本實用新型涉及空調(diào)設備技術領域，特別是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)及其電加熱器。

背景技術：

目前，很多的中央空調(diào)都是單冷機型，不能滿足相應地區(qū)要求制熱和制熱功能的特殊要求。因此，需要在中央空調(diào)中增加電加熱器。但是，很多中央空調(diào)在初始設計時并沒有考慮增加電加熱器，這就導致電加熱器的安裝空間嚴重不足。如果只是為了增加電加熱器組件而重新設計中央空調(diào)的殼體機型，會使得周期長、成本高，不能滿足實際需求。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前的中央空調(diào)中安裝電加熱器存在的空間不足、開發(fā)成本高的問題，提供一種占用空間小、避免重新開發(fā)新的機型、降低開發(fā)成本的電加熱器，同時還提供了一種含有上述電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)。

上述目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種電加熱器，包括：

方形框架，具有由四根邊框圍設而成的空腔；

電加熱單元，安裝于所述空腔中；

所述電加熱單元包括多根電加熱元件，多根所述電加熱元件平行設置于所述方形框架中；

所述電加熱元件的一端與其中一個所述邊框連接，所述電加熱元件的另一端與對應的另一邊框連接；

所述電加熱元件平行于另兩個所述邊框。

在其中一個實施例中，所述電加熱器還包括第一安裝板，所述第一安裝板位于所述電加熱元件的中部位置，并與平行于所述電加熱元件的兩個所述邊框相連接；

所述電加熱元件穿設所述第一安裝板并安裝于兩個所述邊框上。

在其中一個實施例中，所述電加熱器還包括第二安裝板，所述第二安裝板上位于所述第一安裝板與和所述電加熱元件相連接的所述邊框之間，并與平行于所述電加熱元件的兩個所述邊框相連接；

所述電加熱元件固定于所述第二安裝板上。

在其中一個實施例中，所述電加熱器還包括多個管夾，所述管夾圍設于所述電加熱元件的周側，并將所述電加熱元件固定于所述第二安裝板上。

在其中一個實施例中，相鄰的兩個所述所述電加熱元件上的所述管夾在所述電加熱元件的長度方向上錯位設置。

在其中一個實施例中，多個所述電加熱元件呈至少兩層設置；

且相鄰的兩層所述電加熱元件之間錯位設置。

在其中一個實施例中，相鄰的兩個所述電加熱元件之間的距離為5mm～50mm。

在其中一個實施例中，所述電加熱器還包括熔斷器及限溫器；

所述熔斷器安裝于所述第一安裝板上，并與所述電加熱元件電連接；

所述限溫器安裝于所述第一安裝板上，并與所述電加熱元件電連接。

在其中一個實施例中，所述電加熱元件與所述邊框的連接處設置有絕緣膠圈；

在所述第一安裝板上設置有耐熱套，所述熔斷器與所述限溫器安裝于所述耐熱套上。

在其中一個實施例中，所述方形框架的數(shù)量為至少兩個，所述電加熱單元的數(shù)量為至少兩個；

至少兩個所述電加熱單元分別安裝于對應的所述方形框架中，并分別安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中；

至少兩個所述電加熱單元串聯(lián)連接或者并聯(lián)連接。

在其中一個實施例中，每一所述邊框上設置有固定孔，所述電加熱器通過所述固定孔安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中。

在其中一個實施例中，每一所述邊框還具有折邊，所述折邊在所述邊框上朝向遠離所述空腔的方向延伸。

還涉及一種空調(diào)系統(tǒng)，包括殼體及如上述任一技術特征所述的電加熱器；

所述電加熱器安裝于所述殼體中。

在其中一個實施例中，所述電加熱器傾斜設置于所述殼體中；

或者，所述電加熱器吊掛設置于所述殼體中；

或者，所述電加熱器卡設于所述殼體中。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的電加熱器，結構設計簡單合理，電加熱單元安裝在方形的方形框架中，由于電加熱單元中的電加熱元件平行設置能夠減小占用的空間，進而減小電加熱單元的體積。這樣，電加熱器需要比較小的空間即可安裝于空調(diào)系統(tǒng)中，提高空調(diào)系統(tǒng)的空間利用率。電加熱器無需更改空調(diào)系統(tǒng)的架構即可應用于原有的空調(diào)系統(tǒng)中，對安裝條件要求低，能夠大大節(jié)約開發(fā)成本。本實用新型的電加熱器的占用空間小，且能夠安裝于原有的空調(diào)系統(tǒng)中，解決安裝空間不足及開發(fā)成本高的問題，降低開發(fā)成本，滿足制冷與制熱兩用的需求。同時，本實用新型的電加熱器占用空間小，便于組裝、運輸及安裝，便于用戶使用。

由于電加熱器具有上述技術效果，包含有上述電加熱器的空調(diào)系統(tǒng)也具有相應的技術效果。

附圖說明

圖1為圖1為本實用新型一實施例的電加熱器的主視圖；

圖2為圖1所示的電加熱器的仰視圖；

圖3為圖1所示的電加熱器的左視圖；

其中：

100-電加熱器；

110-邊框；

120-電加熱元件；

130-第一安裝板；

140-第二安裝板；

150-管夾；

160-熔斷器；

170-限溫器；

180-絕緣膠圈。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)及其電加熱器進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1至圖3，本實用新型提供了一種電加熱器100，應用于空調(diào)系統(tǒng)中，尤其是只具有單冷功能的空調(diào)系統(tǒng)。這樣，安裝有電加熱器100的空調(diào)系統(tǒng)能夠具有制冷和制熱功能，滿足用戶的制冷制熱需求，方便用戶使用。同時，本實用新型的電加熱器100占用空間小，可以應用在原有的空調(diào)系統(tǒng)中，避免重新設置空調(diào)系統(tǒng)的機型，降低開發(fā)成本，減少開發(fā)時間。

在本實用新型中，電加熱器100包括方形框架及電加熱單元。電加熱單元安裝于方向方形框架中。方形框架是用來起支撐作用的，以支撐電加熱單元。同時，電加熱器100安裝于空調(diào)系統(tǒng)中是通過方形框架來實現(xiàn)的，方形框架安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中，能夠實現(xiàn)電加熱器100的快速安裝。電加熱單元是用來加熱的，進而使得空調(diào)系統(tǒng)具有制熱的功能，滿足用戶的制熱需求。并且，電加熱單元的體積小，安裝于方形框架中后，使得電加熱器100的占用空間小。電加熱器100只需占用較小的空間即可安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中，這樣，電加熱器100安裝在原有的空調(diào)系統(tǒng)中即可，無需再重新開發(fā)新的機型，節(jié)約開發(fā)成本。

方形框架具有由四根邊框110圍設而成的空腔。這樣能夠便于安裝電加熱單元，同時還能夠使得方形框架占用的空間小，便于安裝到空調(diào)系統(tǒng)中。電加熱單元安裝于方形框架的空腔中，這樣能夠減小電加熱器100占用的空間，進而便于安裝到原有的空調(diào)系統(tǒng)中，避免重新設計機型。

電加熱單元包括多根電加熱元件120，多根電加熱元件120平行設置于方形框架中。電加熱單元通過電加熱元件120產(chǎn)生熱量，繼而實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的制熱功能，滿足用戶的使用需求。電加熱元件120的一端與其中一個邊框110連接，電加熱元件120的另一端與對應的另一邊框110連接，電加熱元件120平行于另兩個邊框110。

也就是說，電加熱器100在裝配時，電加熱元件120的兩端分別安裝在相平行的兩個邊框110上，并且，電加熱元件120平行于另兩個平行的邊框110。這樣能夠電加熱單元的體積減小，繼而使得電加熱器100的占用空間小，可以適應原有的空調(diào)系統(tǒng)中比較小的空間，無需重新開發(fā)設計新的機型，大大節(jié)約開發(fā)成本。

本實用新型的電加熱器100的占用空間小，能夠解決在原有的空調(diào)系統(tǒng)中安裝電加熱器100導致的安裝空間嚴重不足的問題，同時，無需為了增加電加熱器100而重新設計新的機型，大大節(jié)約了開發(fā)成本。并且，本實用新型的電加熱器100的占用空間小，方便組裝、運輸及裝配，對安裝條件需求不高，便于用戶使用。

需要說明的是，方形框架的尺寸與電加熱單元中電加熱元件120的數(shù)量原則上是不受限制的。用戶可以根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的殼體中的空間，選擇對應的方形框架的尺寸。并且，用戶還可以根據(jù)實際使用需求，選擇電加熱元件120的數(shù)量，以保證電加熱器100的加熱能力，保證空調(diào)系統(tǒng)的制熱效果，便于用戶使用。如果用戶需要保證空調(diào)系統(tǒng)的制熱性能，可以適當增加電加熱元件120的數(shù)量，以提高電加熱器100的加熱能力。

并且，還可以在方形框架的長寬高方向上進行改裝，以滿足更加苛刻的空間需求，同時需要相適應的電加熱元件120與方形框架相匹配。若增加方形框架的長度，則需要增加電加熱元件120的長度；若增加方形框架的寬度，則需要增加電加熱元件120的數(shù)量；若增加方形框架的高度，則需要使多個電加熱元件120呈至少兩層設置。這樣能夠使得電加熱器100充分利用空調(diào)系統(tǒng)的殼體中的空間，提高空間的利用率，提高空調(diào)系統(tǒng)的制熱性能。

較佳地，在本實用新型的一實施例中，多個電加熱元件120呈單層設置。這樣能夠減小電加熱器100的占用空間，保證空調(diào)系統(tǒng)的制熱性能。在本實用新型的其他實施例中，多個電加熱元件120呈至少兩層設置。這樣能夠進一步提高空調(diào)系統(tǒng)的制熱性能。進一步地，相鄰的兩層電加熱元件120之間錯位設置。也就是說，下一層的電加熱元件120位于上一層對應的兩個電加熱元件120的縫隙之間，這樣能夠保證電加熱元件120之間的熱量不會重疊，便于熱量的發(fā)散，進而便于空調(diào)系統(tǒng)的制熱。

目前，很多的中央空調(diào)都是單冷機型，不能滿足相應地區(qū)要求制熱和制熱功能的特殊要求。因此，需要在中央空調(diào)中增加電加熱器100。但是，很多中央空調(diào)在初始設計時并沒有考慮增加電加熱器100，這就導致電加熱器100的安裝空間嚴重不足。如果只是為了增加電加熱器100組件而重新設計中央空調(diào)的殼體機型，會使得周期長、成本高，不能滿足實際需求。本實用新型的電加熱器100的電加熱單元安裝在方形的方形框架中，由于電加熱單元中的電加熱元件120平行設置能夠減小占用的空間，進而減小電加熱單元的體積。這樣，電加熱器100需要比較小的空間即可安裝于空調(diào)系統(tǒng)中，提高空調(diào)系統(tǒng)的空間利用率。電加熱器100無需更改空調(diào)系統(tǒng)的架構即可應用于原有的空調(diào)系統(tǒng)中，對安裝條件要求低，能夠大大節(jié)約開發(fā)成本。本實用新型的電加熱器100的占用空間小，且能夠安裝于原有的空調(diào)系統(tǒng)中，解決安裝空間不足及開發(fā)成本高的問題，降低開發(fā)成本，滿足制冷與制熱兩用的需求。同時，本實用新型的電加熱器100占用空間小，便于組裝、運輸及安裝，便于用戶使用。

作為一種可實施方式，電加熱器100還包括第一安裝板130，第一安裝板130位于電加熱元件120的中部位置，并與平行于電加熱元件120的兩個邊框110相連接。電加熱元件120穿設第一安裝板130并安裝于兩個邊框110上。第一安裝板130是用來便于電加熱器100上的電器元件的安裝的，以保證電加熱器100工作的可靠性。

進一步地，電加熱器100還包括熔斷器160及限溫器170。熔斷器160安裝于第一安裝板130上，并與電加熱元件120電連接。熔斷器160是用來限制電加熱元件120中的電流的，以保證電加熱元件120工作時的安全。限溫器170安裝于第一安裝板130上，并與電加熱元件120電連接。限溫器170是用來限制電加熱元件120的工作溫度的，以保證電加熱元件120工作時的安全。

進一步地，電加熱元件120與邊框110的連接處設置有絕緣膠圈180。這樣能夠避免電加熱元件120在工作時與邊框110發(fā)生導通，保證使用安全。并且，電加熱元件120與邊框110通過螺紋件連接固定，保證固定可靠。同時，相鄰的兩個邊框110之間也通過螺紋件連接，保證邊框110之間固定可靠。

在第一安裝板130上設置有耐熱套，熔斷器160與限溫器170安裝于耐熱套上。耐熱套能夠起到隔絕熱量的作用，避免傳遞到第一安裝板130上繼而對第一安裝板130上的熔斷器160及限溫器170的連接產(chǎn)生影響，提高電加熱器100工作的可靠性，便于用戶使用。

作為一種可實施方式，電加熱器100還包括第二安裝板140，第二安裝板140上位于第一安裝板130與和電加熱元件120相連接的邊框110之間，并與平行于電加熱元件120的兩個邊框110相連接。電加熱元件120固定于第二安裝板140上。第二安裝板140是用來安裝電加熱元件120的，以保證電加熱元件120固定可靠。當方形框架的面積較大或者較長時，第二安裝板140能夠保證電加熱元件120固定可靠，避免方形框架承載能力差導致電加熱元件120掉落。當然，第二安裝板140的數(shù)量為至少兩個，這樣當方形框架的面積較大或者較長時，保證電加熱元件120固定可靠。

進一步地，電加熱器100還包括多個管夾150，管夾150圍設于電加熱元件120的周側，并將電加熱元件120固定于第二安裝板140上。電加熱元件120通過管夾150固定于電加熱元件120的周側，這樣能夠避免電加熱元件120發(fā)生晃動，避免相鄰的電加熱元件120在運輸或者搬運過程中發(fā)生碰撞。

更進一步地，相鄰的兩個電加熱元件120上的管夾150在電加熱元件120的長度方向上錯位設置。這樣能夠便于電加熱元件120固定，方便裝配，提高裝配效率。

再進一步地，相鄰的兩個電加熱元件120之間的距離為5mm～50mm。這樣能夠保證電加熱元件120產(chǎn)生足夠的熱量，避免相鄰的兩個電加熱元件120之間的熱量干涉，保證電加熱元件120的產(chǎn)熱性能。

作為一種可實施方式，方形框架的數(shù)量為至少兩個，電加熱單元的數(shù)量為至少兩個。至少兩個電加熱單元分別安裝于對應的方形框架中，并分別安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中。至少兩個所述電加熱單元串聯(lián)連接或者并聯(lián)連接。這樣，當空調(diào)系統(tǒng)的殼體中的空間比較小時，可以將電加熱器100拆成兩部分，這樣能夠便于電加熱器100的安裝，還能夠保證電加熱器100的加熱性能。當然，也可以將至少兩個方形框架組合在一起。

作為一種可實施方式，每一邊框110上設置有固定孔，電加熱器100通過固定孔安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中。這樣，電加熱器100可以通過吊掛的方式安裝，方便裝配。并且，電加熱器100可以正向安裝，也可以倒向安裝即相對于正向方向呈180°旋轉。每一個邊框110都可以通過固定孔掛在殼體中。

當然，電加熱器100還可以通過其他方式安裝于空調(diào)系統(tǒng)的殼體中。每一邊框110還具有折邊，折邊在邊框110上朝向遠離空腔的方向延伸。電加熱器100在安裝時，通過邊框110上的卡在殼體中，方便裝配。

本實用新型還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括殼體及上述實施例中的電加熱器100。電加熱器100安裝于殼體中。本實用新型的空調(diào)系統(tǒng)通過電加熱器100進行制熱，保證空調(diào)系統(tǒng)的制熱能力。并且，該空調(diào)系統(tǒng)可以為原有的機型，避免為安裝電加熱器100而重新設計新的機型，大大節(jié)約開發(fā)成本。較佳地，電加熱器100安裝于空調(diào)系統(tǒng)的出風口附近，這樣，空調(diào)系統(tǒng)在制熱時，電加熱器100工作產(chǎn)生熱量，空調(diào)系統(tǒng)可以直接將電加熱器100產(chǎn)生的熱量經(jīng)出風口輸出到室內(nèi)環(huán)境中，減少熱量損失。當然，電加熱器100也可以設置在殼體的其他位置，這樣也能夠實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的制熱性能。

作為一種可實施方式，電加熱器100傾斜設置于殼體中。電加熱器100還可以吊掛設置于殼體中。當然，電加熱器100還可以卡設于殼體中。這樣能夠使得電加熱器100的安裝方式靈活，便于電加熱器100的安裝。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。