本實用新型涉及一種換熱器，具體涉及一種雙管板換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器是一種廣泛使用的熱交換設(shè)備，已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)。傳統(tǒng)的單管板換熱器一般為全焊式換熱器，換熱管焊接在管板上。隨著換熱器使用時間的延長，殼程間的換熱管隨時都可能因腐蝕、磨損等造成泄漏，尤其是換熱管與管板的焊接點處，極易發(fā)生損壞，使管、殼程介質(zhì)串漏，引起產(chǎn)品不合格、產(chǎn)品報廢和設(shè)備損壞，甚至?xí)驗閮煞N介質(zhì)混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成事故。

隨著技術(shù)的進步出現(xiàn)的雙管板換熱器，通過設(shè)置內(nèi)管板和外管板兩道屏障，在內(nèi)管板與外管板之間形成隔離腔，可以有效防止介質(zhì)泄漏造成的兩種介質(zhì)直接混合，但是，如果不能解決好介質(zhì)泄漏的問題，降低換熱管磨損泄漏等情況的發(fā)生，僅僅通過設(shè)置雙管板，無法解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種雙管板換熱器，包括殼體，殼體的兩端分別安裝有管程入口和管程出口，殼體上垂直安裝有殼程入口和殼程出口，殼體內(nèi)設(shè)置有多根換熱管，所述殼體與管程入口之間設(shè)置有內(nèi)管板和外管板，殼體與管程出口之間設(shè)置有內(nèi)管板和外管板，所述內(nèi)管板和外管板之間形成隔離空腔，所述換熱管穿過所述內(nèi)管板并與內(nèi)管板通過兩個脹接槽脹接，所述換熱管穿過所述外管板并與外管板通過一個脹接槽脹接，換熱管的端部與外管板的外側(cè)通過焊接點焊接；所述隔離空腔內(nèi)設(shè)置有檢漏裝置，隔離空腔內(nèi)向外引出排漏端口。

作為優(yōu)選，所述外管板與管程入口、管程出口之間通過法蘭連接，方便拆卸檢修。

作為優(yōu)選，所述排漏端口處設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與所述檢漏裝置電連接。檢漏裝置控制電磁閥的開閉和開閉程度，常規(guī)狀態(tài)下電磁閥常閉，一旦檢漏裝置檢測到介質(zhì)泄漏，則可以通過控制打開電磁閥，排出泄漏后積存在隔離空腔內(nèi)的介質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述隔離空腔外設(shè)置有報警裝置，所述報警裝置與所述檢漏裝置電連接。一旦檢漏裝置檢測到介質(zhì)泄漏，則可以通過控制打開報警裝置，提醒工作人員及時對換熱器損壞部件進行檢修。

作為優(yōu)選，所述檢漏裝置包括壓力傳感器。通過檢測隔離空腔內(nèi)的壓力變化，對介質(zhì)泄漏進行監(jiān)測。

本實用新型的雙管板換熱器，具有如下優(yōu)點：

(1)外管板和內(nèi)管板之間形成隔離空腔，可以起到屏障作用，防止介質(zhì)泄漏造成的兩種介質(zhì)直接混合；

(2)換熱管與內(nèi)管板通過兩個脹接槽脹接，連接方式更為緊密穩(wěn)定，防止介質(zhì)進入殼程；

(3)外管板與管程入口、管程出口之間通過法蘭連接，方便拆卸檢修。

(4)換熱管與外管板通過脹接和焊接，可以起到雙重保護的作用，即使焊接出現(xiàn)磨損泄漏的問題，脹接也可以在一定程度上減輕或延緩介質(zhì)的滲漏；

(5)檢漏裝置和排漏端口的設(shè)置，可以方便工作人員及時了解換熱器工作狀態(tài)，出現(xiàn)故障時及時檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型的雙管板換熱器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的雙管板換熱器的換熱管與內(nèi)管板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的雙管板換熱器的換熱管與外管板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的雙管板換熱器的隔離空腔部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1：殼體，2：管程入口，3：管程出口，4：殼程入口；5：殼程出口；6：換熱管；7：外管板；8：內(nèi)管板；9：隔離空腔；10：脹接槽；11：焊接點；12：檢漏裝置；13：排漏端口；14：電磁閥；15：報警裝置；16：壓力傳感器；17：法蘭。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

如圖1所示，本實施例的雙管板換熱器，包括殼體1，殼體1的兩端分別安裝有管程入口2和管程出口3，殼體1上垂直安裝有殼程入口4和殼程出口5，殼體1內(nèi)設(shè)置有多根換熱管6，所述殼體1與管程入口2之間設(shè)置有內(nèi)管板8和外管板7，殼體1與管程出口3之間設(shè)置有內(nèi)管板8和外管板7，所述內(nèi)管板8和外管板7之間形成隔離空腔9，隔離空腔9可以起到隔絕泄漏介質(zhì)的作用。外管板7與管程入口2、管程出口3之間通過法蘭17連接，方便拆卸檢修。

如圖2所示，換熱管6穿過所述內(nèi)管板8并與內(nèi)管板8通過兩個脹接槽10脹接，雙脹接可以使換熱管6余內(nèi)管板8的連接方式更為緊密穩(wěn)定，即使焊點發(fā)生泄漏，也可以防止介質(zhì)進入殼程。

如圖3所示，換熱管6穿過所述外管板7并與外管板7通過一個脹接槽10脹接，換熱管6的端部與外管板7的外側(cè)通過焊接點11焊接，脹接起到保護焊接點的作用。

如圖4所示，隔離空腔9內(nèi)設(shè)置有檢漏裝置12，隔離空腔9內(nèi)向外引出排漏端口13，檢漏裝置用于檢測泄漏，排漏端口可以在檢修時及時排除泄漏介質(zhì)。

實施例2：

如圖4所示，本實施例中，排漏端口13處設(shè)置有電磁閥14，電磁閥14與檢漏裝置12電連接。檢漏裝置12控制電磁閥14的開閉和開閉程度，正常使用時電磁閥14常閉，一旦檢漏裝置12檢測到介質(zhì)泄漏，則可以通過控制打開電磁閥14，排出泄漏后積存在隔離空腔9內(nèi)的介質(zhì)。

本實施例中，隔離空腔9外設(shè)置有報警裝置15，報警裝置15與檢漏裝置12電連接。一旦檢漏裝置12檢測到介質(zhì)泄漏，則可以通過控制打開報警裝置15，提醒工作人員及時對換熱器損壞部件進行檢修。

本實施例中，檢漏裝置12包括壓力傳感器16，通過檢測隔離空腔9內(nèi)的壓力變化，將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號，控制電磁閥14的開閉和報警裝置15的開啟等。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。