本實(shí)用新型涉及金屬熔鑄工序轉(zhuǎn)爐過程所使用的一種裝置，具體是一種適用于金屬熔鑄工序轉(zhuǎn)爐過程中的轉(zhuǎn)流裝置，可用于更換牌號(hào)時(shí)，減少洗爐量，保證安全生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)爐是金屬熔鑄過程中的第三個(gè)工藝步驟，其目的就是將熔化爐中的金屬液安全快速轉(zhuǎn)入保溫爐進(jìn)行后道工藝步驟。

如今的金屬行業(yè)向多元化、合金化轉(zhuǎn)型。單一的生產(chǎn)牌號(hào)已經(jīng)被逐步淘汰。實(shí)際生產(chǎn)中，需要頻繁更換牌號(hào)去滿足市場。

直型轉(zhuǎn)爐裝置能保證轉(zhuǎn)入保溫爐的金屬液滿足生產(chǎn)重量要求，但無法轉(zhuǎn)出熔化爐中的墊底金屬液，必須依靠事故包扣爐，存在很大的安全隱患。

因此，需要一種在更換牌號(hào)時(shí)，能夠最大額度轉(zhuǎn)干熔化爐中的金屬液，保證安全生產(chǎn)，減少洗爐爐次的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決直型轉(zhuǎn)爐裝置在更換牌號(hào)時(shí)，熔化爐墊底金屬液轉(zhuǎn)不干增加洗爐次數(shù)的技術(shù)問題，提供一種適用于金屬熔鑄工序轉(zhuǎn)爐過程中的轉(zhuǎn)流裝置。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種適用于金屬熔鑄工序轉(zhuǎn)爐過程中的轉(zhuǎn)流裝置，包括一個(gè)彎型轉(zhuǎn)爐裝置，所述彎型轉(zhuǎn)爐裝置包括水平段以及豎直向上連接在水平段一端的垂直段；所述水平段與垂直段均為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)，二者相連構(gòu)成金屬液流槽；垂直段的上端口以及水平段的另一端口分別作為進(jìn)流口和出流口。

進(jìn)一步的，還包括用于連通熔化爐出銅口與彎型轉(zhuǎn)爐裝置進(jìn)流口的石墨坩堝；所述石墨坩堝的一個(gè)端口與熔化爐出銅口連通，另一端口與垂直段的進(jìn)流口連通。

本實(shí)用新型在原直型轉(zhuǎn)爐裝置的基礎(chǔ)上，改進(jìn)出了一種彎型轉(zhuǎn)爐裝置，該裝置自帶平行于熔化爐的流槽（即垂直段），使熔化爐全角度旋轉(zhuǎn)時(shí)金屬液全部通過流槽轉(zhuǎn)入保溫爐。該裝置可以把熔化爐內(nèi)的墊底金屬液全部轉(zhuǎn)干，最大限度的減少了更換牌號(hào)時(shí)的洗爐，降低了生產(chǎn)成本，消除了扣爐安全隱患。

彎型轉(zhuǎn)爐裝置的優(yōu)點(diǎn)：熔化爐按圖1、2所示方向旋轉(zhuǎn)，金屬液從雙口石墨坩堝出銅口流出，通過轉(zhuǎn)流裝置轉(zhuǎn)入保溫爐，當(dāng)熔化爐旋轉(zhuǎn)到一定角度后，直型轉(zhuǎn)爐裝置就不能再接受出銅口流出的金屬液，但是彎型轉(zhuǎn)爐裝置卻可以接受熔化爐旋轉(zhuǎn)至最大角度倒出的金屬液。出銅口流出的金屬液保證墊底金屬液全部轉(zhuǎn)出，減少洗爐。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用成本低廉，適于推廣。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型所述裝置實(shí)際應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 傳統(tǒng)直型轉(zhuǎn)爐裝置實(shí)際應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3彎型轉(zhuǎn)爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-熔化爐，2-壓板，3-石墨坩堝，4-彎型轉(zhuǎn)爐裝置，5-保溫爐，6-直型轉(zhuǎn)爐裝置，4a-水平段，4b-垂直段。

具體實(shí)施方式

一種適用于金屬熔鑄工序轉(zhuǎn)爐過程中的轉(zhuǎn)流裝置，包括一個(gè)彎型轉(zhuǎn)爐裝置4，所述彎型轉(zhuǎn)爐裝置4包括水平段4a以及豎直向上連接在水平段4a一端的垂直段4b；所述水平段4a與垂直段4b均為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)，二者相連構(gòu)成金屬液流槽；垂直段4b的上端口以及水平段4a的另一端口分別作為進(jìn)流口和出流口。

進(jìn)一步的，還包括用于連通熔化爐1出銅口與彎型轉(zhuǎn)爐裝置進(jìn)流口的石墨坩堝3；所述石墨坩堝3的一個(gè)端口與熔化爐1出銅口連通，另一端口與垂直段4b的進(jìn)流口連通。

所述彎型轉(zhuǎn)爐裝置4固定在保溫爐5入銅口上，壓板2壓住雙口石墨坩堝3大口，固定于熔化爐1出銅口，耐火泥糊住縫隙；轉(zhuǎn)動(dòng)熔化爐1至最大允許角度，金屬液從雙口石墨坩堝3的小口流出，落入平行于熔化爐1的流槽（垂直段），順著彎型轉(zhuǎn)爐裝置流入保溫爐5。由于熔化爐1與彎型轉(zhuǎn)爐裝置4緊密對(duì)接，熔化爐1轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以足夠大，保證熔化爐1內(nèi)墊底金屬液全部轉(zhuǎn)入保溫爐5進(jìn)行鑄造。