本實用新型涉及建筑用材的生產技術領域，具體地說涉及一種爐前上料裝置中的擋料結構。

背景技術：

穿墻絲用于墻體模板內、外側模板之間的拉結，承受混凝土的側壓力和其他荷載，確保內外側模板的間距能滿足設計要求，同時也是模板及其支撐結構的支點，穿墻螺栓的布置對模板結構的整體性、剛度和強度影響很大，別名對拉螺栓。

目前，穿墻絲的生產一般是簡約化生產，生產條件簡陋。為此，我們設計一套用于生產穿墻絲的生產線，用于實現穿墻絲的機械化生產，將圓鋼經加熱爐加熱、縮徑機縮徑、剪切機剪切、中頻爐再加熱、滾絲機滾絲、打包機打包后入庫，實現了穿墻絲的現代工業(yè)化生產，科技含量高，經濟效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人力物力和財力資源分配合理。

將原材料投入加熱爐加熱，需要設置爐前上料裝置，而為了保證爐前上料裝置的正常進行，需要在爐前上料裝置中設置擋料結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的缺陷，提供一種爐前上料裝置中的擋料結構，以保證爐前上料的正常運行，防止原材料的滑脫，并對鏈式輸送裝置形成保護，保證第一級動力傳動裝置處有料可上。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種爐前上料裝置中的擋料結構，包括機架、斜置于機架上的若干級鏈式輸送裝置；每一級所述鏈式輸送裝置包括主動鏈軸、被動鏈軸，所述主動鏈軸靠近加熱爐并高于被動鏈軸；所述主動鏈軸、被動鏈軸的兩端設置有軸承架，所述主動鏈軸、被動鏈軸通過軸承架架設在機架上；所述主動鏈軸沿主動鏈軸的長度方向設置的若干主動鏈輪、所述被動鏈軸沿被動鏈軸的長度方向設置的若干被動鏈輪，處于相對位置上的所述主動鏈輪、被動鏈輪繞設有鏈條；第一級鏈式輸送裝置的兩個相鄰鏈條間設置有擋料盤，所述擋料盤位于被動鏈軸和主動鏈軸間并靠近被動鏈軸，所述擋料盤垂直于機架的水平面。

作為對上述技術方案的改進，所述擋料盤朝向主動鏈軸方向的面為向內彎曲的圓弧面。如此設計，當原材料吊裝放入到鏈式輸送裝置上時，擋料盤與鏈式輸送裝置形成小于90度的夾角，且由于朝向主動鏈軸方向的面向內彎曲，使擋料盤與鏈式輸送裝置形成半包圍結構，可以較好的容納原材料。

作為對上述技術方案的改進，所述擋料盤朝向被動鏈軸方向的面設置有內陷的卡槽，該卡槽與被動鏈軸相適配，所述被動鏈軸從卡槽中穿過。如此設計，擋料盤可以對被動鏈軸及其輔件形成保護，避免可能出現的原材料砸到被動鏈軸及其輔件的情況，同時，由于卡槽的設置，使該處的裝配結構更為緊湊。

與現有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的爐前上料裝置中的擋料結構，以保證爐前上料的正常運行，防止原材料的滑脫，并對鏈式輸送裝置形成保護，保證第一級動力傳動裝置處有料可上。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型技術作進一步詳細說明。

如圖1和2所示，本實用新型的爐前上料裝置中的擋料結構，包括機架1、斜置于機架上的若干級鏈式輸送裝置2；每一級所述鏈式輸送裝置2包括主動鏈軸3、被動鏈軸4，所述主動鏈軸3靠近加熱爐并高于被動鏈軸4；所述主動鏈軸3、被動鏈4軸的兩端設置有軸承架，所述主動鏈軸3、被動鏈軸4通過軸承架架設在機架1上；所述主動鏈軸3沿主動鏈軸的長度方向設置的若干主動鏈輪、所述被動鏈軸4沿被動鏈軸的長度方向設置的若干被動鏈輪，處于相對位置上的所述主動鏈輪、被動鏈輪繞設有鏈條；

第一級鏈式輸送裝置的兩個相鄰鏈條間設置有擋料盤5，所述擋料盤5位于被動鏈軸3和主動鏈軸4間并靠近被動鏈軸4，所述擋料盤5垂直于機架1的水平面。

所述擋料盤5朝向主動鏈軸3方向的面為向內彎曲的圓弧面。如此設計，當原材料吊裝放入到鏈式輸送裝置上時，擋料盤5與鏈式輸送裝置2形成小于90度的夾角，且由于朝向主動鏈軸3方向的面向內彎曲，使擋料盤5與鏈式輸送裝置2形成半包圍結構，可以較好的容納原材料。

所述擋料盤5朝向被動鏈軸4方向的面設置有內陷的卡槽6，該卡槽6與被動鏈軸5相適配，所述被動鏈軸4從卡槽6中穿過。如此設計，擋料盤5可以對被動鏈軸4及其輔件形成保護，避免可能出現的原材料砸到被動鏈軸4及其輔件的情況，同時，由于卡槽6的設置，使該處的裝配結構更為緊湊。

與現有技術相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型的爐前上料裝置中的擋料結構，以保證爐前上料的正常運行，防止原材料的滑脫，并對鏈式輸送裝置形成保護，保證第一級動力傳動裝置處有料可上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。