本實(shí)用新型涉及取暖鍋爐，具體涉及一種雙回程高效節(jié)能的鍋爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鍋爐在燃燒燃煤過程中，循環(huán)水與鍋爐的接觸面積較小，造成火焰和煙氣中的熱量吸收效率不高，造成燃煤的使用效率不高，取暖成本較大；同時(shí)，煙氣中混雜的大量粉塵不能夠有效篩除，造成環(huán)境的污染。因此，需要設(shè)計(jì)一種新的鍋爐來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種雙回程高效節(jié)能的鍋爐，通過回程煙道與循環(huán)水熱交換，提高了煙氣中熱量的利用效率，增加了煙氣與循環(huán)水的熱交換面積，達(dá)到較佳的節(jié)能目的；通過爐體和回程煙道，使煙氣中的粉塵能夠有效沉降，減少粉塵的污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種雙回程高效節(jié)能的鍋爐，包括爐體，爐體的側(cè)面設(shè)有回程煙道，回程煙道的外壁上設(shè)有用于加熱水的循環(huán)腔；

爐體的下部設(shè)有燃燒室，燃燒室的下端設(shè)有清灰門；爐體的中部設(shè)有若干個(gè)豎向的煙火管，爐體的上部為聚煙斗，煙火管的下端與燃燒室上端連通，煙火管與聚煙斗之間設(shè)有水膽；

聚煙斗上端與回程煙道的一端連通，回程煙道的另一端設(shè)有出煙口；

爐體的側(cè)壁上設(shè)有用于加熱水的循環(huán)腔；回程煙道的循環(huán)腔、水膽和爐體側(cè)壁的循環(huán)腔連通；出煙口側(cè)面的回程煙道上設(shè)有進(jìn)水口；爐體下端的循環(huán)腔上設(shè)有出水口。

優(yōu)選的，回程煙道為U形、S形或W形。

優(yōu)選的，水膽側(cè)面的爐體上設(shè)有除塵門?；爻虩煹烙蓛筛Q向排列的鋼管構(gòu)成。

優(yōu)選的，回程煙道的最低端的水平高度高于燃燒室的底端高度。

優(yōu)選的，煙火管和燃燒室的外側(cè)均被循環(huán)水包圍。

優(yōu)選的，煙火管為鋼管；煙火管呈環(huán)形并列設(shè)置。

優(yōu)選的，爐體外壁和循環(huán)腔的外壁上設(shè)有陶瓷隔熱層。

優(yōu)選的，燃燒室的側(cè)面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)?；爻虩煹赖南露藗?cè)壁設(shè)有除塵門。

優(yōu)選的，出煙口設(shè)有風(fēng)機(jī)。聚煙斗上方的循環(huán)腔上設(shè)有安全閥；聚煙斗上方的水平的煙道上設(shè)有除塵蓋。

工作時(shí)，在燃燒室中添加燃料，燃燒產(chǎn)生的煙火和煙氣，通過煙火管向上流動(dòng)，對(duì)水膽和爐體的循環(huán)腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱，煙氣向上通過聚煙斗，流入回程煙道，回程煙道的側(cè)壁上的循環(huán)腔內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，煙氣流經(jīng)回程煙道時(shí)進(jìn)行熱交換，煙氣最后通過出煙口排出，煙氣流通過程中，粉塵沉降后，可通過除塵門來清除；進(jìn)水口輸入水，經(jīng)過回程煙道的循環(huán)腔、水膽和爐體循環(huán)腔加熱后，從出水口排出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型通過回程煙道與循環(huán)水熱交換，提高了煙氣中熱量的利用效率，增加了煙氣與循環(huán)水的熱交換面積，達(dá)到較佳的節(jié)能目的；通過爐體和回程煙道，使煙氣中的粉塵能夠有效沉降，減少粉塵的污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型雙回程高效節(jié)能的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、清灰門；2、開合門；3、燃燒室；4、爐體；5、煙火管；6、除塵門；7、水膽；8、聚煙斗；9、循環(huán)腔；10、回程煙道；11、出煙口；12、進(jìn)水口；13、出水口；14、底部煙道；15、除塵門；16、安全閥；17、除塵蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示：一種雙回程高效節(jié)能的鍋爐，包括爐體4，爐體4的側(cè)面設(shè)有回程煙道10，回程煙道10的外壁上設(shè)有用于加熱水的循環(huán)腔9；

爐體4的下部設(shè)有燃燒室3，燃燒室3的下端設(shè)有清灰門1；爐體4的中部設(shè)有若干個(gè)豎向的煙火管5，爐體4的上部為聚煙斗8，煙火管5的下端與燃燒室3上端連通，煙火管5與聚煙斗8之間設(shè)有水膽7；聚煙斗8上端與回程煙道10的一端連通，回程煙道10的另一端設(shè)有出煙口11；

爐體4的側(cè)壁上設(shè)有用于加熱水的循環(huán)腔9；回程煙道10的循環(huán)腔9、水膽7和爐體4側(cè)壁的循環(huán)腔9連通；出煙口11側(cè)面的回程煙道10上設(shè)有進(jìn)水口12；爐體4下端的循環(huán)腔9上設(shè)有出水口13。

回程煙道10為U形。水膽7側(cè)面的爐體4上設(shè)有除塵門6。回程煙道10的最低端的水平高度高于燃燒室3的底端高度。煙火管5和燃燒室3的外側(cè)均被循環(huán)水包圍。煙火管5為鋼管；煙火管5呈環(huán)形并列設(shè)置。爐體4外壁和循環(huán)腔9的外壁上設(shè)有陶瓷隔熱層，陶瓷隔熱層能夠減少熱量散失。

燃燒室3的側(cè)面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。出煙口11設(shè)有風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)為煙氣在爐體4和回程煙道10內(nèi)的流通提供動(dòng)力，避免煙氣在回程煙道10中流通不暢造成鍋爐燃燒不充分。

回程煙道由兩根豎向排列的鋼管構(gòu)成，這樣能夠保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命，同時(shí)具有較佳的熱交換效率?；爻虩煹赖南露藗?cè)壁設(shè)有除塵門15，能夠通過除塵門清理回程煙道內(nèi)的粉塵，提高熱交換效率。聚煙斗上方的循環(huán)腔上設(shè)有安全閥16，在循環(huán)水的壓力過高時(shí)泄壓和報(bào)警；聚煙斗上方的水平的煙道上設(shè)有除塵蓋17，通過除塵蓋能夠清除內(nèi)部的積塵。

工作時(shí)，在燃燒室3中添加燃料，燃燒產(chǎn)生的煙火和煙氣，通過煙火管5向上流動(dòng)，對(duì)水膽7和爐體4的循環(huán)腔9內(nèi)的水進(jìn)行加熱，煙氣向上通過聚煙斗8，流入回程煙道10，回程煙道10的側(cè)壁上的循環(huán)腔9內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，煙氣最后通過出煙口11排出，煙氣流通過程中，粉塵沉降后，可通過除塵門6來清除；進(jìn)水口12輸入水，經(jīng)過回程煙道10的循環(huán)腔9、水膽7和爐體4循環(huán)腔9加熱后，從出水口13排出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。