本實(shí)用新型涉及風(fēng)管式空調(diào)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的封裝組件。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，越來越多人對(duì)居住環(huán)境和工作環(huán)境有著較高的要求。由于風(fēng)管式空調(diào)與室內(nèi)裝修配合能夠使得室內(nèi)裝修更豪華，因而風(fēng)管式空調(diào)也逐漸受到了人們的歡迎。但是風(fēng)管式空調(diào)的安裝方法不同于普通空調(diào)，安裝過程較為麻煩。風(fēng)管式空調(diào)采用“隱蔽式”安裝，空調(diào)系統(tǒng)安裝連接完畢后，要通過室內(nèi)布置的木板橫吊頂來隱蔽封裝室內(nèi)部分的空調(diào)組件。但是這種封裝方式在后期維護(hù)或維修時(shí)會(huì)帶來不便，比如，當(dāng)空調(diào)室內(nèi)機(jī)或隱蔽在天花上的管道出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象時(shí)，維修技術(shù)人員只能鋸開吊頂天花木板進(jìn)行維修，給客戶帶來很大不便。由于現(xiàn)有的的風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)部分的封裝過程和后續(xù)維護(hù)過程比較麻煩，很多消費(fèi)者在選擇空調(diào)時(shí)常常放棄選擇風(fēng)管式空調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的難題，提供了一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的封裝組件，該組件的封裝過程簡(jiǎn)單，且有利于技術(shù)人員對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行后續(xù)的維修及維護(hù)。

為實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案是：

一種風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的封裝組件，包括一個(gè)封裝單元，所述封裝單元包括前側(cè)面板、后側(cè)面板和底板，所述前側(cè)面板和后側(cè)面板之間為平行設(shè)置，前側(cè)面板和后側(cè)面板的頂部上分別設(shè)置有一延伸部，延伸部上設(shè)置有多個(gè)螺栓連接孔；所述前側(cè)面板、后側(cè)面板的底部上分別設(shè)置有一連接部，前側(cè)面板、后側(cè)面板的連接部上沿其軸向方向設(shè)置有一R型的凹槽；所述底板的左右兩側(cè)沿其軸向方向分別設(shè)置有第一凸緣和第二凸緣，底板通過第一凸緣和第二凸緣與前側(cè)面板、后側(cè)面板底部的凹槽進(jìn)行可拆卸嵌入式連接；所述前側(cè)面板和底板上分別設(shè)置有送風(fēng)口和回風(fēng)口。

上述方案中，封裝組件是獨(dú)立于天花板的，不需設(shè)置吊頂來對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行封裝，因而其封裝過程簡(jiǎn)單；且該組件的底板與前側(cè)面板、后側(cè)面板之間是可拆卸嵌入式連接的，因此在后續(xù)的維修及維護(hù)過程中，技術(shù)人員只需拆開底板即可對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行維修及維護(hù)，而在完成維修或維護(hù)后，重新將底板裝上即可恢復(fù)原樣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，封裝組件的結(jié)構(gòu)有利于技術(shù)人員對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行后續(xù)的維修及維護(hù)。

優(yōu)選地，風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的封裝是要求隱蔽封裝的，所以封裝組件的兩端必需與天花板兩側(cè)的墻體相接觸。但是，每個(gè)封裝單元的長(zhǎng)度是固定的，因此封裝組件單獨(dú)采用一個(gè)封裝單元很難符合不同應(yīng)用場(chǎng)景的要求，為此，本實(shí)用新型提供的封裝組件包括兩個(gè)封裝單元，兩個(gè)封裝單元的前側(cè)面板、后側(cè)面板和底板之間采用嵌接的方式進(jìn)行連接。通過增設(shè)一個(gè)封裝單元，使得封裝組件總的長(zhǎng)度能夠與天花板兩側(cè)墻體的寬度進(jìn)行匹配，從而使得封裝組件能夠達(dá)到隱蔽封裝的效果。

優(yōu)選地，所述送風(fēng)口開設(shè)在兩個(gè)封裝單元的前側(cè)面板的嵌接處，所述回風(fēng)口開設(shè)在兩個(gè)封裝單元的底板的嵌接處。

優(yōu)選地，所述封裝組件的送風(fēng)口和回風(fēng)口的開設(shè)位置與室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口、室內(nèi)機(jī)回風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述封裝組件的送風(fēng)口和回風(fēng)口的規(guī)格大于室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口、回風(fēng)口的規(guī)格。

優(yōu)選地，為了使得封裝組件能夠達(dá)到防塵的效果，所述封裝組件的送風(fēng)口和回風(fēng)口上設(shè)置有格柵。設(shè)置格柵，能夠達(dá)到防止粉塵進(jìn)入封裝組件的效果。

優(yōu)選地，所述前側(cè)面板和后側(cè)面板的延伸部分別設(shè)置在前側(cè)面板和后側(cè)面板相對(duì)的兩側(cè)上，同樣地，前側(cè)面板和后側(cè)面板的連接部分別設(shè)置在前側(cè)面板和后側(cè)面板相對(duì)的兩側(cè)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的封裝組件是獨(dú)立于天花板的，不需設(shè)置吊頂來對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行封裝，因而其封裝過程簡(jiǎn)單；且該組件的底板與前側(cè)面板、后側(cè)面板之間是可拆卸嵌入式連接的，因此在后續(xù)的維修及維護(hù)過程中，技術(shù)人員只需拆開底板即可對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行維修及維護(hù)，而在完成維修或維護(hù)后，重新將底板裝上即可恢復(fù)原樣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，封裝組件的結(jié)構(gòu)有利于技術(shù)人員對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行后續(xù)的維修及維護(hù)。

附圖說明

圖1為封裝單元的橫向剖面示意圖。

圖2為底板的橫向剖面示意圖。

圖3為前側(cè)面板的橫向剖面示意圖。

圖4為后側(cè)面板的橫向剖面示意圖。

圖5為封裝結(jié)構(gòu)的正面示意圖。

圖6為封裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為封裝結(jié)構(gòu)的實(shí)施示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。

實(shí)施例1

如圖1~7所示，風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)109的封裝組件，包括一個(gè)封裝單元1，所述封裝單元1包括前側(cè)面板11、后側(cè)面板12和底板13，所述前側(cè)面板11和后側(cè)面板12之間為平行設(shè)置，前側(cè)面板11和后側(cè)面板12的頂部上分別設(shè)置有一延伸部101，前側(cè)面板11和后側(cè)面板12的延伸部101分別設(shè)置在前側(cè)面板11和后側(cè)面板12相對(duì)的兩側(cè)上，延伸部101上設(shè)置有多個(gè)螺栓連接孔102；所述前側(cè)面板11、后側(cè)面板12的底部上分別設(shè)置有一連接部103，前側(cè)面板11和后側(cè)面板12的連接部103分別設(shè)置在前側(cè)面板11和后側(cè)面板12相對(duì)的兩側(cè)上，前側(cè)面板11、后側(cè)面板12的連接部103上沿其軸向方向設(shè)置有一R型的凹槽104；所述底板13的左右兩側(cè)沿其軸向方向分別設(shè)置有第一凸緣105和第二凸緣106，底板13通過第一凸緣105和第二凸緣106與前側(cè)面板11、后側(cè)面板12底部的凹槽104進(jìn)行可拆卸嵌入式連接；所述前側(cè)面板11和底板13上分別設(shè)置有送風(fēng)口107和回風(fēng)口108。

其中，封裝組件的送風(fēng)口107和回風(fēng)口108的開設(shè)位置與室內(nèi)機(jī)109的出風(fēng)口110、室內(nèi)機(jī)109回風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)。所述封裝組件的送風(fēng)口107和回風(fēng)口108的規(guī)格大于室內(nèi)機(jī)109的出風(fēng)口110、回風(fēng)口的規(guī)格。

本實(shí)施例中，如圖5、圖6、圖7所示，為了使得封裝組件能夠達(dá)到防塵的效果，所述封裝組件的送風(fēng)口107和回風(fēng)口108上設(shè)置有格柵111。設(shè)置格柵111，能夠達(dá)到防止粉塵進(jìn)入封裝組件的效果。

實(shí)施例2

本實(shí)施例也提供了一種封裝組件，其具體為包括兩個(gè)實(shí)施例1所述的封裝單元1，如圖5、圖6、圖7所示，兩個(gè)封裝單元1的前側(cè)面板11、后側(cè)面板12和底板13之間采用嵌接的方式進(jìn)行連接。

本實(shí)施例提供的封裝組件設(shè)置兩個(gè)封裝單元1的原因在于，風(fēng)管式空調(diào)室內(nèi)機(jī)109的封裝是要求隱蔽封裝的，所以封裝組件的兩端必需與天花板112兩側(cè)的墻體相接觸。但是，每個(gè)封裝單元1的長(zhǎng)度是固定的，因此封裝組件單獨(dú)采用一個(gè)封裝單元1很難符合不同應(yīng)用場(chǎng)景的要求，因此通過增設(shè)一個(gè)封裝單元1，使得封裝組件總的長(zhǎng)度能夠與天花板112兩側(cè)墻體的寬度進(jìn)行匹配，從而使得封裝組件能夠達(dá)到隱蔽封裝的效果。

其中，如圖5、圖6、圖7所示，送風(fēng)口107開設(shè)在兩個(gè)封裝單元1的前側(cè)面板11的嵌接處，所述回風(fēng)口108開設(shè)在兩個(gè)封裝單元1的底板13的嵌接處。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種實(shí)施例1或?qū)嵤├?提供的封裝組件安裝方法，如圖1和圖7所示，其具體包括以下步驟：

S1.將風(fēng)管式空調(diào)的室內(nèi)機(jī)109固定在已裝修的室內(nèi)天花板112上；

S12.空調(diào)試運(yùn)行正常后，將前側(cè)面板11、后側(cè)面板12通過螺母、螺栓連接孔102、膨脹螺栓固定在天花板112上，并使前側(cè)面板11的送風(fēng)口107與室內(nèi)機(jī)109的出風(fēng)口相對(duì)應(yīng)；

S13.將底板13安裝在前側(cè)面板11、后側(cè)面板12底部，底板13與前側(cè)面板11、后側(cè)面板12進(jìn)行可拆卸嵌入式連接，從而將室內(nèi)機(jī)109及其連接管線封裝在封裝組件內(nèi)，然后將格柵111安裝在封裝組件的送風(fēng)口107和回風(fēng)口108上，再對(duì)前側(cè)面板11、后側(cè)面板12與天花連接處的縫隙使用白色玻璃膠進(jìn)行填補(bǔ)，完成整個(gè)的封裝過程。

其中，若封裝組件包括兩個(gè)封裝單元1，則步驟S12中依次將兩個(gè)封裝單元1的前側(cè)面板11、后側(cè)面板12固定在天花板112上，然后將兩個(gè)封裝單元1的底板13分別與其前側(cè)面板11、后側(cè)面板12進(jìn)行可拆卸嵌入式連接，完成整個(gè)的封裝。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。