本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)及泵組。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電是利用蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)來(lái)發(fā)電的，通常在汽輪機(jī)排汽口安裝抽真空設(shè)備，主要作用是抽出凝汽器的不凝結(jié)氣體，維持最佳真空，提高熱能轉(zhuǎn)機(jī)械能的效率。由于管道及殼體不嚴(yán)密，空氣會(huì)漏入，從而破壞凝汽器真空，對(duì)汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不利，當(dāng)空氣含量大時(shí)，會(huì)使凝結(jié)水的含氧量增加而加劇對(duì)設(shè)備腐蝕。

傳統(tǒng)的抽空設(shè)備是水環(huán)真空泵，或者串聯(lián)大氣噴射器，由于工作液溫度長(zhǎng)期偏離設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致水環(huán)真空泵汽蝕嚴(yán)重，而且效率低下；加上大氣噴射器的能耗增大，泵組的實(shí)際有效抽速降低。

現(xiàn)有的抽空設(shè)備由羅茨泵串聯(lián)小水環(huán)真空泵組成，一方面，其抽吸的未凝結(jié)氣體中含有大量蒸汽，超出該該類型水環(huán)真空泵的實(shí)際抽吸能力，導(dǎo)致能耗增加；另一方面，其適用范圍受羅茨泵吸氣溫度限制，不能應(yīng)用于汽輪機(jī)排汽溫度較高(≥60℃)的汽輪機(jī)組維持真空，否則將由于羅茨泵轉(zhuǎn)子受熱膨脹，動(dòng)靜間隙減小而導(dǎo)致設(shè)備損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)，改善羅茨水環(huán)真空系統(tǒng)的工作條件，擴(kuò)大系統(tǒng)的適用范圍，提高系統(tǒng)的抽吸能力；本實(shí)用新型還提供一種火力發(fā)電廠抽真空泵組，該泵組包括機(jī)架及固定在機(jī)架上的抽真空系統(tǒng)，該泵組具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、通用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)，包括入口冷凝器、一級(jí)羅茨真空泵、級(jí)間冷卻器、二級(jí)羅茨真空泵、末級(jí)冷卻器、水環(huán)真空泵及氣液分離器；所述入口冷凝器與所述一級(jí)羅茨真空泵的進(jìn)氣管通過(guò)連接管連通，所述一級(jí)羅茨真空泵的排氣管與所述級(jí)間冷卻器的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，所述級(jí)間冷卻器的排氣端與所述二級(jí)羅茨真空泵的進(jìn)氣管通過(guò)連接管連通，所述二級(jí)羅茨真空泵的排氣管與所述末級(jí)冷卻器的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，所述水環(huán)真空泵的進(jìn)氣端與所述末級(jí)冷卻器通過(guò)連接管連通，所述水環(huán)真空泵的出氣端與所述氣液分離器通過(guò)連接管連通。

在該實(shí)施例中，一級(jí)羅茨真空泵之前設(shè)置有入口冷凝器，使得凝汽器排出的不凝結(jié)氣體先在入口冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝處理，氣體中的可凝成分凝結(jié)成液體，氣體的真空度得到提升，使得羅茨真空泵的適用范圍更廣，提高了系統(tǒng)的抽吸能力。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)還包括冷凝水排水子系統(tǒng)，所述冷凝水排水子系統(tǒng)包括冷凝水管路和排水口，所述入口冷凝器、所級(jí)間冷卻器、所述末級(jí)冷卻器及所述氣液分離器分別與所述排水口通過(guò)所述冷凝水管路連通，所述末級(jí)冷卻器與所述水環(huán)真空泵之間連通有冷凝水管路。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述入口冷凝器與所述一級(jí)羅茨真空泵之間設(shè)置有氣動(dòng)蝶閥。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述水環(huán)真空泵與所述氣液分離器之間設(shè)置有工作液冷卻器，所述工作液冷卻器、所述水環(huán)真空泵和所述氣液分離器共同組成工作液循環(huán)子系統(tǒng)，所述水環(huán)真空泵的出氣端與所述氣液分離器的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，所述氣液分離器的工作液出口端與所述工作液冷卻器的工作液進(jìn)口端連通，所述工作液冷卻器的工作液出口端與所述水環(huán)真空泵的工作液進(jìn)口端連通。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述工作液冷卻器的工作液進(jìn)口端與出口端均設(shè)置有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)用于檢測(cè)工作液冷卻器的換熱效果。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述水環(huán)真空泵與所述工作液冷卻器之間設(shè)置有溫度傳感器。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)還包括液位計(jì)和自動(dòng)補(bǔ)水裝置，所述液位計(jì)安裝于所述氣液分離器，所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置位于所述氣液分離器的補(bǔ)水管路，所述液位計(jì)用于檢測(cè)所述氣液分離器內(nèi)液體的液位及控制所述自動(dòng)補(bǔ)水裝置進(jìn)行補(bǔ)水。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述入口冷凝器與所述一級(jí)羅茨真空泵之間連通有用于檢測(cè)所述一級(jí)羅茨真空泵入口真空的壓力變送器。

在本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述末級(jí)冷卻器與所述水環(huán)真空泵之間設(shè)置有止回閥。

一種火力發(fā)電廠抽真空泵組，所述火力發(fā)電廠抽真空泵組包括機(jī)架和火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)，所述火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)安裝于所述機(jī)架。

在該實(shí)施例中，火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)與機(jī)架相連接，使得抽真空系統(tǒng)得到固定，形成抽真空泵組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供的一種火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)及泵組，該泵組在凝汽器排出的氣體進(jìn)入羅茨真空泵前的管路中設(shè)置入口冷凝器，對(duì)進(jìn)入羅茨真空泵的氣體進(jìn)行冷凝處理，降低氣體的溫度、減少體積流量，擴(kuò)大羅茨水環(huán)真空泵組在火力發(fā)電真空系統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍，采用兩級(jí)串聯(lián)氣冷羅茨真空泵，能夠進(jìn)一步降低泵組的極限真空，從而提高汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。該抽真空泵組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備占用空間小，能耗低，真空改善效果更明顯。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)的系統(tǒng)圖；

圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的火力發(fā)電廠抽真空泵組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記具體為：

入口冷凝器100，進(jìn)氣口101，排水口102，氣動(dòng)蝶閥110，壓力變送器120，一級(jí)羅茨真空泵210，級(jí)間冷卻器211，二級(jí)羅茨真空泵220，末級(jí)冷卻器300，水環(huán)真空泵400，氣液分離器500，液位計(jì)510，溢流管520，工作液冷卻器600，溫度計(jì)610，溫度傳感器620，補(bǔ)水管路700，自動(dòng)補(bǔ)水裝置710，補(bǔ)水旁路閥720，排污口730，冷卻水管路740，冷凝水管路750，機(jī)架800。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)，包括入口冷凝器100、一級(jí)羅茨真空泵210、級(jí)間冷卻器211、二級(jí)羅茨真空泵220、末級(jí)冷卻器300、水環(huán)真空泵400及氣液分離器500。

入口冷凝器100與一級(jí)羅茨真空泵210的進(jìn)氣管通過(guò)連接管連通，一級(jí)羅茨真空泵210的排氣管與級(jí)間冷卻器211的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，級(jí)間冷卻器211的排氣端與二級(jí)羅茨真空泵220的進(jìn)氣管通過(guò)連接管連通，二級(jí)羅茨真空泵220的排氣管與末級(jí)冷卻器300的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，末級(jí)冷卻器300的排氣端與水環(huán)真空泵400的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，水環(huán)真空泵400的出氣端與氣液分離器500通過(guò)連接管連通。

冷凝器的作用是：將氣體或蒸汽轉(zhuǎn)換成液體。本實(shí)施例中，入口冷凝器100的作用是從凝汽器抽取的氣體經(jīng)進(jìn)氣口101進(jìn)入入口冷凝器100，入口冷凝器100對(duì)氣體進(jìn)行冷凝處理，使氣體的溫度降低，同時(shí)，將氣體中的可凝成分凝結(jié)成水，經(jīng)排水口102排除，從而使經(jīng)入口冷凝器100處理過(guò)的氣體內(nèi)只含有非可凝性氣體和少量水蒸汽。

羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱：羅茨泵)是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?。羅茨真空泵是靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來(lái)移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下，氣體對(duì)熱的傳導(dǎo)和對(duì)流性能極差，致使轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散出，造成轉(zhuǎn)子溫度永遠(yuǎn)高于殼體的溫度。由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴(yán)重，甚至造成轉(zhuǎn)子卡死，使泵損壞。羅茨真空泵具有抽干氣能力強(qiáng)、效率高等優(yōu)點(diǎn)，但是其缺點(diǎn)是承受的壓差小(一般不超過(guò)6KPa)。因此，羅茨真空泵對(duì)進(jìn)入羅茨真空泵的氣體有嚴(yán)格的要求，即進(jìn)入的氣體的溫度要低、氣體的真空度要高且水蒸氣含有量少。本實(shí)施例中，在羅茨真空泵之前加設(shè)了入口冷凝器100，使得進(jìn)入羅茨真空泵的氣體大都是干空氣，只有少量水蒸氣，氣體的溫度低且真空度高。

本實(shí)施例中，羅茨真空泵采用兩組羅茨真空泵，分別為相互連通的一級(jí)羅茨真空泵210和二級(jí)羅茨真空泵220。一級(jí)羅茨真空泵210的進(jìn)氣管與入口冷凝器100通過(guò)連接管連通，二級(jí)羅茨真空泵220的排氣管與末級(jí)冷卻器300通過(guò)連接管連通，一級(jí)羅茨真空泵210與二級(jí)羅茨真空泵220之間通過(guò)級(jí)間冷卻器211連通。級(jí)間冷卻器211可以冷卻一級(jí)羅茨真空泵210流出的氣體，使得進(jìn)入二級(jí)羅茨真空泵220的氣體的溫度相對(duì)于一級(jí)羅茨真空泵210流出的氣體的溫度低，從而使得二級(jí)羅茨真空泵220的抽吸能力增強(qiáng)。級(jí)間冷卻器211凝結(jié)的冷凝水流入冷凝水管路750經(jīng)排水口102排出。

作為本實(shí)施例的可選方案，入口冷凝器100與一級(jí)羅茨真空泵210之間可以連通有壓力變送器120。壓力變送器120的作用是將管路中氣體的壓力(即真空度)以電信號(hào)的形式發(fā)送給外部控制設(shè)備，使得操作人員檢測(cè)管路中氣體的真空度。當(dāng)管路中的真空度高時(shí)，說(shuō)明入口冷凝器100處理過(guò)后的氣體符合進(jìn)入一級(jí)羅茨真空泵210的要求；當(dāng)管路中的真空度低時(shí)，說(shuō)明入口冷凝器100處理過(guò)后的氣體不符合進(jìn)入一級(jí)羅茨真空泵210的要求，需對(duì)管路中的氣體進(jìn)行隔離，阻止氣體進(jìn)入一級(jí)羅茨真空泵210。

作為本實(shí)施例的可選方案，入口冷凝器100與一級(jí)羅茨真空泵210之間可以連通有氣動(dòng)蝶閥110。氣動(dòng)蝶閥110的作用是隔離進(jìn)入羅茨水環(huán)真空系統(tǒng)的氣體，即阻止管路中的氣體進(jìn)入一級(jí)羅茨真空泵210。氣動(dòng)蝶閥110的啟動(dòng)設(shè)置有設(shè)定值，當(dāng)管路中氣體的真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，外部控制設(shè)備控制氣動(dòng)蝶閥110啟動(dòng)，氣動(dòng)蝶閥110開(kāi)啟，入口冷凝器100處理過(guò)的氣體經(jīng)氣動(dòng)蝶閥110進(jìn)入一級(jí)羅茨真空泵210。同時(shí)，當(dāng)管路中的其他設(shè)備出現(xiàn)故障致使管路中的氣體出現(xiàn)異常時(shí)，外部控制設(shè)備控制氣動(dòng)蝶閥110關(guān)閉，氣動(dòng)蝶閥110隔離管路中的氣體進(jìn)入一級(jí)羅茨真空泵210。管路中氣體的真空度是由連通在入口冷凝器100與一級(jí)羅茨真空泵210之間的壓力變送器120檢測(cè)的，氣動(dòng)蝶閥110連通于入口冷凝器100與壓力變送器120之間。

本實(shí)施例中，氣體經(jīng)二級(jí)羅茨真空泵220增壓之后，進(jìn)入末級(jí)冷卻器300。末級(jí)冷卻器300的作用是冷卻二級(jí)羅茨真空泵220排出的氣體，降低氣體的溫度。末級(jí)冷卻器300保證管路中的氣體具有高的真空度且溫度低，氣體中的可凝成分凝結(jié)成冷凝水，氣體進(jìn)入水環(huán)真空泵400后，滿足水環(huán)真空泵400的工作條件。二級(jí)羅茨真空泵220與水環(huán)真空泵400之間加設(shè)末級(jí)冷卻器300降低了容積流量，降低了汽化熱能量，使下一級(jí)的水環(huán)真空泵400的功率大大提高，通過(guò)二級(jí)羅茨真空泵220提高水環(huán)真空泵400的入口壓力，有效避開(kāi)了水環(huán)真空泵400的汽蝕。作為本實(shí)施例的可選方案，末級(jí)冷卻器300與水環(huán)真空泵400之間的氣體管路設(shè)置有止回閥310，氣體只能自末級(jí)冷卻器300流向水環(huán)真空泵400。末級(jí)冷卻器300凝結(jié)的冷凝水與級(jí)間冷卻器211凝結(jié)的冷凝水混合，一部分流向水環(huán)真空泵400，另一部分經(jīng)冷凝水管路750自排水口102排出。末級(jí)冷卻器300與水環(huán)真空泵400連通的冷凝水管路750設(shè)置有止回閥，末級(jí)冷卻器300與入口冷凝器100之間的冷凝水管路750設(shè)置有止回閥。

水環(huán)真空泵400是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，屬于變?nèi)菔秸婵毡谩怏w進(jìn)入水環(huán)真空泵400后被壓縮，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí)，被壓縮的氣體從排氣端被排出，在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)真空泵400不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過(guò)程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。水環(huán)真空泵400的作用是對(duì)級(jí)間冷卻器300排出的氣體進(jìn)行壓縮。本實(shí)施例中，水環(huán)真空泵400設(shè)置在氣液分離器500的進(jìn)氣端，保證了進(jìn)入氣液分離器500的氣體具有高的真空度。

飽和氣體在降溫或者加壓過(guò)程中，一部分可凝氣體組分會(huì)形成小液滴隨氣體一起流動(dòng)。氣液分離器500的作用是處理含有少量凝液的氣體，實(shí)現(xiàn)凝液的回收或者氣相凈化。由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)受到重力的作用，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來(lái)的方向流動(dòng)，也就是說(shuō)液體與氣體在重力場(chǎng)中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯聚在一起通過(guò)排水管排出。本實(shí)施例中，氣液分離器500通過(guò)連接管連通于水環(huán)真空泵400的排氣端，氣體進(jìn)入氣液分離器500后，氣體中的可凝成分凝結(jié)成冷凝水，經(jīng)氣液分離器500的冷凝水出口進(jìn)入冷凝水管路750，與末級(jí)冷卻器300的冷凝水管路750的冷凝水匯合經(jīng)排水口102排出；氣體中的非可凝成分隨氣體經(jīng)排氣口排出。本實(shí)施例中，氣液分離器500的排水管包括排污管、冷凝水排水管和工作液排水管，氣液分離器500與入口冷凝器100之間的冷凝水管路750設(shè)置有止回閥，冷凝水只能由氣液分離器500流入入口冷凝器100。

由于水環(huán)真空泵400工作過(guò)程中需要工作液作為工作介質(zhì)，水環(huán)真空泵400對(duì)工作液的溫度要求較高，而氣液分離器500排出的工作液溫度較高，不滿足水環(huán)真空泵400對(duì)工作液的要求，所以，氣液分離器500排出的工作液需經(jīng)過(guò)冷卻處理后才能進(jìn)入水環(huán)真空泵400。作為本實(shí)施例的可選方案，水環(huán)真空泵400與氣液分離器500之間可以設(shè)置有工作液冷卻器600。工作液冷卻器600、水環(huán)真空泵400和氣液分離器500共同組成工作液循環(huán)子系統(tǒng)：水環(huán)真空泵400的出氣端與氣液分離器500的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，氣液分離器500的工作液出口端與工作液冷卻器600的工作液進(jìn)口端連通，工作液冷卻器600的工作液出口端與水環(huán)真空泵400的工作液進(jìn)口端連通，即工作液從氣液分離器500中流出，進(jìn)入工作液冷卻器600，在工作液冷卻器600的冷卻作用下降溫，然后經(jīng)管道進(jìn)入水環(huán)真空泵400，工作液隨氣體流動(dòng)進(jìn)入氣液分離器500，形成工作液循環(huán)管路。

工作液冷卻器600的工作液進(jìn)口端和工作液出口端均設(shè)置有溫度計(jì)610，用于工作人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)管路中工作液的溫度，從而檢測(cè)工作液冷卻器600的換熱效果。當(dāng)工作液冷卻器600的進(jìn)、出口的工作液溫差小于設(shè)計(jì)值時(shí)，說(shuō)明工作液冷卻器600換熱惡化。

水環(huán)真空泵400的工作液進(jìn)口端設(shè)置有溫度傳感器620，溫度傳感器620用于將管路中工作液的溫度以電信號(hào)的形式傳送給外部控制設(shè)備。溫度傳感器620設(shè)置有兩個(gè)預(yù)定值(預(yù)定值1和預(yù)定值2)，當(dāng)工作液溫度達(dá)到預(yù)定值1時(shí)，溫度傳感器620反饋預(yù)警信號(hào)；當(dāng)工作液溫度達(dá)到預(yù)定值2時(shí)，溫度傳感器620反饋報(bào)警信號(hào)，即工作液的溫度過(guò)高，不能滿足水環(huán)真空泵400的需求。

本實(shí)施例中，火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)還包括液位計(jì)510和自動(dòng)補(bǔ)水裝置710，液位計(jì)510安裝于氣液分離器500，自動(dòng)補(bǔ)水裝置710位于氣液分離器500的補(bǔ)水管路700。液位計(jì)510用于檢測(cè)氣液分離器500中液體的液位，并將液體的液位信號(hào)反饋給外部控制設(shè)備；自動(dòng)補(bǔ)水裝置710用于控制補(bǔ)水管路700中水的流量。當(dāng)氣液分離器500中液體的液位低時(shí)，液位計(jì)510給外部控制設(shè)備反饋缺水信號(hào)，外部控制設(shè)備給自動(dòng)補(bǔ)水裝置710下達(dá)補(bǔ)水信號(hào)，對(duì)氣液分離器500進(jìn)行補(bǔ)水；當(dāng)氣液分離器500中液體的液位高時(shí)，液體會(huì)經(jīng)溢流管520排出。作為本實(shí)施例的可選方式，補(bǔ)水管路700上可以設(shè)置有補(bǔ)水旁路閥720。當(dāng)自動(dòng)補(bǔ)水裝置710出現(xiàn)故障失效后，工作人員可以手動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉補(bǔ)水旁路閥720，為氣液分離器500補(bǔ)水。

本實(shí)施中，水環(huán)真空泵400與氣液分離器500還設(shè)置有排污管，水環(huán)真空泵與氣液分離器中的污水經(jīng)排污口730排出。

本實(shí)施例提供的火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)的工作原理是：凝汽器排出的不凝結(jié)氣體在進(jìn)入羅茨真空泵之前先進(jìn)入入口冷凝器100，入口冷凝器100對(duì)不凝結(jié)氣體進(jìn)行冷凝處理，氣體中的可凝成分凝結(jié)為液體，氣體中的非可凝成分和少量水蒸氣經(jīng)管道進(jìn)入羅茨真空泵，羅茨真空泵包括一級(jí)羅茨真空泵210和二級(jí)羅茨真空泵220，一級(jí)羅茨真空泵210與二級(jí)羅茨真空泵220之間設(shè)置有級(jí)間冷卻器211，使得氣體在進(jìn)入水環(huán)真空泵400之前得到升壓且溫度較低，水環(huán)真空泵400的進(jìn)氣端的管路中設(shè)置有末級(jí)冷卻器300，進(jìn)一步對(duì)氣體進(jìn)行降溫和升壓；水環(huán)真空泵400、氣液分離器500及設(shè)置于水環(huán)真空泵400和氣液分離器500之間的工作液冷卻器600共同組成工作液循環(huán)子系統(tǒng)，使得水環(huán)真空泵400中的工作液處于較低的溫度，提高水環(huán)真空泵400的工作效率，提高抽真空系統(tǒng)的真空度，同時(shí)，降低電耗。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，本實(shí)施例提供一種火力發(fā)電廠抽真空泵組，包括機(jī)架800和第一實(shí)施例提供的火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)。入口冷凝器100固定于機(jī)架800與一級(jí)羅茨真空泵210的進(jìn)氣管通過(guò)管道連通，末級(jí)冷卻器300固定于機(jī)架800與二級(jí)羅茨真空泵220的排氣管連通，末級(jí)冷卻器300的出氣端與水環(huán)真空泵400的進(jìn)氣端通過(guò)連接管連通，氣液分離器500固定于機(jī)架800且與水環(huán)真空泵400的出氣端通過(guò)連通管連通。

本實(shí)施例提供的抽真空泵組，包括冷卻水管路740(參照?qǐng)D1所示)，由于工作過(guò)程中泵組產(chǎn)生的熱量將影響泵組正常工作，因此，泵組內(nèi)要設(shè)置有冷卻水管路740，用于泵組內(nèi)形成冷卻水循環(huán)，降低泵組內(nèi)工作環(huán)境的溫度。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種火力發(fā)電廠抽真空系統(tǒng)及泵組，在凝汽器排出的氣體進(jìn)入羅茨真空泵前的管路中設(shè)置入口冷凝器100，對(duì)進(jìn)入羅茨真空泵的氣體進(jìn)行冷凝處理，降低氣體的溫度、減少體積流量，擴(kuò)大羅茨水環(huán)真空泵組的應(yīng)用范圍；采用兩級(jí)串聯(lián)氣冷羅茨真空泵，可進(jìn)一步降低泵組的極限真空，從而提高汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。該抽真空泵組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備占用空間小，能耗低，真空改善效果更明顯。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。