本實(shí)用新型涉及一種纏繞管式換熱器，尤其涉及一中雙芯管纏繞管式換熱器。

背景技術(shù)：

纏繞管式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊的換熱器，單位容積具有較大的傳熱面積，其每立方米容積的傳熱面積可達(dá)100～170㎡，而普通換熱器每立方米容積的傳熱面積只有54-77㎡。隨著纏繞管式換熱器直徑和長度的增加，纏繞管式換熱器自重增大，從而造成換熱器芯管撓度超標(biāo)。為抵抗自重需要直徑較大的芯管對(duì)纏繞管束提供支撐，從而使芯管占據(jù)了較大的換熱器殼程空間，使纏繞管式換熱器的單位體積換熱面積減少，進(jìn)而降低了自身的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開了一種雙芯管纏繞管式換熱器。有效的增加了設(shè)備的換熱面積；

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種雙芯管纏繞管式換熱器，其內(nèi)部管束結(jié)構(gòu)采用雙層芯管，雙層芯管結(jié)構(gòu)包括內(nèi)芯管、外芯管、筋板、纏繞管和上下管板，內(nèi)芯管通過焊接與兩端管板連接固定，外芯管通過在端部設(shè)置筋板與內(nèi)芯管及管板固定在一起；在兩層芯管之間設(shè)置多層換熱管，外芯管以內(nèi)的纏繞管以內(nèi)芯管為支撐，外芯管以外的纏繞管以外芯管為支撐；

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：纏繞管式換熱器新型內(nèi)部管束結(jié)構(gòu)采用雙芯管結(jié)構(gòu)，在外芯管的內(nèi)部布置了部分纏繞管，充分利用了芯管內(nèi)的部分空間，在滿足設(shè)備芯管強(qiáng)度要求的同時(shí)增加了換熱面積，使纏繞管式換熱器更加緊湊和高效，尤其適用于設(shè)備直徑較大及設(shè)備較長的纏繞管式換熱器。

【附圖說明】

圖1是雙芯管纏繞管式換熱器的內(nèi)部管束結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是外芯筒與內(nèi)芯筒及筋板之間的連接結(jié)構(gòu)圖；

附圖標(biāo)記：1、內(nèi)芯管；2、外層纏繞管；3、外芯管；4、兩芯管層間纏繞管；5、筋板；6、上管板；7、下管板；8、殼體。

【具體實(shí)施方式】

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型。

結(jié)合附圖1進(jìn)一步說明雙芯管纏繞管式換熱器。雙芯管纏繞管式換熱器的內(nèi)部管束結(jié)構(gòu)采用雙層芯管，雙層芯管結(jié)構(gòu)包括內(nèi)芯管、外芯管、筋板、纏繞管和上下管板。

內(nèi)芯管1:是金屬的管狀物體，可以是有縫金屬管或無縫金屬管，也可以使由金屬板卷制焊接成的管狀物，作為層間纏繞體的支撐；

外層纏繞管2：位于外芯管外側(cè)的由金屬管纏繞成的一個(gè)管束，可以是無縫金屬管也可以是有縫金屬管；

上管板6、下管板7：是由金屬板或金屬鍛件制成；

層間纏繞管4：位于外芯管和內(nèi)芯管之間，由金屬管纏繞成的一個(gè)管束，可以是無縫金屬管也可以是有縫金屬管；

筋板5：由金屬制成的支撐板；

外芯管3：是金屬的管狀物體，可以是有縫金屬管或無縫金屬管，也可以是由金屬板卷制焊接成的管狀物，作為外纏繞體的支撐；

制作時(shí)內(nèi)芯管連接管的兩段端分別與上管板6、下管板7的內(nèi)側(cè)連接固定；筋板5通過焊接安裝內(nèi)芯管4上；以內(nèi)芯管4為支撐進(jìn)行兩芯管層間纏繞管4的制作；兩芯管層間纏繞管4制作完成后，組裝外芯管2，外芯管3通過焊接與筋板5連接；外芯管3安裝完畢后進(jìn)行外層纏繞管2的安裝；外層纏繞管2安裝后安裝殼體8。

在雙芯管纏繞管式換熱器工作時(shí)，流體通過筋板5之間的間隙進(jìn)入內(nèi)芯管1與外芯管3之間的夾層，通過兩芯管層間纏繞管4外表和兩芯管層間纏繞管4內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，有效的增加了原有纏繞管式換熱器的換熱面積。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。