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      帶翅片管束的節(jié)水消霧冷卻塔的制作方法

      文檔序號:12187818閱讀:953來源:國知局

      本實用新型涉及環(huán)境保護技術領域,尤其涉及一種冷卻塔設備,具體是指一種帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔。



      背景技術:

      眾所周知,現(xiàn)有傳統(tǒng)閉式冷卻塔換熱主要由循環(huán)噴淋水與換熱管束進行蒸發(fā)換熱,循環(huán)水蒸發(fā)后形成飽和水蒸氣,由上部引風機排出塔外。

      在外界環(huán)境溫度低時,會在風筒上部形成濃厚水霧,現(xiàn)有閉式冷卻塔收水器為一層,水平布置,只能截流蒸汽帶走的水滴,但無法消除水霧,節(jié)水效果不好,造成了蒸汽部分水的浪費。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術所存在的不足之處,提供一種帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔,該冷卻塔克服傳統(tǒng)閉式冷卻塔的上述缺陷,閉式塔內增加孔板,按照一定斜度布置,增加翅片管束段,高溫水進入換熱盤管前先進入翅片管束進行降溫,而后進行蒸發(fā)換熱,既能減少蒸發(fā)量又能消除蒸發(fā)水霧,達到節(jié)水除霧的效果。

      本實用新型的技術解決方案是,提供如下一種帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔,包括塔體,所述塔體內設有風量分配孔板,所述風量分配板上設有連通風量分配孔板兩側的若干個通氣孔。

      作為優(yōu)選,所述風量分配孔板成倒錐形,包括底板和周邊與塔頂連接的錐面板。

      作為優(yōu)選,所述錐面板的錐度為60±10°,所述通氣孔的孔徑為20±2mm。

      作為優(yōu)選,所述風量分配孔板的錐面板與塔體側壁形成一個獨立空間。

      作為優(yōu)選,所述通氣孔位于風量分配板的錐面板上。

      作為優(yōu)選,還包括設置在塔體外部的兩組成對稱設置的翅片管束體,所述翅片管束體頂部設有翅片管束體水入口,底部設有翅片管束體水出口。

      作為優(yōu)選,所述塔體內還設有蒸發(fā)換熱管束體,所述蒸發(fā)換熱管束體為蛇形換熱管,所述蒸發(fā)換熱管束體頂部設有蒸發(fā)換熱管束體水入口,底部設有蒸發(fā)換熱管束體水出口。

      作為優(yōu)選,所述翅片管束體水出口與蒸發(fā)換熱管束體水入口連接。

      作為優(yōu)選,所述蒸發(fā)換熱管束體底部設有單獨設置的冷卻填料層。

      作為優(yōu)選,還包括設置在塔體頂部的風機,塔體底部設有的淋水填料,用于淋水的淋水管和淋水噴頭,位于獨立空間底部的節(jié)水板,以及位于塔體底部的儲水池。

      采用本機技術方案的有益效果:

      增加風量分配孔板,兩側按一定斜度布置,在孔板下方形成一個獨立空間,塔體中間為未開孔板,以平衡各部位風壓,保證空冷翅片段與蒸發(fā)換熱段風量合理分配。

      增加翅片管束段,高溫水先經過翅片管束段降溫后再進入下部蒸發(fā)換熱管束段,降低了蒸發(fā)段的蒸發(fā)量同時外界干冷空氣經過翅片管束段升溫后成為干熱空氣,進入塔內,降低露點,使蒸發(fā)段產生的水蒸氣凝結成水滴。

      蒸發(fā)換熱管束下方增加填料,經過換熱管升溫后的噴淋水,噴灑到填料上,實現(xiàn)冷卻,降低外噴淋水的溫度,提高換熱效率。

      夏季時先通過翅片管束段,與空氣對流換熱進行預冷;再進入塔內蒸發(fā)段管束,進行蒸發(fā)換熱。在外界空氣溫度較高時,提高降溫效率,減少蒸發(fā)段消耗的噴淋水;冬季運行時,能達到節(jié)水消霧的目的。蒸發(fā)換熱管束下方增加填料,提高降溫效率。

      附圖說明

      圖1為帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔的結構示意圖。

      圖中所示:1、塔體,2、風量分配孔板,2.1、底板,2.2、錐面板,3、通氣孔,4、獨立空間,5、翅片管束體,6、翅片管束體水入口,7、翅片管束體水出口,8、蒸發(fā)換熱管束體,9、蒸發(fā)換熱管束體水入口,10、蒸發(fā)換熱管束體水出口,11、冷卻填料層,12、風機,13、淋水填料,14、淋水管,15、淋水噴頭,16、儲水池,17、節(jié)水板。

      具體實施方式

      為便于說明,下面結合附圖,對實用新型的帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔做詳細說明。

      如圖1中所示,帶翅片管束的節(jié)水消霧閉式冷卻塔,包括塔體,所述塔體1內設有風量分配孔板2,所述風量分配板上設有連通風量分配孔板2兩側的若干個通氣孔3,所述風量分配孔板2成倒錐形,包括底板2.1和周邊與塔頂連接的錐面板2.2,所述錐面板2.2的錐度為60°,所述通氣孔3的孔徑為20mm,所述風量分配孔板2的錐面板2.2與塔體1側壁形成一個獨立空間4,所述通氣孔3位于風量分配板的錐面板2.2上。

      還包括設置在塔體1外部的兩組成對稱設置的翅片管束體5,所述翅片管束體5頂部設有翅片管束體水入口6,底部設有翅片管束體水出口7;所述塔體1內還設有蒸發(fā)換熱管束體8,所述蒸發(fā)換熱管束體8為蛇形換熱管,所述蒸發(fā)換熱管束體8頂部設有蒸發(fā)換熱管束體水入口9,底部設有蒸發(fā)換熱管束體水出口10;所述翅片管束體水出口7與蒸發(fā)換熱管束體水入口9連接;所述蒸發(fā)換熱管束體8底部設有單獨設置的冷卻填料層11。

      還包括設置在塔體1頂部的風機12,塔體1底部設有的淋水填料13,用于淋水的淋水管14和淋水噴頭15,位于獨立空間底部的節(jié)水板17,以及位于塔體1底部的儲水池16。

      塔內風量分配孔板按照一定斜度布置,保證塔內各部位風壓平衡;高溫水進入換熱盤管前先進入翅片管束進行預冷降溫,減少之后盤管換熱的蒸發(fā)量;塔外的干冷空氣由翅片段加溫后進入塔內與濕熱蒸汽混合,降低露點,使水蒸氣凝結成水回落至下部水盤;以上兩種過程能消除風筒出口處的水霧,同時降低循環(huán)噴淋水的消耗,達到節(jié)水消霧的效果。

      在上述實施例中,對本實用新型的最佳實施方式做了描述,很顯然,在本實用新型的發(fā)明構思下,仍可做出很多變化。在此,應該說明,在本實用新型的發(fā)明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內。

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