本實用新型涉及電器設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無菌級雙管板換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器(heat exchanger)，是將熱液體的部分熱量傳遞給冷液體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛，然而，傳統(tǒng)的雙管板換熱器的管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差而膨脹損壞，在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板連接處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種無菌級雙管板換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種無菌級雙管板換熱器，包括焊接管板、筒體和脹接管板，所述筒體的一端焊接焊接管板，筒體的另一端脹接脹接管板，筒體包括殼體和保溫層，殼體和保溫層分別位于筒體的外側(cè)與內(nèi)側(cè)，筒體的內(nèi)腔中設(shè)有折流板，筒體的正面安裝有銘牌，筒體的下端設(shè)有支座，筒體的上下兩側(cè)分別設(shè)有連接管A和連接管B，連接管A和連接管B的外端分別安裝有殼程法蘭A和殼程法蘭B，連接管A和連接管B的內(nèi)端與筒體的內(nèi)腔連通；所述焊接管板通過緊固螺栓與管箱A固定連接，管箱A上安裝有管程衛(wèi)生級卡盤A；所述脹接管板通過緊固螺栓與管箱B固定連接，管箱B安裝有管程衛(wèi)生級卡盤B，脹接管板與焊接管板通過換熱管連接，換熱管位于筒體的內(nèi)腔中，且換熱管穿過折流板。

作為本實用新型進一步的方案：所述保溫層內(nèi)側(cè)中部設(shè)有膨脹節(jié)，膨脹節(jié)為保溫層內(nèi)側(cè)開設(shè)的兩圈相鄰的凹槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述焊接管板與管箱A之間設(shè)有密封圈。

作為本實用新型進一步的方案：所述脹接管板與管箱B之間設(shè)有密封圈。

作為本實用新型進一步的方案：所述所述換熱管的數(shù)量不少于100根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本無菌級雙管板換熱器，兩端分別設(shè)置了焊接管板和脹接管板，焊接管板與管箱A和脹接管板與管箱B之間均設(shè)有密封圈，可以有效防止液體泄漏造成的污染，筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，加強了筒體的保溫性能，降低熱量的散失，保溫層上設(shè)有膨脹節(jié)，避免因保溫層與殼體之間的溫差太大使保溫層膨脹損壞管板和管頭，殼體經(jīng)過酸洗和鈍化處理，提高了殼體的耐酸特性，保護殼體不被酸性溶液腐蝕。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的立體示意圖。

圖中：1-管程衛(wèi)生級卡盤A、2-緊固螺栓、3-管箱A、4-焊接管板、5-換熱管、6-筒體、61-殼體、62-保溫層、621-膨脹節(jié)、7-折流板、8-銘牌、9-支座、10-管箱B、11-管程衛(wèi)生級卡盤B、12-脹接管板、13-連接管A、131-殼程法蘭A、14-連接管B、141-殼程法蘭B。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種無菌級雙管板換熱器，包括焊接管板4、筒體6和脹接管板12，筒體6的一端焊接焊接管板4，筒體6的另一端脹接脹接管板12，筒體6包括殼體61和保溫層62，殼體61和保溫層62分別位于筒體6的外側(cè)與內(nèi)側(cè)，殼體61采用不銹鋼制成，殼體61經(jīng)過酸洗和鈍化處理，提高了殼體的耐酸特性，保護殼體不被酸性溶液腐蝕，保溫層62內(nèi)側(cè)中部設(shè)有膨脹節(jié)621，膨脹節(jié)621為保溫層62內(nèi)側(cè)開設(shè)的兩圈相鄰的凹槽，避免因保溫層與殼體之間的溫差太大，保溫層膨脹損壞換熱管和折流板，筒體6的內(nèi)腔中設(shè)有折流板7，筒體6的正面安裝有銘牌8，筒體6的下端設(shè)有支座9，筒體6的上下兩側(cè)分別設(shè)有連接管A13和連接管B14，連接管A13和連接管B14的外端分別安裝有殼程法蘭A131和殼程法蘭B141，連接管A13和連接管B14的內(nèi)端與筒體6的內(nèi)腔連通；焊接管板4通過緊固螺栓2與管箱A3固定連接，焊接管板4與管箱A3之間設(shè)有密封圈，管箱A3上安裝有管程衛(wèi)生級卡盤A1；脹接管板12通過緊固螺栓2與管箱B10固定連接，脹接管板12與管箱B10之間設(shè)有密封圈，密封圈可以有效防止液體泄漏造成的污染，管箱B10安裝有管程衛(wèi)生級卡盤B11，脹接管板12與焊接管板4通過換熱管5連接，換熱管5位于筒體6的內(nèi)腔中，且換熱管5穿過折流板7，折流板7能夠增加液體在連接管之間流動的路程，從而提高換熱效率，換熱管5的數(shù)量不少于100根，換熱管5數(shù)量越多，則液體之間的換熱面積越大，進一步增加換熱效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。