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      一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備的制作方法

      文檔序號:12766452閱讀:516來源:國知局
      一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備的制作方法與工藝

      本實用新型是一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備,屬于環(huán)境保護設備領域。



      背景技術:

      回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

      現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋?01220626439.1的一種回轉窯尾氣處理裝置,本實用新型涉及一種回轉窯尾氣處理裝置。目前用于回轉窯的尾氣處理裝置吸收回轉窯產(chǎn)生的尾氣的效果差。本實用新型的特點是:包括吸收塔、噴淋器、引風罩、引風管、風機、出風管、出水管、水槽、回水管、水處理池、水泵和進水管,噴淋器安裝在吸收塔中;引風管的一端固定在引風罩上,另一端固定在吸收塔的壁面且位于噴淋器下方,出風管的一端固定在吸收塔頂部,風機安裝在出風管上;出水管的一端固定在吸收塔底部,另一端安裝在水槽中;回水管的一端安裝在水槽中,另一端安裝在水處理池中;水處理池位于水槽下方;進水管的一端安裝在水處理池中,另一端安裝在噴淋器上;水泵安裝在進水管上。本實用新型的結構設計合理,吸收尾氣效果好。但是這種尾氣處理裝置并不能回收粉塵,而且沒有尾氣檢測裝置,并不能保證粉塵達標排放。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備,其結構包括回轉窯尾氣管道、風機、生料磨、粗粉分離器、旋風收塵器、增濕塔、匯風箱、電收塵器、控制閥和煙囪,所述回轉窯尾氣管道通過風機與生料磨、增濕塔連接,所述生料磨通過管道與粗粉分離器連接,所述粗粉分離器與旋風收塵器連接,所述旋風收塵器通過風機與匯風箱連接,所述增濕塔與匯風箱連接,所述匯風箱與電收塵器連接,所述電收塵器通過控制閥與增濕塔連接,所述電收塵器通過控制閥、風機與煙囪連接,所述電收塵器由殼體、灰斗、支架、進風口、放電極振打結構、防雨蓋、放電極振打傳動裝置、沉淀極振打及傳動裝置、出氣口、粉塵檢測裝置,所述殼體與支架、灰斗連接,所述進風口與放電極振打結構、放電極振打傳動裝置連接,所述防雨蓋與放電極振打結構連接,所述放電極振打傳動裝置與沉淀極振打及傳動裝置連接,所述沉淀極振打及傳動裝置與出氣口連接,所述出氣口設有粉塵檢測裝置。

      進一步的,所述粉塵檢測裝置包括粉塵感應器、感應頭、連接線和控制器。

      進一步的,粉塵感應器設于感應頭上。

      進一步的,所述感應頭通過連接線與控制器連接。

      進一步的,所述粗粉分離器、旋風收塵器、增濕塔、匯風箱和電收塵器均設有排灰口。

      本實用新型的一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備,通過電收塵器及其他裝置的排灰口,收集粉塵,對尾氣回收利用,同時通過粉塵檢測裝置是尾氣達標排放。

      附圖說明

      通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

      圖1為本實用新型一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備的整體結構示意圖;

      圖2為本實用新型電收塵器的結構示意圖;

      圖3為本實用新型粉塵檢測裝置的結構示意圖;

      圖4為本實用新型排灰口的結構示意圖;

      圖中:回轉窯尾氣管道-1、風機-2、生料磨-3、粗粉分離器-4、旋風收塵器-5、增濕塔-6、匯風箱-7、電收塵器-8、控制閥-9、煙囪-10、殼體-80、灰斗-81、支架-82、進風口-83、放電極振打結構-84、防雨蓋-85、放電極振打傳動裝置-86、沉淀極振打及傳動裝置-87、出氣口-88、粉塵檢測裝置-89、粉塵感應器-890、感應頭-891、連接線-892、控制器-893和排灰口-40。

      具體實施方式

      為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

      請參閱圖1、圖2、圖3與圖4,本實用新型提供一種具有檢測功能的回轉窯尾氣處理設備,其結構包括回轉窯尾氣管道1、風機2、生料磨3、粗粉分離器4、旋風收塵器5、增濕塔6、匯風箱7、電收塵器8、控制閥9和煙囪10,所述回轉窯尾氣管道1通過風機2與生料磨3、增濕塔6連接,所述生料磨3通過管道與粗粉分離器4連接,所述粗粉分離器4與旋風收塵器5連接,所述旋風收塵器5通過風機2與匯風箱7連接,所述增濕塔6與匯風箱7連接,所述匯風箱7與電收塵器8連接,所述電收塵器8通過控制閥9與增濕塔6連接,所述電收塵器8通過控制閥9、風機與煙囪10連接,所述電收塵器8由殼體80、灰斗81、支架82、進風口83、放電極振打結構84、防雨蓋85、放電極振打傳動裝置86、沉淀極振打及傳動裝置87、出氣口88、粉塵檢測裝置89組成,所述殼體80與支架82、灰斗81連接,所述進風口83與放電極振打結構84、放電極振打傳動裝置86連接,所述防雨蓋85與放電極振打結構84連接,所述放電極振打傳動裝置86與沉淀極振打及傳動裝置87連接,所述沉淀極振打及傳動裝置87與出氣口88連接,所述出氣口88設有粉塵檢測裝置89。所述粉塵檢測裝置89包括粉塵感應器890、感應頭891、連接線892和控制器893。 粉塵感應器890設于感應頭891上。所述感應頭891通過連接線892與控制器893連接。所述粗粉分離器4、旋風收塵器5、增濕塔6、匯風箱7和電收塵器8均設有排灰口40。

      在進行使用時,尾氣通過風機2的作用下,顆粒較小的粉塵通過增濕塔6沉淀,再經(jīng)過電收塵器8進一步吸收;顆粒較大的粉塵,通過生料磨3、粗粉分離器4和旋風收塵器5先沉淀排放,再把尾氣通往電收塵器8進一步吸收。最后尾氣通過粉塵檢測裝置89檢測,合格的通過煙囪排放,不合格的,經(jīng)過控制閥通往增濕塔6進行循環(huán)處理,直到達標。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

      此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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