本實用新型涉及一種冷凝器，尤其涉及一種便于冷卻水循環(huán)的冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器是一個可以將氣態(tài)物質(zhì)凝結(jié)成液態(tài)的設(shè)備，一般會利用冷卻的方式使物質(zhì)凝結(jié)。冷凝器也是空調(diào)系統(tǒng)的機件，能將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣，把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體的裝置。而大部分汽車上的冷凝器安裝在水箱前面，發(fā)電廠中要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝，冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣，石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉(zhuǎn)的。

現(xiàn)有的冷凝器存在功能單一、冷卻效果不佳的缺點，因此亟需研發(fā)一種功能多樣化、冷卻效果佳的便于冷卻水循環(huán)的冷凝器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的冷凝器存在功能單一、冷卻效果不佳的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種功能多樣化、冷卻效果佳的便于冷卻水循環(huán)的冷凝器。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種便于冷卻水循環(huán)的冷凝器，包括有第一連接管、第一箱體、第一連接桿、第一電控閥、出氣管、攪拌葉片、固定板、電機、轉(zhuǎn)桿、第二連接桿、第二箱體、第二電控閥、進料斗、第二連接管、第三電控閥、第一水泵、第三連接管、回形管、底板、第三箱體、第四連接管、第四電控閥、第四箱體、第二水泵和右架；底板頂部從左至右依次設(shè)置有第三箱體、第四箱體和右架，第三箱體內(nèi)設(shè)置有回形管，第三箱體右側(cè)下部設(shè)置有第四連接管，第四連接管上設(shè)置有第四電控閥，第四連接管右端與第四箱體連接，第四箱體內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第二水泵，第二水泵上設(shè)置有第一連接管，右架左側(cè)從上至下依次設(shè)置有第二連接桿、固定板和第一連接桿，第二連接桿左端設(shè)置有第二箱體，第二箱體頂部左側(cè)設(shè)置有進料斗，進料斗上設(shè)置有第二電控閥，第二箱體內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一水泵，第一水泵上設(shè)置有第三連接管，第二箱體左側(cè)下部設(shè)置有第二連接管，第二連接管上設(shè)置有第三電控閥，第二連接管下端與第三箱體連接，第一連接桿左端設(shè)置有第一箱體，第一箱體底部右側(cè)與第一連接管連接，第一箱體頂部左側(cè)與第三連接管連接，第一箱體右側(cè)上部設(shè)置有出氣管，出氣管上設(shè)置有第一電控閥，固定板底部左側(cè)設(shè)置有電機，電機底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿穿過第一箱體均勻設(shè)置有攪拌葉片。

優(yōu)選地，還包括有濾網(wǎng)蓋，第一連接管在第四箱體內(nèi)的一端設(shè)置有濾網(wǎng)蓋。

優(yōu)選地，還包括有轉(zhuǎn)軸和擋板，進料斗左壁頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有擋板。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一箱體材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

優(yōu)選地，第二箱體為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)開始進行冷凝時，控制第三電控閥打開，第二箱體內(nèi)的冷卻水通過第二連接管流向第三箱體，當(dāng)流向第三箱體內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第三電控閥關(guān)閉。冷卻水與回形管接觸，使得回形管的熱量傳遞給冷卻水，達到冷凝的效果，當(dāng)冷凝一段時間后，第三箱體內(nèi)的冷卻水溫度升高到一定程度，無法達到冷凝的效果，此時，控制第四電控閥打開，第三箱體內(nèi)的冷卻水通過第四連接管流向第四箱體內(nèi)，當(dāng)?shù)谌潴w內(nèi)的冷卻水全部流向第四箱體內(nèi)時，控制第四電控閥關(guān)閉，同時控制第三電控閥打開，當(dāng)流向第三箱體內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第三電控閥關(guān)閉，如此，使得第三箱體內(nèi)保持有低溫的冷卻水?？刂频诙霉ぷ?，使得第四箱體內(nèi)的冷卻水通過第一連接管流向第一箱體內(nèi)，當(dāng)流向第一箱體內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第二水泵停止工作。同時控制第一電控閥打開，控制電機旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，攪拌第一箱體內(nèi)的冷卻水，使得冷卻水更快降溫，第一箱體內(nèi)的高溫氣體通過出氣管排出，當(dāng)?shù)谝幌潴w內(nèi)的冷卻水溫度降低到一定程度時，控制第一電控閥關(guān)閉，控制電機停止旋轉(zhuǎn)。控制第一水泵工作，使得第一箱體內(nèi)的冷卻水通過第三連接管流向第二箱體，當(dāng)流向第二箱體內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第一水泵停止工作，如此達到高效循環(huán)冷卻水的效果。當(dāng)整體的冷卻水不足時，控制第二電控閥打開，往進料斗倒入冷卻水，并流向第二箱體，當(dāng)流向第二箱體的冷卻水達到一定量時，控制第二電控閥關(guān)閉。

因為還包括有濾網(wǎng)蓋，第一連接管在第四箱體內(nèi)的一端設(shè)置有濾網(wǎng)蓋，濾網(wǎng)蓋可以避免第四箱體內(nèi)的雜質(zhì)流向第二水泵，使裝置的使用壽命更長。

因為還包括有轉(zhuǎn)軸和擋板，進料斗左壁頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有擋板，擋板可以擋住灰塵等雜物掉落到進料斗內(nèi)。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為第一箱體材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為電機為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準(zhǔn)。

因為第二箱體為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了功能多樣化、冷卻效果佳的效果，并且制造成本低，易于維護維修，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一連接管，2-第一箱體，3-第一連接桿，4-第一電控閥，5-出氣管，6-攪拌葉片，7-固定板，8-電機，9-轉(zhuǎn)桿，10-第二連接桿，11-第二箱體，12-第二電控閥，13-進料斗，14-第二連接管，15-第三電控閥，16-第一水泵，17-第三連接管，18-回形管，19-底板，20-第三箱體，21-第四連接管，22-第四電控閥，23-第四箱體，24-第二水泵，25-右架，26-濾網(wǎng)蓋，27-轉(zhuǎn)軸，28-擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種便于冷卻水循環(huán)的冷凝器，如圖1-3所示，包括有第一連接管1、第一箱體2、第一連接桿3、第一電控閥4、出氣管5、攪拌葉片6、固定板7、電機8、轉(zhuǎn)桿9、第二連接桿10、第二箱體11、第二電控閥12、進料斗13、第二連接管14、第三電控閥15、第一水泵16、第三連接管17、回形管18、底板19、第三箱體20、第四連接管21、第四電控閥22、第四箱體23、第二水泵24和右架25；底板19頂部從左至右依次設(shè)置有第三箱體20、第四箱體23和右架25，第三箱體20內(nèi)設(shè)置有回形管18，第三箱體20右側(cè)下部設(shè)置有第四連接管21，第四連接管21上設(shè)置有第四電控閥22，第四連接管21右端與第四箱體23連接，第四箱體23內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第二水泵24，第二水泵24上設(shè)置有第一連接管1，右架25左側(cè)從上至下依次設(shè)置有第二連接桿10、固定板7和第一連接桿3，第二連接桿10左端設(shè)置有第二箱體11，第二箱體11頂部左側(cè)設(shè)置有進料斗13，進料斗13上設(shè)置有第二電控閥12，第二箱體11內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一水泵16，第一水泵16上設(shè)置有第三連接管17，第二箱體11左側(cè)下部設(shè)置有第二連接管14，第二連接管14上設(shè)置有第三電控閥15，第二連接管14下端與第三箱體20連接，第一連接桿3左端設(shè)置有第一箱體2，第一箱體2底部右側(cè)與第一連接管1連接，第一箱體2頂部左側(cè)與第三連接管17連接，第一箱體2右側(cè)上部設(shè)置有出氣管5，出氣管5上設(shè)置有第一電控閥4，固定板7底部左側(cè)設(shè)置有電機8，電機8底部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9穿過第一箱體2均勻設(shè)置有攪拌葉片6。

還包括有濾網(wǎng)蓋26，第一連接管1在第四箱體23內(nèi)的一端設(shè)置有濾網(wǎng)蓋26。

還包括有轉(zhuǎn)軸27和擋板28，進料斗13左壁頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27右側(cè)設(shè)置有擋板28。

底板19材料為不銹鋼。

第一箱體2材料為Q235鋼。

電機8為伺服電機8。

第二箱體11為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)開始進行冷凝時，控制第三電控閥15打開，第二箱體11內(nèi)的冷卻水通過第二連接管14流向第三箱體20，當(dāng)流向第三箱體20內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第三電控閥15關(guān)閉。冷卻水與回形管18接觸，使得回形管18的熱量傳遞給冷卻水，達到冷凝的效果，當(dāng)冷凝一段時間后，第三箱體20內(nèi)的冷卻水溫度升高到一定程度，無法達到冷凝的效果，此時，控制第四電控閥22打開，第三箱體20內(nèi)的冷卻水通過第四連接管21流向第四箱體23內(nèi)，當(dāng)?shù)谌潴w20內(nèi)的冷卻水全部流向第四箱體23內(nèi)時，控制第四電控閥22關(guān)閉，同時控制第三電控閥15打開，當(dāng)流向第三箱體20內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第三電控閥15關(guān)閉，如此，使得第三箱體20內(nèi)保持有低溫的冷卻水?？刂频诙?4工作，使得第四箱體23內(nèi)的冷卻水通過第一連接管1流向第一箱體2內(nèi)，當(dāng)流向第一箱體2內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第二水泵24停止工作。同時控制第一電控閥4打開，控制電機8旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿9旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌葉片6旋轉(zhuǎn)，攪拌第一箱體2內(nèi)的冷卻水，使得冷卻水更快降溫，第一箱體2內(nèi)的高溫氣體通過出氣管5排出，當(dāng)?shù)谝幌潴w2內(nèi)的冷卻水溫度降低到一定程度時，控制第一電控閥4關(guān)閉，控制電機8停止旋轉(zhuǎn)?？刂频谝凰?6工作，使得第一箱體2內(nèi)的冷卻水通過第三連接管17流向第二箱體11，當(dāng)流向第二箱體11內(nèi)的冷卻水達到一定量時，控制第一水泵16停止工作，如此達到高效循環(huán)冷卻水的效果。當(dāng)整體的冷卻水不足時，控制第二電控閥12打開，往進料斗13倒入冷卻水，并流向第二箱體11，當(dāng)流向第二箱體11的冷卻水達到一定量時，控制第二電控閥12關(guān)閉。

因為還包括有濾網(wǎng)蓋26，第一連接管1在第四箱體23內(nèi)的一端設(shè)置有濾網(wǎng)蓋26，濾網(wǎng)蓋26可以避免第四箱體23內(nèi)的雜質(zhì)流向第二水泵24，使裝置的使用壽命更長。

因為還包括有轉(zhuǎn)軸27和擋板28，進料斗13左壁頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸27，轉(zhuǎn)軸27右側(cè)設(shè)置有擋板28，擋板28可以擋住灰塵等雜物掉落到進料斗13內(nèi)。

因為底板19材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為第一箱體2材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為電機8為伺服電機8，伺服電機8能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準(zhǔn)。

因為第二箱體11為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。