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      一種節(jié)能反燒環(huán)保爐的制作方法

      文檔序號(hào):12528706閱讀:2587來(lái)源:國(guó)知局
      一種節(jié)能反燒環(huán)保爐的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,尤其涉及一種節(jié)能反燒環(huán)保爐。



      背景技術(shù):

      鍋爐按照進(jìn)煤方式的不同可以分為正燒鍋爐和反燒鍋爐。正燒鍋爐,其煤是從爐前進(jìn)入,經(jīng)過(guò)干餾,揮發(fā)分燃燒、碳燃和燃盡四個(gè)階段,也叫層燃,最后從爐排后部排除去。而反燒鍋爐則是通過(guò)拋煤機(jī),將煤從爐前拋到后面,然后落到爐排上,其爐排是從后向前轉(zhuǎn)的,干餾和預(yù)燃時(shí)間比較短;其有一部分煤會(huì)直接落到火焰上,所以燃燒速度和燃燒效果比較好,對(duì)煤的適應(yīng)性也很寬。但是,拋煤機(jī)鍋爐由于燃燒不充分造成塵量比較大,對(duì)工作環(huán)境和大氣環(huán)境影響較大,而除塵問(wèn)題又一直難以得到很好地解決。因此,生產(chǎn)廠家對(duì)反燒爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一些改進(jìn)。

      如專(zhuān)利號(hào)為200720149252.6名稱(chēng)為“立式反燒爐”的實(shí)用新型專(zhuān)利,該專(zhuān)利公開(kāi)了一種立式反燒爐,采用爐體的上邊和側(cè)邊設(shè)有夾層,爐體的上邊和側(cè)邊與加層之間的間隙分別形成上水套和側(cè)水套,爐體上端面和側(cè)面分別設(shè)有與上水套和側(cè)水套相通的出水口和進(jìn)水口,爐體內(nèi)設(shè)有呈倒置的L行反燒水套,反燒水套把爐體內(nèi)爐膛分割成為上爐膛和下?tīng)t膛,上爐膛上端相通煙囪口,上爐膛內(nèi)斜置設(shè)有上爐膛水套和間隔設(shè)有吸熱水管,吸熱水管兩端分別對(duì)應(yīng)的側(cè)水套相同,側(cè)水套與上水套、反燒水套和上爐膛水套互通。該立式反燒爐增大了傳熱面積,提高了熱利用率,但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造麻煩。

      又如專(zhuān)利號(hào)為201020245246.2名稱(chēng)為“一種新型反燒爐”的實(shí)用新型專(zhuān)利,該專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型反燒爐,包括爐本體、爐膛和煙道,煙道的外側(cè)設(shè)置有煙道水腔,煙道水腔與爐本體水腔相連通;煙道的內(nèi)腔設(shè)置兩個(gè)折流板,兩個(gè)折流板交錯(cuò)設(shè)置使所述煙道形成迂回通道,折流板均為中空結(jié)構(gòu),折流板內(nèi)腔與煙道水腔連通;該反燒爐增大爐體受熱面積,提高熱效率,從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。但是其同樣存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造麻煩的缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能反燒環(huán)保爐,克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,熱效率高,節(jié)能環(huán)保。

      本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種節(jié)能反燒環(huán)保爐,包括有爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)置由至少一根連接管相連通的外水膽層和內(nèi)水膽層,所述的內(nèi)水膽層內(nèi)形成有燃燒區(qū),所述的外水膽層和內(nèi)水膽層之間形成有反火區(qū),該反火區(qū)的上端設(shè)置有上封板,所述的燃燒區(qū)與所述反火區(qū)通過(guò)爐體下部的爐灰區(qū)相通,所述的燃燒區(qū)與爐灰區(qū)之間設(shè)置有隔離板;所述的反火區(qū)與豎向設(shè)置于所述爐體旁的排煙筒相連通,所述的排煙筒的外周設(shè)置有煙囪水膽,該煙囪水膽與所述外水膽層相連通,所述的外水膽層上設(shè)置有進(jìn)水口,所述的煙囪水膽上設(shè)置有出水口。

      所述的隔離板置于隔離板支架上,所述的隔離板支架由三根與所述內(nèi)水膽層的內(nèi)壁相固定的支撐桿構(gòu)成。

      所述的連接管的數(shù)目為2根,2根連接管對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

      所述的連接管的數(shù)目為3根,3根連接管均勻分布于圓環(huán)面上。

      所述的煙囪水膽的外壁與所述爐體1的外壁之間設(shè)置有加強(qiáng)肋板。

      所述的爐灰區(qū)上設(shè)置有排灰口。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的有益效果為:本節(jié)能反燒環(huán)保爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,通過(guò)設(shè)置相連通的外水膽層和內(nèi)水膽層,使內(nèi)水膽層的內(nèi)表面與外表面以及外水膽層的內(nèi)表面都能充分的進(jìn)行熱交換,從而形成三面受熱的結(jié)構(gòu),大大提高了熱交換面積,熱效率高;另外,排煙筒外設(shè)置煙囪水膽,煙囪水膽還能利用煙氣中所帶的熱量,進(jìn)一步提高了熱量利用率和熱效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖;

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一去掉上封板后的俯視圖;

      圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二去掉上封板后的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

      附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

      爐體1、燃燒區(qū)11、反火區(qū)12、上封板12a、爐灰區(qū)13、排灰口13a、連接管2、外水膽層3、進(jìn)水口31、內(nèi)水膽層4、隔離板5、排煙筒6、煙囪水膽7、出水口71、隔離板支架8、加強(qiáng)肋板9。

      實(shí)施例一

      如圖1至圖3所示,一種節(jié)能反燒環(huán)保爐,包括有爐體1,所述的爐體1內(nèi)設(shè)置由連接管2相連通的外水膽層3和內(nèi)水膽層4,所述的內(nèi)水膽層4內(nèi)形成有燃燒區(qū)11,所述的外水膽層3和內(nèi)水膽層4之間形成有反火區(qū)12,該反火區(qū)12的上端設(shè)置有上封板12a,所述的燃燒區(qū)11與所述反火區(qū)12通過(guò)爐體1下部的爐灰區(qū)13相通,所述的燃燒區(qū)11與爐灰區(qū)13之間設(shè)置有隔離板5;所述的反火區(qū)12與豎向設(shè)置于所述爐體1旁的排煙筒6相連通,所述的排煙筒6的外周設(shè)置有煙囪水膽7,該煙囪水膽7與所述外水膽層3相連通,所述的外水膽層3上設(shè)置有進(jìn)水口31,所述的煙囪水膽7上設(shè)置有出水口71。

      所述的隔離板5置于隔離板支架8上,所述的隔離板支架8由三根與所述內(nèi)水膽層4的內(nèi)壁相固定的支撐桿構(gòu)成。

      支撐桿徑向向內(nèi)延伸,隔離板5置于支撐桿構(gòu)成的隔離板支架8中,從而將燃燒區(qū)11與爐灰區(qū)13隔離,燃料在燃燒區(qū)11內(nèi)燃燒。

      所述的連接管2的數(shù)目為2根,2根連接管2對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

      所述的煙囪水膽7的外壁與所述爐體1的外壁之間設(shè)置有加強(qiáng)肋板9。加強(qiáng)肋板9的設(shè)置加強(qiáng)了煙囪與爐體1之間的整體性,從而能夠增加整體強(qiáng)度。

      所述的爐灰區(qū)13上設(shè)置有排灰口13a;排灰口13a的設(shè)置方便了爐灰的清理。

      實(shí)施例二

      如圖4所示,本實(shí)施例中的節(jié)能反燒環(huán)保爐與實(shí)施例一的節(jié)能反燒環(huán)保爐結(jié)構(gòu)相似,所不同的是,所述的連接管2的數(shù)目為3根,3根連接管2均勻分布于圓環(huán)面上。

      當(dāng)然,連接管2的數(shù)目以及分布情況可根據(jù)需要設(shè)計(jì),只要保證外水膽層3與內(nèi)水膽層4之間相通即可。

      本節(jié)能反燒環(huán)保爐,其通過(guò)設(shè)置相連通的外水膽層3和內(nèi)水膽層4,其在內(nèi)水膽層4內(nèi)形成有燃燒區(qū)11,在外水膽層3和內(nèi)水膽層4之間形成有反火區(qū)12,這樣的結(jié)構(gòu)使內(nèi)水膽層4的內(nèi)、外表面以及外水膽層3的內(nèi)表面均能受熱,從而形成了三面受熱結(jié)構(gòu),大大提高了受熱面積,提高了熱量利用率。

      此外,排煙筒6的外周設(shè)置煙囪水膽7,煙氣從排煙筒6向上排出的過(guò)程中,煙氣與煙囪水膽7發(fā)生熱交換,使煙氣中所帶的熱量能夠進(jìn)一步被利用,進(jìn)一步提高了熱量的利用率。

      本節(jié)能反燒環(huán)保爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,其熱量利用率高,其熱效率較現(xiàn)有鍋爐能夠提高30%,能夠有效達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

      以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

      本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

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