本實用新型涉及一種橡膠輥冷卻用風刀裝置。

背景技術(shù)：

隨著EVA流延技術(shù)的相對成熟，為了提高產(chǎn)線利用率，流延速度提升是一種必然的趨勢。

隨著幾年的不斷發(fā)展，EVA流延成型技術(shù)不斷提高（控制EVA收縮技術(shù)不斷優(yōu)化），設(shè)備的運行線速度不斷提高，從剛開始的1-2m/min，提高至現(xiàn)在的9-10m/min，第一隨著線速度的不斷提高，單位小時的擠出量不斷提高，設(shè)備的剪切溫升也隨之提高，EVA的出膜溫度也隨之提高，為了加快EVA的定型冷卻，橡膠輥的工藝溫度就必需降低，由于溫度過低橡膠輥表面就會產(chǎn)生冷凝水，而冷凝水沾到EVA膜上就會對EVA的性能有影響，降低產(chǎn)品品質(zhì)；第二，由于線速度提高膠輥表面的溫度就不容易降低，熱能就會不斷累積，當熱能累積到一定的程度，就出出現(xiàn)粘橡膠輥的工藝故障，膠輥表面就必需進行重新處理，膠輥的使用壽命減短，這無形中增加了制造成本。

因此尋求一種能夠吹出冷風，加大橡膠輥表面的冷風對流，輔助冷卻水對膠輥表面進行冷卻同時帶走膠輥表面冷凝水的橡膠輥冷卻用風刀裝置尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠吹出冷風，加大橡膠輥表面的冷風對流，輔助冷卻水對膠輥表面進行冷卻同時帶走膠輥表面冷凝水的橡膠輥冷卻用風刀裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種橡膠輥冷卻用風刀裝置，它包括風刀箱，所述風刀箱的工作面朝右，所述風刀箱的工作面為凹弧面，所述風刀箱的工作面均勻設(shè)置有矩陣布置的風刀孔，所述風刀箱的左側(cè)面前段和后段分別向左連接一根進風支管，所述進風支管通過縱向的一根連接管連接，所述連接管的中部向左連接一根進風總管，所述進風總管通過一個壓縮機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型橡膠輥冷卻用風刀裝置具有能夠吹出冷風，加大橡膠輥表面的冷風對流，輔助冷卻水對膠輥表面進行冷卻同時帶走膠輥表面冷凝水的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為風刀的工作面示意圖。

其中：

風刀箱1、風刀孔1.1、橡膠輥2、進風支管3、連接管4、進風總管5、壓縮機6。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型涉及的一種橡膠輥冷卻用風刀裝置，它包括風刀箱1，所述風刀箱1的工作面朝右，所述風刀箱1的工作面為凹弧面，所述風刀箱1的工作面均勻設(shè)置有矩陣布置的風刀孔1.1，所述風刀箱1的右方設(shè)置有縱向布置的橡膠輥2，所述橡膠輥2的左半段位于風刀箱1的凹弧面內(nèi)，所述風刀箱1的左側(cè)面前段和后段分別向左連接一根進風支管3，所述進風支管3通過縱向的一根連接管4連接，所述連接管4的中部向左連接一根進風總管5，所述進風總管5通過一個壓縮機6。

由于在生產(chǎn)過程中就會使用到溫度較低的工藝水（5℃左右）這樣就需新增一臺壓縮機（類似水空調(diào)的作用），將冷風通過管道依次經(jīng)過進風總管、連接管以及進風支管輸送至風刀箱后，從風刀孔噴出至橡膠輥棍面上，由于橡膠輥和凹弧面的風刀箱的工作面貼合度好，使得風刀箱出來的冷風冷卻效率高，近距離對橡膠輥輥面不斷進行冷卻。通過降低橡膠輥的表面溫度，加快EVA的定型，不斷輸送的冷風（10℃），加快橡膠輥輥面的對流將工藝冷凝水去除，保證產(chǎn)品性能的同時也減少粘輥現(xiàn)象，降低工藝故障率，同時降低橡膠輥輥面溫度，橡膠輥的使用時間加長。