng)連桿由中間往兩側(cè)擺動(dòng),連桿帶動(dòng)滑塊Ⅱ向下運(yùn)動(dòng),滑塊Ⅱ帶動(dòng)U型管向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)U型管回到原來位置后,控制電動(dòng)推桿Ⅰ和電動(dòng)推桿Ⅱ停止運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)檫€包括有行程開關(guān),固定板Ⅰ右側(cè)設(shè)有行程開關(guān),當(dāng)螺母觸碰到行程開關(guān)后,行程開關(guān)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)溫度計(jì)剛好伸入集水框內(nèi),能達(dá)到精準(zhǔn)定位的效果。
因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng),能增強(qiáng)裝置的使用壽命。
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回收徹底、回收效率高的效果,能有效節(jié)約資源。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-滑塊Ⅰ,3-滑軌Ⅰ,4-滑軌Ⅱ,5-固定板Ⅰ,6-電動(dòng)推桿Ⅰ,7-固定板Ⅱ,8-軸承座Ⅰ,9-集水框,10-擋板,11-電動(dòng)推桿Ⅱ,12-固定塊,13-固定板Ⅲ,14-連桿,15-滑塊Ⅱ,16-電控閥Ⅰ,17-U型管,18-進(jìn)水管,19-電控閥Ⅱ,20-固定桿,21-鋼水槽,22-出水管Ⅰ,23-電機(jī),24-出水管Ⅱ,25-溫度計(jì),26-軸承座Ⅱ,27-螺母,28-絲桿,29-地面,30-行程開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種高溫固體余熱高效回收裝置,如圖1-3所示,包括有底板1、滑塊Ⅰ2、滑軌Ⅰ3、滑軌Ⅱ4、固定板Ⅰ5、電動(dòng)推桿Ⅰ6、固定板Ⅱ7、軸承座Ⅰ8、集水框9、擋板10、電動(dòng)推桿Ⅱ11、固定塊12、固定板Ⅲ13、連桿14、滑塊Ⅱ15、電控閥Ⅰ16、U型管17、進(jìn)水管18、電控閥Ⅱ19、固定桿20、出水管Ⅰ22、電機(jī)23、出水管Ⅱ24、溫度計(jì)25、軸承座Ⅱ26、螺母27和絲桿28,地面29上前后對(duì)稱設(shè)有固定桿20,固定桿20上設(shè)有鋼水槽21,地面29上設(shè)有底板1,底板1位于固定桿20之間,底板1內(nèi)設(shè)有滑軌Ⅰ3,滑軌Ⅰ3上對(duì)稱設(shè)有滑塊Ⅰ2,滑軌Ⅰ3與滑塊Ⅰ2滑動(dòng)式連接,滑塊Ⅰ2上設(shè)有固定塊12,底板1頂部左側(cè)設(shè)有固定板Ⅰ5,固定板Ⅰ5右側(cè)從上至下依次設(shè)有電機(jī)23、軸承座Ⅱ26、軸承座Ⅰ8、固定板Ⅱ7和電動(dòng)推桿Ⅰ6,軸承座Ⅰ8和軸承座Ⅱ26之間設(shè)有絲桿28,絲桿28上端與電機(jī)23連接,絲桿28上設(shè)有螺母27,螺母27與絲桿28配合,螺母27右側(cè)設(shè)有溫度計(jì)25,固定板Ⅱ7頂部設(shè)有集水框9,溫度計(jì)25位于集水框9上方,電動(dòng)推桿Ⅰ6右側(cè)與固定塊12左側(cè)連接,底板1頂部右側(cè)設(shè)有擋板10,擋板10左側(cè)下端設(shè)有電動(dòng)推桿Ⅱ11,電動(dòng)推桿Ⅱ11左側(cè)與固定塊12右側(cè)連接,底板1頂部中間設(shè)有固定板Ⅲ13,固定板Ⅲ13上設(shè)有滑軌Ⅱ4,滑軌Ⅱ4上滑動(dòng)式連接有滑塊Ⅱ15,固定塊12前側(cè)鉸接連接有連桿14,連桿14另一端與滑塊Ⅱ15鉸接連接,滑塊Ⅱ15上端設(shè)有U型管17,U型管17位于鋼水槽21正下方,U型管17右側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水管18,進(jìn)水管18上設(shè)有電控閥Ⅱ19,U型管17左側(cè)上端設(shè)有出水管Ⅰ22,U型管17左側(cè)下端設(shè)有出水管Ⅱ24,出水管Ⅱ24位于集水框9上方,出水管Ⅱ24設(shè)有電控閥Ⅱ19。
還包括有行程開關(guān)30,固定板Ⅰ5右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)30。
底板1的材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理:當(dāng)鋼水槽21內(nèi)有鋼水流過時(shí),工人控制電動(dòng)推桿Ⅰ6和電動(dòng)推桿Ⅱ11伸長,電動(dòng)推桿Ⅰ6和電動(dòng)推桿Ⅱ11分別推動(dòng)固定塊12由兩側(cè)往中間運(yùn)動(dòng),固定塊12推動(dòng)連桿14由兩側(cè)往中間擺動(dòng),連桿14推動(dòng)滑塊Ⅱ15向上運(yùn)動(dòng),滑塊Ⅱ15推動(dòng)U型管17向上運(yùn)動(dòng)。U型管17向上運(yùn)動(dòng)并將鋼水槽21包裹住,當(dāng)U型管17將鋼水槽21包裹住后,控制電動(dòng)推桿Ⅰ6和電動(dòng)推桿Ⅱ11停止伸長。開啟電控閥Ⅱ19,進(jìn)水管18內(nèi)的水流入U(xiǎn)型管17內(nèi),鋼水槽21內(nèi)流動(dòng)的鋼水有很高的溫度,鋼水的熱量對(duì)U型管17內(nèi)的水進(jìn)行加熱,加熱后的水從出水管Ⅰ22流出。當(dāng)加熱一段時(shí)間后,開啟電控閥Ⅰ16,U型管17內(nèi)的部分熱水從出水管Ⅱ24流出進(jìn)入到集水框9內(nèi),當(dāng)集水框9內(nèi)裝有一定量的水后,控制電控閥Ⅰ16關(guān)閉。啟動(dòng)電機(jī)23,電機(jī)23帶動(dòng)絲桿28轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿28帶動(dòng)螺母27向下運(yùn)動(dòng),螺母27帶動(dòng)溫度計(jì)25向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)溫度計(jì)25伸入集水框9內(nèi)后,控制電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng)。讀取溫度計(jì)25上的讀數(shù),讀取完成后,控制電機(jī)23反轉(zhuǎn),電機(jī)23帶動(dòng)絲桿28反轉(zhuǎn),絲桿28帶動(dòng)螺母27向上運(yùn)動(dòng),螺母27帶動(dòng)溫度計(jì)25向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)溫度計(jì)25回到原來位置后,控制電機(jī)23停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)溫度計(jì)25的讀數(shù)較低時(shí),控制電控閥Ⅱ19關(guān)閉,工人控制電動(dòng)推桿Ⅰ6和電動(dòng)推桿Ⅱ11縮短,電動(dòng)推桿Ⅰ6和電動(dòng)推桿Ⅱ11分別帶動(dòng)固定塊12由中間往兩側(cè)運(yùn)動(dòng),固定塊12帶動(dòng)連桿14由中間往兩側(cè)擺動(dòng),連桿14帶動(dòng)滑塊Ⅱ15向下運(yùn)動(dòng),滑塊Ⅱ15帶動(dòng)U型管17向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)U型管17回到原來位置后,控制電動(dòng)推桿Ⅰ6和電動(dòng)推桿Ⅱ11停止運(yùn)動(dòng)。
因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)30,固定板Ⅰ5右側(cè)設(shè)有行程開關(guān)30,當(dāng)螺母27觸碰到行程開關(guān)30后,行程開關(guān)30控制電機(jī)23停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)溫度計(jì)25剛好伸入集水框9內(nèi),能達(dá)到精準(zhǔn)定位的效果。
因?yàn)榈装?的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng),能增強(qiáng)裝置的使用壽命。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。